CN218306223U - 一种闪蒸槽排气洗涤回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种闪蒸槽排气洗涤回收装置，包括闪蒸槽、洗涤塔和换热器；所述闪蒸槽具有内腔以及与该内腔连通的进料口和排气口；所述洗涤塔具有内腔以及与该内腔连通的进气口和蒸汽出口，所述洗涤塔的进气口与所述闪蒸槽的排气口通过管道连通，所述洗涤塔用于清洁蒸汽；所述换热器与所述洗涤塔的蒸汽出口通过管道连通，所述换热器用于与清洁后的蒸汽交换热能。上述闪蒸槽排气洗涤回收装置，能够对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用，节约能源。

Description

一种闪蒸槽排气洗涤回收装置

技术领域

本申请涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种闪蒸槽排气洗涤回收装置。

背景技术

加压浸出工艺属于湿法冶金技术，加压浸出工艺的加压釜、闪蒸槽等压力容器内会排出高温带压混合气。

该混合气中主要含有脏蒸汽、不凝气、酸性液滴及固体微粒，加压釜、闪蒸槽的排气都汇集进入洗涤塔，经过简单洗涤之后外排进入大气，携带大量热源的排气没有得到充分利用。目前，国内外用于处理氧压浸出工序中闪蒸槽正常排气的设备，都没有较好的节能措施。

因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的闪蒸槽排气洗涤回收装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种闪蒸槽排气洗涤回收装置，能够对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用，节约能源。

为实现上述目的，本申请提供一种闪蒸槽排气洗涤回收装置，包括：

闪蒸槽，所述闪蒸槽具有内腔以及与该内腔连通的进料口和排气口；

洗涤塔，所述洗涤塔具有内腔以及与该内腔连通的进气口和蒸汽出口，所述洗涤塔的进气口与所述闪蒸槽的排气口通过管道连通，所述洗涤塔用于清洁蒸汽；和

换热器，所述换热器与所述洗涤塔的蒸汽出口通过管道连通，所述换热器用于与清洁后的蒸汽交换热能。

在一些实施例中，所述闪蒸槽的数量为多个，多个所述闪蒸槽依次连通。

在一些实施例中，所述闪蒸槽包括一级闪蒸槽和二级闪蒸槽，所述一级闪蒸槽具有与所述二级闪蒸槽的进料口通过管道连通的开口。

在一些实施例中，所述一级闪蒸槽的排气口与所述洗涤塔的进气口通过管道连通。

在一些实施例中，所述一级闪蒸槽和所述洗涤塔内部为高压状态，所述二级闪蒸槽内部为常压状态，所述一级闪蒸槽和所述洗涤塔均设置有用于保持内部高压状态的阀门。

在一些实施例中，所述一级闪蒸槽的进料口和排气口设置于所述一级闪蒸槽的顶部，所述一级闪蒸槽的开口设置于所述一级闪蒸槽的侧面。

在一些实施例中，闪蒸槽排气洗涤回收装置还包括输送泵，所述洗涤塔具有冷凝水进口，所述输送泵用于将经所述洗涤塔的冷凝水进口送入的冷凝水循环泵送至所述洗涤塔的内部顶端后向下喷洒。

在一些实施例中，闪蒸槽排气洗涤回收装置还包括污水储罐，所述洗涤塔具有与所述污水储罐通过管道连通的排污口。

在一些实施例中，所述洗涤塔的进气口、冷凝水进口和排污口设置于所述洗涤塔的底部，所述洗涤塔的蒸汽出口设置于所述洗涤塔的顶部。

在一些实施例中，所述污水储罐内部为常压状态。

相对于上述背景技术，本申请所提供的闪蒸槽排气洗涤回收装置主要包括闪蒸槽、洗涤塔和换热器；闪蒸槽具有内腔以及与该内腔连通的进料口和排气口；洗涤塔具有内腔以及与该内腔连通的进气口和蒸汽出口，洗涤塔的进气口与闪蒸槽的排气口通过管道连通，洗涤塔用于清洁蒸汽；换热器与洗涤塔的蒸汽出口通过管道连通，换热器用于与清洁后的蒸汽交换热能。

在该闪蒸槽排气洗涤回收装置的使用过程中，首先，高压浆料经由闪蒸槽的进料口进入闪蒸槽的内腔中，高压浆料在闪蒸槽的内腔中进行闪蒸降压；然后，闪蒸槽的内腔中含有高压蒸汽，高压蒸汽经由闪蒸槽的排气口送入洗涤塔的内腔中，高压蒸汽在洗涤塔的内腔中进行清洁洗涤；与此同时，清洁后的高压蒸汽经由洗涤塔的排气口进入换热器交换热能。综上，该闪蒸槽排气洗涤回收装置能够对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的闪蒸槽排气洗涤回收装置的示意图。

其中：

1-一级闪蒸槽、2-二级闪蒸槽、3-洗涤塔、4-输送泵、5-污水储罐、6-换热器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的闪蒸槽排气洗涤回收装置的示意图。

在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种闪蒸槽排气洗涤回收装置，能够对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用，节约能源。

在本实施例中，该闪蒸槽排气洗涤回收装置主要包括闪蒸槽、洗涤塔3和换热器6。

闪蒸槽具有内腔、进料口和排气口，进料口和排气口与该内腔连通，闪蒸槽的作用在于对高压浆料进行闪蒸降压。

洗涤塔3具有内腔、进气口和蒸汽出口，进气口和蒸汽出口与该内腔连通，洗涤塔3的进气口与闪蒸槽的排气口通过管道连通，洗涤塔3的作用在于对高压蒸汽进行清洁洗涤。

换热器6与洗涤塔3的蒸汽出口通过管道连通，换热器6的作用在于对清洁后的蒸汽进行热能的交换。

在该闪蒸槽排气洗涤回收装置的使用过程中，首先，高压浆料经由闪蒸槽的进料口进入闪蒸槽的内腔中，高压浆料在闪蒸槽的内腔中进行闪蒸降压；然后，闪蒸槽的内腔中含有高压蒸汽，高压蒸汽经由闪蒸槽的排气口送入洗涤塔3的内腔中，高压蒸汽在洗涤塔3的内腔中进行清洁洗涤；与此同时，清洁后的高压蒸汽经由洗涤塔3的排气口进入换热器6交换热能。

综上，本装置可对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用。

需要注意的是，以上只是对闪蒸槽、洗涤塔3和换热器6进行说明的一种实施例，闪蒸槽、洗涤塔3和换热器6的结构、功能包括但不仅限于此，不应受到本实施例的限制。

在一些实施例中，闪蒸槽的数量为多个，多个闪蒸槽依次连通。

在本实施例中，闪蒸槽的数量同样不应受到限制，针对与不同数量的闪蒸槽对应的实施例，同应属于本实施例的说明范围。

示例性的，下述将以闪蒸槽的数量为两个进行说明。

在一些实施例中，闪蒸槽包括一级闪蒸槽1和二级闪蒸槽2，一级闪蒸槽1具有与二级闪蒸槽2的进料口通过管道连通的开口，一级闪蒸槽1的排气口与洗涤塔3的进气口通过管道连通。

在本实施例中，一级闪蒸槽1的顶部设有进料口和排气口，一级闪蒸槽1侧面设有开口，浆料通过管道进入二级闪蒸槽2；与此同时，一级闪蒸槽1内含高压蒸汽，通过顶部与洗涤塔3连接的排气口送入洗涤塔3。

在一些实施例中，闪蒸槽排气洗涤回收装置还包括输送泵4，洗涤塔3具有冷凝水进口，输送泵4用于将经洗涤塔3的冷凝水进口送入的冷凝水循环泵送至洗涤塔3的内部顶端后向下喷洒。

在本实施例中，如图1所示，此时的洗涤塔3在顶部设置蒸汽出口，在底部设置进气口和冷凝水进口，洗涤塔3具有喷淋系统，喷淋系统的主管路与洗涤塔3的底部连通，输送泵4设置在喷淋系统的主管路上，喷淋系统的主管路与喷淋系统的多级支路连通，喷淋系统的多级支路分布于洗涤塔3内部顶端的不同高度上，输送泵4将冷凝水通过主管路送入喷淋系统中，随后通过喷淋系统的多级支路向下喷洒，实现对高压蒸汽的清洁洗涤。

在对高压蒸汽的清洁洗涤过程中，输送泵4将洗涤塔3底部冷凝水循环泵送至顶部进行喷洒，冷凝水与高压蒸汽混合，将蒸汽中的酸性液滴及固体微粒洗涤下来；洗涤后的蒸汽进入换热器6与外界交换热能，冷却后蒸汽冷凝水回洗涤塔3进行循环。

在一些实施例中，闪蒸槽排气洗涤回收装置还包括污水储罐5，洗涤塔3具有与污水储罐5通过管道连通的排污口。

在本实施例中，洗涤塔3在底部设置排污口，利用排污口将洗涤塔3中的废液收集于污水储罐5中。

在一些实施例中，一级闪蒸槽1和洗涤塔3均设置有用于保持内部高压状态的阀门。

在本实施例中，一级闪蒸槽1和洗涤塔3内部为高压状态，二级闪蒸槽2和污水储罐5内部为常压状态，本装置采用阀门保持一级闪蒸槽1和洗涤塔3的内部高压状态。

需要说明的是，由于废气中主要含水蒸汽，同时含有微量的颗粒物，且颗粒物会对后端的换热装置造成堵塞的影响，影响后续工艺的稳定性。因此需要对带压蒸汽进行初步的等温洗气处理：蒸汽中的固体颗粒与高温水接触后在洗气塔的作用下，气固液三相可以实现分离。由于温度的变化，蒸汽容易冷凝，会造成气体体积的变化，但是最终蒸汽必须控制在的恒压恒温操作条件，所以该系统是一个由动态变化到平衡运行的过程。系统必须对洗气塔的进出口蒸汽进行相应的调节，保证进入塔的蒸汽量相对稳定，洗涤后蒸汽进入换热系统进行换热。

本装置可用于处理带压蒸汽尾气等洗涤，喷淋系统采用旋流板喷淋的方式，达到废气的除尘效果，喷淋浆液与废气中的颗粒物接触，增大颗粒物的粒径，在旋流板的作用下，使含固的浆液留下至塔底，最后外排。

在该闪蒸槽排气洗涤回收装置的一种过程说明中，输送泵4将洗涤塔3底部冷凝水循环送至顶部，冷凝水与高压蒸汽混合，将蒸汽中的酸性液滴及固体微粒洗涤下来，洗涤后的洁净蒸汽进入换热器6，蒸汽冷凝水回洗涤塔3进行循环。

本装置可对闪蒸槽排气进行清洁，同时对蒸汽热能充分利用，节约能源；设备流程简单，易于安装和拆卸。

在另一种具体的实施方式中，一级闪蒸槽1的顶部进料口与加压釜的排料口管道连接，通过进料口前的闪蒸排料阀，将加压釜内的高压浆料进行闪蒸降压，降压后一级闪蒸槽1内部压力仍高于常压，一级闪蒸槽1侧面设有开口，浆料通过管道进入二级闪蒸槽2；一级闪蒸槽1内含高压蒸汽，通过顶部排气口与洗涤塔3连接，输送泵4将洗涤塔3底部冷凝水循环送至顶部，冷凝水与高压蒸汽混合，将蒸汽中的酸性液滴及固体微粒洗涤下来，洗涤后的洁净蒸汽进入换热器6，蒸汽冷凝水回洗涤塔3进行循环。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的闪蒸槽排气洗涤回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，包括：

闪蒸槽，所述闪蒸槽具有内腔以及与该内腔连通的进料口和排气口；

洗涤塔(3)，所述洗涤塔(3)具有内腔以及与该内腔连通的进气口和蒸汽出口，所述洗涤塔(3)的进气口与所述闪蒸槽的排气口通过管道连通，所述洗涤塔(3)用于清洁蒸汽；和

换热器(6)，所述换热器(6)与所述洗涤塔(3)的蒸汽出口通过管道连通，所述换热器(6)用于与清洁后的蒸汽交换热能。

2.根据权利要求1所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述闪蒸槽的数量为多个，多个所述闪蒸槽依次连通。

3.根据权利要求2所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述闪蒸槽包括一级闪蒸槽(1)和二级闪蒸槽(2)，所述一级闪蒸槽(1)具有与所述二级闪蒸槽(2)的进料口通过管道连通的开口。

4.根据权利要求3所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述一级闪蒸槽(1)的排气口与所述洗涤塔(3)的进气口通过管道连通。

5.根据权利要求3所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述一级闪蒸槽(1)和所述洗涤塔(3)内部为高压状态，所述二级闪蒸槽(2)内部为常压状态，所述一级闪蒸槽(1)和所述洗涤塔(3)均设置有用于保持内部高压状态的阀门。

6.根据权利要求3所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述一级闪蒸槽(1)的进料口和排气口设置于所述一级闪蒸槽(1)的顶部，所述一级闪蒸槽(1)的开口设置于所述一级闪蒸槽(1)的侧面。

7.根据权利要求1至6任一项所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，还包括输送泵(4)，所述洗涤塔(3)具有冷凝水进口，所述输送泵(4)用于将经所述洗涤塔(3)的冷凝水进口送入的冷凝水循环泵送至所述洗涤塔(3)的内部顶端后向下喷洒。

8.根据权利要求7所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，还包括污水储罐(5)，所述洗涤塔(3)具有与所述污水储罐(5)通过管道连通的排污口。

9.根据权利要求8所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述洗涤塔(3)的进气口、冷凝水进口和排污口设置于所述洗涤塔(3)的底部，所述洗涤塔(3)的蒸汽出口设置于所述洗涤塔(3)的顶部。

10.根据权利要求8所述的闪蒸槽排气洗涤回收装置，其特征在于，所述污水储罐(5)内部为常压状态。

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