CN201366284Y - 全自动反冲洗排污直通过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的全自动反冲洗排污直通过滤器是由筒体、滤筒、端板、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成,筒体为管道状,其两端分别与端板焊制,在两端板上沿筒体轴线分别设有进水口和出水口,并在进水口的连接管上装设有进口压力传感器,出口压力传感器装设在筒体上,进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器,控制器固定在筒体上。本实用新型利用进口和出口的压力差值实现全自动反冲洗排污,操作管理方便,可无人值守,且过滤面积大,结构体积小,方便安装和自动化程度高。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,尤其是一种全自动反冲洗排污直通过滤器。
2、背景技术
现有技术的直通式过滤器在清洗时需由专人清洗,且需手动清洗,清洗麻烦,若不具备反冲洗功能的直通式过滤器清洗时,存在有清洗不充分、清洗频繁及操作维护不方便等缺陷。
3、实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种结构体积小、过滤面积大、不占地方、操作管理方便的全自动反冲洗排污直通过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动反冲洗排污直通过滤器是由筒体、滤筒、端板、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成,筒体为管道状,其两端分别与端板焊制,在两端板上沿筒体轴线分别设有进水口和出水口,并在进水口的连接管上装设有进口压力传感器,通过连接管在筒体内的端板上装设有滤筒,滤筒的另一端为封板,滤筒和封板上均布设有过滤孔,在滤筒内靠近进水口的端板处装设有阀板,阀板通过固定稍固定在阀板轴上,阀板轴穿过滤筒装设在筒体上,并在筒体外装设有反洗执行器,排污口设在筒体底部,并穿过筒体经排污管与滤筒连通,其连通口设在滤筒靠近封板处,在排污口上装设有排污阀,并在排污阀上配置有排污执行器,出口压力传感器装设在筒体上,进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器,控制器固定在筒体上。
正常运行时,反洗执行器控制阀板为开启状,排污执行器控制排污阀为关闭状,水流从进水口进入滤筒、并经过过滤孔过滤后由出水口流出,而水流中的杂质被拦截在滤筒内,当滤筒内拦截的杂质较多时,控制器检测进口压力传感器和出口压力传感器的压力值进行比较,当其差值达到所设定的清洗范围时,控制器自动进入反冲洗排污状态,此时,反洗执行器控制阀板关闭,排污执行器控制排污阀开启,这样,水流从进水口进入滤筒后被迫由阀板前的过滤孔流向筒体,进入筒体的水流再由阀板后的过滤孔反冲洗滤筒,并由排污阀排出,待连续排污30~90秒后,阀板打开复位,并继续排污10~30秒后自动关闭排污阀,恢复到正常运行状态。
本实用新型的有益效果是,利用进口和出口的压力差值实现全自动反冲洗排污,操作管理方便,可无人值守,且过滤面积大,结构体积小,方便安装和自动化程度高。
4、附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、筒体,2、滤筒,3、端板,4、连接管,5、进水口,6、进口压力传感器,7、阀板,8、固定稍,9、阀板轴,10、反洗执行器,11、控制器,12、过滤孔,13、封板,14、出水口,15、出口压力传感器,16、排污口,17、排污阀,18、排污执行器。
5、具体实施方式
下面就附图1对本实用新型的全自动反冲洗排污直通过滤器作以下详细地说明。
如附图1所示,本实用新型的全自动反冲洗排污直通过滤器是由筒体(1)、滤筒(2)、端板(3)、进水口(5)、进口压力传感器(6)、阀板(7)、反洗执行器(10)、控制器(11)、出水口(14)、出口压力传感器(15)、排污口(16)、排污阀(17)和排污执行器(18)组成,筒体(1)为管道状,其两端分别与端板(3)焊制,在两端板(3)上沿筒体(1)轴线分别设有进水口(5)和出水口(14),并在进水口(5)的连接管(4)上装设有进口压力传感器(6),通过连接管(4)在筒体(1)内的端板(3)上装设有滤筒(2),滤筒(2)的另一端为封板(13),滤筒(2)和封板(13)上均布设有过滤孔(12),在滤筒(2)内靠近进水口(5)的端板(3)处装设有阀板(7),阀板(7)通过固定稍(8)固定在阀板轴(9)上,阀板轴(9)穿过滤筒(2)装设在筒体(1)上,并在筒体(1)外装设有反洗执行器(10),排污口(16)设在筒体(1)底部,并穿过筒体(1)经排污管与滤筒(2)连通,其连通口设在滤筒(2)靠近封板(13)处,在排污口(16)上装设有排污阀(17),并在排污阀(17)上配置有排污执行器(18),出口压力传感器(15)装设在筒体(1)上,进口压力传感器(6)、反洗执行器(10)、出口压力传感器(15)和排污执行器(18)分别接线到控制器(11),控制器(11)固定在筒体(1)上。
正常运行时,反洗执行器(10)控制阀板(7)为开启状,排污执行器(18)控制排污阀(17)为关闭状,水流从进水口(5)进入滤筒(2)、并经过过滤孔(12)过滤后由出水口(14)流出,而水流中的杂质被拦截在滤筒(2)内,当滤筒(2)内拦截的杂质较多时,控制器(11)检测进口压力传感器(6)和出口压力传感器(15)的压力值进行比较,当其差值达到所设定的清洗范围时,控制器(11)自动进入反冲洗排污状态,此时,反洗执行器(10)控制阀板(7)关闭,排污执行器(17)控制排污阀(18)开启,这样,水流从进水口(5)进入滤筒(2)后被迫由阀板(7)前的过滤孔(12)流向筒体(1),进入筒体(1)的水流再由阀板(7)后的过滤孔(12)反冲洗滤筒(2),并由排污阀(17)排出,待连续排污30~90秒后,阀板(7)打开复位,并继续排污10~30秒后自动关闭排污阀(17),恢复到正常运行状态。
Claims (5)
1、一种全自动反冲洗排污直通过滤器是由筒体、滤筒、端板、进水口、进口压力传感器、阀板、反洗执行器、控制器、出水口、出口压力传感器、排污口、排污阀和排污执行器组成,其特征是:筒体为管道状,其两端分别与端板焊制,在两端板上沿筒体轴线分别设有进水口和出水口,并在进水口的连接管上装设有进口压力传感器,通过连接管在筒体内的端板上装设有滤筒,滤筒的另一端为封板,滤筒和封板上均布设有过滤孔。
2、根据权利要求1所述的全自动反冲洗排污直通过滤器,其特征是:在滤筒内靠近进水口的端板处装设有阀板,阀板通过固定稍固定在阀板轴上,阀板轴穿过滤筒装设在筒体上,并在筒体外装设有反洗执行器。
3、根据权利要求1所述的全自动反冲洗排污直通过滤器,其特征是:排污口设在筒体底部,并穿过筒体经排污管与滤筒连通,其连通口设在滤筒靠近封板处,在排污口上装设有排污阀,并在排污阀上配置有排污执行器。
4、根据权利要求1所述的全自动反冲洗排污直通过滤器,其特征是:出口压力传感器装设在筒体上。
5、根据权利要求1所述的全自动反冲洗排污直通过滤器,其特征是:进口压力传感器、反洗执行器、出口压力传感器和排污执行器分别接线到控制器,控制器固定在筒体上。
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CN102861478A (zh) * | 2012-09-12 | 2013-01-09 | 无锡市太湖电力成套设备有限公司 | 管道式旋转滤网的自动反冲洗过滤器 |
CN110631773A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-31 | 格力电器(武汉)有限公司 | 自动排污监控装置和方法 |
CN113209705A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-08-06 | 万江新能源集团有限公司 | 螺杆机组用自动过滤排污装置 |
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2008
- 2008-12-30 CN CNU2008201843033U patent/CN201366284Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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