CN211706080U - Cvtl列管式自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及CVTL列管式自清洗过滤器，解决现有技术中存在的缺点，包括模块支架和单元滤芯拉紧组件，所述模块支架的顶部通过单元滤芯拉紧组件固定连接有呈阵列分布的过滤单元，所述过滤单元的内部均设有单元滤芯，且过滤单元上分别通过管道连接有排污管、进料管以及出料管，排污管、进料管以及出料管与过滤单元连接的管道上依次设有单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀，单元滤芯为锲形丝结构，锲形设计使反向压差增大7倍以上，冲洗彻底，再生能力强，弧形的过滤缝隙，提高耐冲刷能力和使用寿命，最高过滤精度可达20μm，过滤缝隙分部均匀，可以有效地去除纤维和胶体类及大颗粒杂质，保护关键设备。

Description

CVTL列管式自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及CVTL列管式自清洗过滤器。

背景技术

常规的过滤器在满足大流量和生产不间断的状况下通常是两台或多台并联使用，在清洗时需要更换过滤元件或取出清洗，既费时又费劳力，影响处理效率，而且不能达到自动化连续作业的要求。CVTL列管式自清洗过滤器是一种集多管模块式自动自清洗过滤器，利用过滤后的液体或外接清水对每一根管依次单独清洗，它具有连续过滤、模块化自动清洗排污、运转平稳可靠、处理量大、运行维护费用低、使用寿命长等优点。CVTL列管式自清洗过滤器的清洗、排污过程是在整个设备模块运行过程中自动进行的，在脉冲清洗排污的同时，仍能进行过滤操作，不影响正常过滤。CVTL列管式自清洗过滤器使用易清洁的金属滤元,节约了使用袋式和芯式过滤器的过滤耗材成本，降低了结构单一的传统自清洗过滤器所需的人工维护费、清理费及产品损失，进一步降低了生产周期操作成本，扩大了客户的生产能力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的CVTL列管式自清洗过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

CVTL列管式自清洗过滤器，包括模块支架和单元滤芯拉紧组件，所述模块支架的顶部通过单元滤芯拉紧组件固定连接有呈阵列分布的过滤单元，所述过滤单元的内部均设有单元滤芯，且过滤单元上分别通过管道连接有排污管、进料管以及出料管。

优选的，所述排污管、进料管以及出料管与过滤单元连接的管道上依次设有单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀。

优选的，所述出料管的顶部安装有压力表，所述模块支架的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有气动控制器，所述进料管和出料管之间通过法兰盘固定连接有压差控制管道，所述压差控制管道上设有压差控制器，所述压力表、压差控制器、单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀均与所述气动控制器电性连接。

优选的，所述单元滤芯呈锲形丝结构，且单元滤芯的内部设有弧形状的过滤缝隙。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过过滤单元、单元滤芯等结构的设置，将过滤系统模块化，可集成3~40过滤单元，具有超大过滤面积和超大流量，过滤效果和效率提升。

2、本实用新型中单元滤芯为锲形丝结构，锲形设计使反向压差增大7倍以上，冲洗彻底，再生能力强，弧形的过滤缝隙，提高耐冲刷能力和使用寿命，最高过滤精度可达20μm，过滤缝隙分部均匀，可以有效地去除纤维和胶体类及大颗粒杂质，净化原液，保护关键设备。

3本实用新型中通过压差控制器、气动控制器、压差控制管道、单元排污阀、单元进料阀以及单元出料阀等结构的设置，设备利用气动控制器控制，自动控制各个阀门的开关，对管道内的压差进行控制，可以实现连续在线过滤、清洗、排污，运行稳定，耗用的反冲洗液体量小，节约反冲水，自清洗强度高，效果好，维护方便，单元清洗时整个模块仍然保持连续过滤，减少操作与维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的CVTL列管式自清洗过滤器的主视图；

图2为本实用新型提出的CVTL列管式自清洗过滤器的侧视图；

图3为本实用新型提出的CVTL列管式自清洗过滤器的俯视图。

图中：1模块支架、2排污管、3进料管、4过滤单元、5单元滤芯、6出料管、7压力表、8控制箱、9压差控制器、10单元排污阀、11单元进料阀、12单元滤芯拉紧组件、13单元出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，CVTL列管式自清洗过滤器，包括模块支架1和单元滤芯拉紧组件12，所述模块支架1的顶部通过单元滤芯拉紧组件12固定连接有呈阵列分布的过滤单元4，过滤单元4的内部均设有单元滤芯5，且过滤单元4上分别通过管道连接有排污管2、进料管3以及出料管6，通过过滤单元4、单元滤芯5等结构的设置，将过滤系统模块化，可集成3~40过滤单元，具有超大过滤面积和超大流量，过滤效果和效率提升，单元滤芯5为锲形丝结构，锲形设计使反向压差增大7倍以上，冲洗彻底，再生能力强，弧形的过滤缝隙，提高耐冲刷能力和使用寿命，最高过滤精度可达20μm，过滤缝隙分部均匀，可以有效地去除纤维和胶体类及大颗粒杂质，净化原液，保护关键设备，通过压差控制器、气动控制器、压差控制管道、单元排污阀10、单元进料阀11以及单元出料阀等13结构的设置，设备利用气动控制器控制，自动控制各个阀门的开关，对管道内的压差进行控制，可以实现连续在线过滤、清洗、排污，运行稳定，耗用的反冲洗液体量小，节约反冲水，自清洗强度高，效果好，维护方便，单元清洗时整个模块仍然保持连续过滤，减少操作与维护成本，排污管2、进料管3以及出料管6与过滤单元4连接的管道上依次设有单元排污阀10、单元进料阀11以及单元出料阀13，出料管6的顶部安装有压力表7，模块支架1的一侧安装有控制箱8，控制箱8的内部安装有气动控制器，进料管3和出料管6之间通过法兰盘固定连接有压差控制管道，压差控制管道上设有压差控制器9，压力表7、压差控制器9、单元排污阀10、单元进料阀11以及单元出料阀13均与气动控制器电性连接，单元滤芯5呈锲形丝结构，且单元滤芯5的内部设有弧形状的过滤缝隙。

实施例一，设备在使用时，利用多个过滤单元4来组成一个过滤模块，一个过滤模块中的单元数量可以依据实际工况进行任意组合，技术原理如下：正常工作状态时，原料介质从进料管3通过滤模块中的每个过滤单元4进料阀进入单元壳体内部，由每个单元滤芯5的外表面将原料中的杂质阻隔，干净液体由内排出，经过单元出料阀13进入出料管6汇集到清液容器中；进一步的，清洗工作状态时，冲洗液按过滤时的反向流动，将过单元滤芯5的外表面上堆积的杂质冲洗掉，当过滤器进出口的流体压差达到设定值时，DCS控制系统通过I/O转换输出触点信号，使继电器动作并输出触点驱动现场电磁阀，电磁阀供给气动控制器气源，气动控制器按已编程的控制逻辑方式使执行机构关闭其中一组过滤单元进料阀11，然后打开该单元对应的单元排污阀10，系统利用已过滤原料的自身压力由内向外对过该单元滤芯进行反向冲洗，由气动控制器来控制反冲洗的时间，接着关闭该单元排污,10，打开该单元进料阀11进入正常过滤，系统自动转人对下一组过滤单元的反冲清洗，并按顺序逐组进行，待整个模块全部清洗完毕后，系统的压差恢复到正常工作状态，及至下一次信号到来；

除此之外，CVTL列管式自清洗过滤器是利用已过滤的原料作为动力源，采用自身压力由内向外对过滤芯进行反向冲洗，停电情况下，过滤器可进行正常过滤和反冲洗，当系统的差压到达设定值时，需手动操作现场程序控制器内手动按钮达到强制反冲洗。

实施例二，自动控制下：1.时间控制：支持根据过滤过程的需要定时清洗的时间的设置，及对单元滤芯逐一脉冲清洗排污的时间设置，可在0~99小时之内设置；2.压差控制：达到预设值压差值时，即可启动模块间单元的自清洗排污动作，建议清洗压差为50kpa，可根据工况在20~250kpa范围内调节；3.时间压差双重控制：集成压差清洗排污与定时清洗排污并行控制功能，实行优先控制原则；

各状态下的操作说明：①停机状态下，所有阀门关闭状态；②过滤状态下，单元进料阀11开启，单元出料阀13开启，单元排污阀10关闭状态；③自动清洗状态：单元进料阀11关闭，单元出料阀13保持开启状态，单元排污阀10打开，为一个单元清洗，时间可设置，清洗完毕，关闭该单元排污阀10，打开单元进料阀11，该单元清洗完毕，依次进行下单元清洗，所有单元清洗完成为一个周期，可以进行周期循环设置，可以进行系统时间内设置周期循环间隔时长；进一步的，清洗状态下当压差开关达到设定值，机器进入清新周期状态，对每个单元依次进行清洗，若此时压差还存在，系统将再进行下一轮的清洗、排污。若果两轮排污后，压差仍然存在，系统将报警，手动清洗状态，可以单独选择任意单元进行清洗，（单元进料阀11关闭，单元出料阀13开启状态，单元排污阀10打开，为一个单元清洗，时间可设置，清洗完毕，关闭该单元排污阀10，打开单元进料阀11，该单元清洗完毕）启动单元清洗按钮，该单元即可清洗，按下停止按钮，该单元清洗停止。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.CVTL列管式自清洗过滤器，包括模块支架（1）和单元滤芯拉紧组件（12），其特征在于，所述模块支架（1）的顶部通过单元滤芯拉紧组件（12）固定连接有呈阵列分布的过滤单元（4），所述过滤单元（4）的内部均设有单元滤芯（5），且过滤单元（4）上分别通过管道连接有排污管（2）、进料管（3）以及出料管（6）。

2.根据权利要求1所述的CVTL列管式自清洗过滤器，其特征在于，所述排污管（2）、进料管（3）以及出料管（6）与过滤单元（4）连接的管道上依次设有单元排污阀（10）、单元进料阀（11）以及单元出料阀（13）。

3.根据权利要求2所述的CVTL列管式自清洗过滤器，其特征在于，所述出料管（6）的顶部安装有压力表（7），所述模块支架（1）的一侧安装有控制箱（8），控制箱（8）的内部安装有气动控制器，所述进料管（3）和出料管（6）之间通过法兰盘固定连接有压差控制管道，所述压差控制管道上设有压差控制器（9），所述压力表（7）、压差控制器（9）、单元排污阀（10）、单元进料阀（11）以及单元出料阀（13）均与所述气动控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的CVTL列管式自清洗过滤器，其特征在于，所述单元滤芯（5）呈锲形丝结构，且单元滤芯（5）的内部设有弧形状的过滤缝隙。

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