CN218033114U - 冷凝水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝水回收系统。本实用新型包括锅炉水箱、蒸汽锅炉、第一加热制药系统、第二加热制药系统、第一疏水机构、第二疏水机构和冷凝水收集机构，第一加热制药系统的出口端与第一疏水机构的进口端连通，第一疏水机构的出口端与冷凝水收集机构的进口端连通，第二加热制药系统的出口端与第二疏水机构的进口端连通，第二疏水机构的出口端与冷凝水收集机构的进口端连通，冷凝水收集机构的出水端与锅炉水箱的进水端连通。相对于现有技术，本实用新型设置了第一疏水机构和第二疏水机构，当加热制药系统内部的冷凝水排出时，疏水机构能够阻气排水，使加热制药系统内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出，减少了蒸汽热量的流失。

Description

冷凝水回收系统

技术领域

本实用新型属于冷凝水回收技术领域，尤其涉及冷凝水回收系统。

背景技术

制药企业需要使用锅炉蒸汽对提取罐、浓缩罐和烘干机构等加热制药机构进行加热。在药材制备过程中，使用锅炉蒸汽来进行加热时，加热蒸汽在加热物料的过程中被冷凝形成冷凝水。

目前对高温蒸汽冷凝水的处理是：一部分直接排放到生产环境中，但这直接造成对生产环境地面、墙面的腐蚀和污染，同时增加了生产环境的空气相对湿度，对生产设备及电气线路均有不利影响；另一部分通过排污管道排放成为废水，造成水资源浪费，增加了污水处理负担。

因此，亟需一种能够回收利用冷凝水的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冷凝水回收系统，以解决现有技术中直接排放冷凝水的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

冷凝水回收系统，包括锅炉水箱、蒸汽锅炉、第一加热制药系统、第二加热制药系统、第一疏水机构、第二疏水机构和冷凝水收集机构，所述锅炉水箱的出水端通过水泵与所述蒸汽锅炉的进水端连通，所述蒸汽锅炉的出口端分别与所述第一加热制药系统的进口端和所述第二加热制药系统的进口端连通，所述第一加热制药系统的出口端与所述第一疏水机构的进口端连通，所述第一疏水机构的出口端与所述冷凝水收集机构的进口端连通，所述第二加热制药系统的出口端与所述第二疏水机构的进口端连通，所述第二疏水机构的出口端与所述冷凝水收集机构的进口端连通，所述冷凝水收集机构的出水端与所述锅炉水箱的进水端连通。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述第一疏水机构包括第一汽水分离器、第一疏水集水容器、第一疏水泵和第一提升器，所述第一汽水分离器为所述第一疏水机构的进口端，所述第一加热制药系统的出口端与所述第一汽水分离器的进口端连通，所述第一汽水分离器的出气端与所述第一加热制药系统的回气端连通，所述第一汽水分离器的出水端与所述第一疏水集水容器的进水端连通，所述第一疏水集水容器的出口端通过第一疏水泵与所述第一提升器的进水端连通，所述第一提升器的出口端与所述冷凝水收集机构的进口端连通，所述第一提升器的出口端为所述第一疏水机构的出口端。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述第一疏水集水容器的内部设置有第一水位传感器，所述第一疏水集水容器下部的排水端通过第一排水阀与所述冷凝水收集机构的进口端连通。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述第二疏水机构包括第二汽水分离器、第二疏水集水容器、第二疏水泵和第二提升器，所述第二汽水分离器为所述第二疏水机构的进口端，所述第二加热制药系统的出口端与所述第二汽水分离器的进口端连通，所述第二汽水分离器的出气端与所述第二加热制药系统的回气端连通，所述第二汽水分离器的出水端与所述第二疏水集水容器的进水端连通，所述第二疏水集水容器的出口端通过第二疏水泵与所述第二提升器的进水端连通，所述第二提升器的出口端与所述冷凝水收集机构的进口端连通，所述第二提升器的出口端为所述第二疏水机构的出口端。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述第二疏水集水容器的内部设置有第二水位传感器，所述第二疏水集水容器下部的排水端通过第二排水阀与所述冷凝水收集机构的进口端连通。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述冷凝水收集机构包括冷凝水集水容器、压缩空气装置和第一回收泵，所述冷凝水集水容器的进口端为所述冷凝水收集机构的进口端，所述第一疏水机构的出口端与所述冷凝水集水容器的进口端连通，所述第二疏水机构的出口端与所述冷凝水集水容器的进口端连通，所述冷凝水集水容器的出口端与所述第一回收泵的进口端连通，所述压缩空气装置与所述第一回收泵的进气端连通，所述第一回收泵的出水端与所述锅炉水箱的进水端连通，所述第一回收泵的出水端为所述冷凝水收集机构的出水端。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述冷凝水收集机构还包括第二回收泵，所述冷凝水集水容器的出口端与所述第二回收泵的进口端连通，所述压缩空气装置与所述第二回收泵的进气端连通，所述第二回收泵的出水端与所述锅炉水箱的进水端连通，所述第二回收泵的出水端为所述冷凝水收集机构的出水端。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述冷凝水收集机构还包括一级喷淋机构、二级喷淋机构和溢流收集容器，所述冷凝水集水容器的溢气端与所述一级喷淋机构的进气端连通，所述一级喷淋机构的出口端与所述二级喷淋机构的进口端连通，所述二级喷淋机构的出口端与所述溢流收集容器的进口端连通，所述溢流收集容器的出水端与所述锅炉水箱的进水端连通，所述冷凝水集水容器上部的溢流端与所述溢流收集容器的进口端连通。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述冷凝水收集机构还包括供水装置和软水器，所述一级喷淋机构的内部设置有一级喷淋头，所述二级喷淋机构的内部设置有二级喷淋头，所述供水装置的供水端与所述软水器的进水端连通，所述软水器的出水端分别与所述一级喷淋头的进水端和所述二级喷淋头的进水端连通。

作为本实用新型所述的冷凝水回收系统的优选方案，所述第一加热制药系统包括第一提取罐、第一浓缩罐和/或第一烘干机构，所述蒸汽锅炉的出口端分别与所述第一提取罐的蒸汽进口端、所述第一浓缩罐的蒸汽进口端和/或所述第一烘干机构的蒸汽进口端连通，所述第一疏水机构的进口端分别与所述第一提取罐的蒸汽出口端、所述第一浓缩罐的蒸汽出口端和/或所述第一烘干机构的蒸汽出口端连通，所述第二加热制药系统包括第二提取罐、第二浓缩罐和/或第二烘干机构，所述蒸汽锅炉的出口端分别与所述第二提取罐的蒸汽进口端、所述第二浓缩罐的蒸汽进口端和/或所述第二烘干机构的蒸汽进口端连通，所述第二疏水机构的进口端分别与所述第二提取罐的蒸汽出口端、所述第二浓缩罐的蒸汽出口端和/或所述第二烘干机构的蒸汽出口端连通。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型设置了第一疏水机构和第二疏水机构，当加热制药系统内部的冷凝水排出时，疏水机构能够阻气排水，使加热制药系统内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出，减少了蒸汽热量的流失；同时，本实用新型能够将冷凝水回收并回流至锅炉水箱以重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第一疏水机构的放大结构示意图。

图3为图1中第二疏水机构的放大结构示意图。

图4为图1中冷凝水收集机构的放大结构示意图。

图中：

10-锅炉水箱；

20-蒸汽锅炉；

30-第一加热制药系统；

40-第二加热制药系统；

50-第一疏水机构；51-第一汽水分离器；52-第一疏水集水容器；53-第一疏水泵；54-第一提升器；55-第一排水阀；

60-第二疏水机构；61-第二汽水分离器；62-第二疏水集水容器；63-第二疏水泵；64-第二提升器；65-第二排水阀；

70-冷凝水收集机构；71-冷凝水集水容器；72-压缩空气装置；73-第一回收泵；74-第二回收泵；75-一级喷淋机构；76-二级喷淋机构；77-溢流收集容器；78-供水装置；79-软水器。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图4所示，冷凝水回收系统，包括锅炉水箱10、蒸汽锅炉20、第一加热制药系统30、第二加热制药系统40、第一疏水机构50、第二疏水机构60和冷凝水收集机构70，锅炉水箱10的出水端通过水泵与蒸汽锅炉20的进水端连通，蒸汽锅炉20的出口端分别与第一加热制药系统30的进口端和第二加热制药系统40的进口端连通，第一加热制药系统30的出口端与第一疏水机构50的进口端连通，第一疏水机构50的出口端与冷凝水收集机构70的进口端连通，第二加热制药系统40的出口端与第二疏水机构60的进口端连通，第二疏水机构60的出口端与冷凝水收集机构70的进口端连通，冷凝水收集机构70的出水端与锅炉水箱10的进水端连通。

本实施例的工作原理为：

1)锅炉水箱10内部的水通过水泵输送至蒸汽锅炉20内部进行加热并形成高温蒸汽；

2)高温蒸汽分别进入第一加热制药系统30和第二加热制药系统40进行加热；高温蒸汽在对第一加热制药系统30和第二加热制药系统40进行加热的过程中会被冷凝为冷凝水；

3)第一加热制药系统30内部的冷凝水排出进入第一疏水机构50，第二加热制药系统40内部的冷凝水排出进入第二疏水机构60；疏水机构能够阻气排水，使加热制药系统内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出；

4)第一疏水机构50内部的冷凝水排出进入冷凝水收集机构70，第二疏水机构60内部的冷凝水排出进入冷凝水收集机构70；

5)冷凝水收集机构70将冷凝水回流至锅炉水箱10以完成冷凝水的回收。

本实施例具有的有益效果为：本实施例设置了第一疏水机构50和第二疏水机构60，当加热制药系统内部的冷凝水排出时，疏水机构能够阻气排水，使加热制药系统内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出，减少了蒸汽热量的流失；同时，本实施例能够将冷凝水回收并回流至锅炉水箱10以重复利用。

优选地，第一疏水机构50包括第一汽水分离器51、第一疏水集水容器52、第一疏水泵53和第一提升器54，第一汽水分离器51为第一疏水机构50的进口端，第一加热制药系统30的出口端与第一汽水分离器51的进口端连通，第一汽水分离器51的出气端与第一加热制药系统30的回气端连通，第一汽水分离器51的出水端与第一疏水集水容器52的进水端连通，第一疏水集水容器52的出口端通过第一疏水泵53与第一提升器54的进水端连通，第一提升器54的出口端与冷凝水收集机构70的进口端连通，第一提升器54的出口端为第一疏水机构50的出口端。通过上述设置，首先，第一加热制药系统30内部排出的冷凝水进入第一汽水分离器51中进行汽液分离，分离的蒸汽依次通过第一汽水分离器51的出气端和第一加热制药系统30的回气端回流至第一加热制药系统30内部，分离的冷凝水通过第一汽水分离器51的出水端进入第一疏水集水容器52中；随后，第一疏水集水容器52内部的冷凝水依次通过第一疏水泵53和第一提升器54输送至冷凝水收集机构70内部；第一疏水泵53具有阻气排水的作用，使第一加热制药系统30内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出，减少了蒸汽热量的流失；第一提升器54能够将冷凝水输送至冷凝水收集机构70。

优选地，第一疏水集水容器52的内部设置有第一水位传感器，第一疏水集水容器52下部的排水端通过第一排水阀55与冷凝水收集机构70的进口端连通，第一水位传感器用于检测第一疏水集水容器52内部的冷凝水水位高度。通过上述设置，当第一水位传感器检测到第一疏水集水容器52内部的冷凝水水位高度高于预设阈值时，打开第一排水阀55以将第一疏水集水容器52内部的部分冷凝水从下部排出，从而避免第一疏水集水容器52内部冷凝水过多，提高了冷凝水回收系统的运作安全性。

优选地，第二疏水机构60包括第二汽水分离器61、第二疏水集水容器62、第二疏水泵63和第二提升器64，第二汽水分离器61为第二疏水机构60的进口端，第二加热制药系统40的出口端与第二汽水分离器61的进口端连通，第二汽水分离器61的出气端与第二加热制药系统40的回气端连通，第二汽水分离器61的出水端与第二疏水集水容器62的进水端连通，第二疏水集水容器62的出口端通过第二疏水泵63与第二提升器64的进水端连通，第二提升器64的出口端与冷凝水收集机构70的进口端连通，第二提升器64的出口端为第二疏水机构60的出口端。通过上述设置，首先，第二加热制药系统40内部排出的冷凝水进入第二汽水分离器61中进行汽液分离，分离的蒸汽依次通过第二汽水分离器61的出气端和第二加热制药系统40的回气端回流至第二加热制药系统40内部，分离的冷凝水通过第二汽水分离器61的出水端进入第二疏水集水容器62中；随后，第二疏水集水容器62内部的冷凝水依次通过第二疏水泵63和第二提升器64输送至冷凝水收集机构70内部；第二疏水泵63具有阻气排水的作用，使第二加热制药系统40内部的冷凝水排出，且避免高温蒸汽直接排出，减少了蒸汽热量的流失；第二提升器64能够将冷凝水输送至冷凝水收集机构70。

优选地，第二疏水集水容器62的内部设置有第二水位传感器，第二疏水集水容器62下部的排水端通过第二排水阀65与冷凝水收集机构70的进口端连通，第二水位传感器用于检测第二疏水集水容器62内部的冷凝水水位高度。通过上述设置，当第二水位传感器检测到第二疏水集水容器62内部的冷凝水水位高度高于预设阈值时，打开第二排水阀65以将第二疏水集水容器62内部的部分冷凝水从下部排出，从而避免第二疏水集水容器62内部冷凝水过多，提高了冷凝水回收系统的运作安全性。

优选地，冷凝水收集机构70包括冷凝水集水容器71、压缩空气装置72和第一回收泵73，冷凝水集水容器71的进口端为冷凝水收集机构70的进口端，第一疏水机构50的出口端与冷凝水集水容器71的进口端连通，第二疏水机构60的出口端与冷凝水集水容器71的进口端连通，冷凝水集水容器71的出口端与第一回收泵73的进口端连通，压缩空气装置72与第一回收泵73的进气端连通，第一回收泵73的出水端与锅炉水箱10的进水端连通，第一回收泵73的出水端为冷凝水收集机构70的出水端。通过上述设置，压缩空气装置72能够压缩空气至第一回收泵73内部提高其内部气压，从而避免冷凝水出现闪蒸气化。

优选地，冷凝水收集机构70还包括第二回收泵74，冷凝水集水容器71的出口端与第二回收泵74的进口端连通，压缩空气装置72与第二回收泵74的进气端连通，第二回收泵74的出水端与锅炉水箱10的进水端连通，第二回收泵74的出水端为冷凝水收集机构70的出水端。通过上述设置，压缩空气装置72能够压缩空气至第二回收泵74内部提高其内部气压，从而避免冷凝水出现闪蒸气化；同时，通过额外设置第二回收泵74，当第一回收泵73无法进行工作时，能够使用备用的第二回收泵74，提高了冷凝水回收系统的容错率。

优选地，冷凝水收集机构70还包括一级喷淋机构75、二级喷淋机构76和溢流收集容器77，冷凝水集水容器71的溢气端与一级喷淋机构75的进气端连通，一级喷淋机构75的出口端与二级喷淋机构76的进口端连通，二级喷淋机构76的出口端与溢流收集容器77的进口端连通，溢流收集容器77的出水端与锅炉水箱10的进水端连通，冷凝水集水容器71上部的溢流端与溢流收集容器77的进口端连通。通过上述设置，冷凝水在进入冷凝水集水容器71内部时，若出现冷凝水闪蒸，闪蒸形成的蒸汽会通过冷凝水集水容器71的溢气端依次进入一级喷淋机构75和二级喷淋机构76内部进行喷淋液化为冷凝水，从而避免蒸汽直接排出；液化后的冷凝水流入至溢流收集容器77内部；同时，若冷凝水集水容器71内部的冷凝水水位过高，冷凝水能够通过冷凝水集水容器71上部的溢流端流入至溢流收集容器77内部，避免冷凝水集水容器71内部冷凝水过多，提高了冷凝水回收系统的运作安全性；溢流收集容器77内部的冷凝水最终输送至锅炉水箱10中，从而回收溢流的冷凝水。

优选地，冷凝水收集机构70还包括供水装置78和软水器79，一级喷淋机构75的内部设置有一级喷淋头，二级喷淋机构76的内部设置有二级喷淋头，供水装置78的供水端与软水器79的进水端连通，软水器79的出水端分别与一级喷淋头的进水端和二级喷淋头的进水端连通。通过上述设置，供水装置78的供水先通过软水器79降低水质硬度以得到软水，再输送至一级喷淋头和二级喷淋头中进行喷淋。

优选地，第一加热制药系统30包括第一提取罐、第一浓缩罐和/或第一烘干机构，蒸汽锅炉20的出口端分别与第一提取罐的蒸汽进口端、第一浓缩罐的蒸汽进口端和/或第一烘干机构的蒸汽进口端连通，第一疏水机构50的进口端分别与第一提取罐的蒸汽出口端、第一浓缩罐的蒸汽出口端和/或第一烘干机构的蒸汽出口端连通，第二加热制药系统40包括第二提取罐、第二浓缩罐和/或第二烘干机构，蒸汽锅炉20的出口端分别与第二提取罐的蒸汽进口端、第二浓缩罐的蒸汽进口端和/或第二烘干机构的蒸汽进口端连通，第二疏水机构60的进口端分别与第二提取罐的蒸汽出口端、第二浓缩罐的蒸汽出口端和/或第二烘干机构的蒸汽出口端连通。根据实际情况，选择合适的第一加热制药系统30和第二加热制药系统40。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.冷凝水回收系统，包括锅炉水箱(10)、蒸汽锅炉(20)、第一加热制药系统(30)和第二加热制药系统(40)，所述锅炉水箱(10)的出水端通过水泵与所述蒸汽锅炉(20)的进水端连通，所述蒸汽锅炉(20)的出口端分别与所述第一加热制药系统(30)的进口端和所述第二加热制药系统(40)的进口端连通，其特征在于：还包括第一疏水机构(50)、第二疏水机构(60)和冷凝水收集机构(70)，所述第一加热制药系统(30)的出口端与所述第一疏水机构(50)的进口端连通，所述第一疏水机构(50)的出口端与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通，所述第二加热制药系统(40)的出口端与所述第二疏水机构(60)的进口端连通，所述第二疏水机构(60)的出口端与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通，所述冷凝水收集机构(70)的出水端与所述锅炉水箱(10)的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述第一疏水机构(50)包括第一汽水分离器(51)、第一疏水集水容器(52)、第一疏水泵(53)和第一提升器(54)，所述第一汽水分离器(51)为所述第一疏水机构(50)的进口端，所述第一加热制药系统(30)的出口端与所述第一汽水分离器(51)的进口端连通，所述第一汽水分离器(51)的出气端与所述第一加热制药系统(30)的回气端连通，所述第一汽水分离器(51)的出水端与所述第一疏水集水容器(52)的进水端连通，所述第一疏水集水容器(52)的出口端通过第一疏水泵(53)与所述第一提升器(54)的进水端连通，所述第一提升器(54)的出口端与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通，所述第一提升器(54)的出口端为所述第一疏水机构(50)的出口端。

3.根据权利要求2所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述第一疏水集水容器(52)的内部设置有第一水位传感器，所述第一疏水集水容器(52)下部的排水端通过第一排水阀(55)与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通。

4.根据权利要求1或2所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述第二疏水机构(60)包括第二汽水分离器(61)、第二疏水集水容器(62)、第二疏水泵(63)和第二提升器(64)，所述第二汽水分离器(61)为所述第二疏水机构(60)的进口端，所述第二加热制药系统(40)的出口端与所述第二汽水分离器(61)的进口端连通，所述第二汽水分离器(61)的出气端与所述第二加热制药系统(40)的回气端连通，所述第二汽水分离器(61)的出水端与所述第二疏水集水容器(62)的进水端连通，所述第二疏水集水容器(62)的出口端通过第二疏水泵(63)与所述第二提升器(64)的进水端连通，所述第二提升器(64)的出口端与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通，所述第二提升器(64)的出口端为所述第二疏水机构(60)的出口端。

5.根据权利要求4所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述第二疏水集水容器(62)的内部设置有第二水位传感器，所述第二疏水集水容器(62)下部的排水端通过第二排水阀(65)与所述冷凝水收集机构(70)的进口端连通。

6.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述冷凝水收集机构(70)包括冷凝水集水容器(71)、压缩空气装置(72)和第一回收泵(73)，所述冷凝水集水容器(71)的进口端为所述冷凝水收集机构(70)的进口端，所述第一疏水机构(50)的出口端与所述冷凝水集水容器(71)的进口端连通，所述第二疏水机构(60)的出口端与所述冷凝水集水容器(71)的进口端连通，所述冷凝水集水容器(71)的出口端与所述第一回收泵(73)的进口端连通，所述压缩空气装置(72)与所述第一回收泵(73)的进气端连通，所述第一回收泵(73)的出水端与所述锅炉水箱(10)的进水端连通，所述第一回收泵(73)的出水端为所述冷凝水收集机构(70)的出水端。

7.根据权利要求6所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述冷凝水收集机构(70)还包括第二回收泵(74)，所述冷凝水集水容器(71)的出口端与所述第二回收泵(74)的进口端连通，所述压缩空气装置(72)与所述第二回收泵(74)的进气端连通，所述第二回收泵(74)的出水端与所述锅炉水箱(10)的进水端连通，所述第二回收泵(74)的出水端为所述冷凝水收集机构(70)的出水端。

8.根据权利要求6所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述冷凝水收集机构(70)还包括一级喷淋机构(75)、二级喷淋机构(76)和溢流收集容器(77)，所述冷凝水集水容器(71)的溢气端与所述一级喷淋机构(75)的进气端连通，所述一级喷淋机构(75)的出口端与所述二级喷淋机构(76)的进口端连通，所述二级喷淋机构(76)的出口端与所述溢流收集容器(77)的进口端连通，所述溢流收集容器(77)的出水端与所述锅炉水箱(10)的进水端连通，所述冷凝水集水容器(71)上部的溢流端与所述溢流收集容器(77)的进口端连通。

9.根据权利要求8所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述冷凝水收集机构(70)还包括供水装置(78)和软水器(79)，所述一级喷淋机构(75)的内部设置有一级喷淋头，所述二级喷淋机构(76)的内部设置有二级喷淋头，所述供水装置(78)的供水端与所述软水器(79)的进水端连通，所述软水器(79)的出水端分别与所述一级喷淋头的进水端和所述二级喷淋头的进水端连通。

10.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于：所述第一加热制药系统(30)包括第一提取罐、第一浓缩罐和/或第一烘干机构，所述蒸汽锅炉(20)的出口端分别与所述第一提取罐的蒸汽进口端、所述第一浓缩罐的蒸汽进口端和/或所述第一烘干机构的蒸汽进口端连通，所述第一疏水机构(50)的进口端分别与所述第一提取罐的蒸汽出口端、所述第一浓缩罐的蒸汽出口端和/或所述第一烘干机构的蒸汽出口端连通，所述第二加热制药系统(40)包括第二提取罐、第二浓缩罐和/或第二烘干机构，所述蒸汽锅炉(20)的出口端分别与所述第二提取罐的蒸汽进口端、所述第二浓缩罐的蒸汽进口端和/或所述第二烘干机构的蒸汽进口端连通，所述第二疏水机构(60)的进口端分别与所述第二提取罐的蒸汽出口端、所述第二浓缩罐的蒸汽出口端和/或所述第二烘干机构的蒸汽出口端连通。

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