CN218306199U - 一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，包括筒体，所述筒体的内部开设有空腔，所述筒体的一侧外壁开设有入料管，所述入料管的内壁与空腔的内壁相连通，所述筒体的一侧外壁开设有排气管，所述排气管的内壁与空腔的内壁相连通，所述空腔的内壁固定连接有加热筒，所述加热筒的内部开设有流通槽，所述筒体的一侧外壁固定连接有气液输入管，所述筒体的一侧外壁固定连接有气液排放管，原液通过入料管排入空腔内部，通过气液输入管向流通槽内置入蒸气液，使加热筒加温促使原液蒸发浓缩，通过设置环形的流通槽增加了蒸气液的与原液的热接触面积，促进了原液的浓缩进度。

Description

一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置

技术领域

本实用新型属于浓缩装置技术领域，具体涉及一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。

然而传统的装置在使用时还存在以下问题：

1、浓缩装置需要依靠蒸汽加热片接触原液带动原液加热，这通常需要依靠加热片的接触面积。

2、由于附有固体残渣的原液浓缩很容易沉淀，蒸发浓缩率会有所降低。

3、传统的浓缩装置由于体型设计，工作结束后筒内壁的残留液体不易清洗干净。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，可以更有效地发挥加热器的工作效率，与此同时使内部的原液不易沉淀，提高蒸发浓缩率，同时能更有效地清洁内壁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，包括筒体，所述筒体的内部开设有空腔，所述筒体的一侧外壁开设有入料管，所述入料管的内壁与空腔的内壁相连通，所述筒体的一侧外壁开设有排气管，所述排气管的内壁与空腔的内壁相连通，所述空腔的内壁固定连接有加热筒，所述加热筒的内部开设有流通槽，所述筒体的一侧外壁固定连接有气液输入管，所述筒体和加热筒位于气液输入管的连接处开设有第一连接孔，所述气液输入管的内壁通过第一连接孔与流通槽的内壁相连通，所述筒体的一侧外壁固定连接有气液排放管，所述筒体和加热筒位于气液排放管的连接处开设有第二连接孔，所述气液排放管的内壁通过第二连接孔与流通槽的内壁相连通。

具体的，原液通过入料管排入空腔内部，通过气液输入管向流通槽内置入蒸气液，使加热筒加温促使原液蒸发浓缩，通过设置环形的流通槽增加了蒸气液的与原液的热接触面积，促进了原液的浓缩进度。

优选的，所述筒体的顶部外壁固定安装有电机，所述筒体位于电机的底部外壁开设有槽孔，所述电机的轴心固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁与槽孔的外壁转动连接，所述转动杆远离电机的一端固定连接有搅拌叶片。

具体的，通过设置搅拌叶片能够搅拌原液避免原液沉淀，增加原液的活性，与此同时，搅拌叶片能够带动原液在加热筒的外壁活动，进一步地促进了原液的蒸发浓缩效果。

优选的，所述筒体的一侧外壁固定连接有凝料出管，所述凝料出管的输入口与空腔的内壁相连通。

具体的，沉淀的原液从设置的凝料出管排出。

优选的，所述凝料出管的输入口固定连接有钢丝网。

具体的，通过设置钢丝网挡住原液中的固体残渣避免随浓缩液一起流出。

优选的，所述筒体的底部外壁开设有与空腔相连通的通口，所述通口的内壁设置有卸料盖，所述卸料盖的一侧外壁固定连接有铰链，所述卸料盖通过铰链与筒体的外壁铰接。

具体的，通过打开卸料盖排出装置内的固体残渣。

优选的，所述筒体的外壁固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输出口与空腔的内壁相连通。

具体的，通过水管连接增压水泵，对空腔的内壁进行冲洗，与此同时，设置的搅拌叶片可以使水流飞溅运动，更有效地清洗了空腔的内壁。

优选的，所述筒体的外壁固定连接有温度计。

具体的，通过设置温度计对空腔内进行温度检测，方便工作人员控制本实用新型的工作情况。

优选的，所述筒体的外壁固定连接有支撑架。

具体的，通过支撑架固定本实用新型。

优选的，所述筒体的外壁固定连接有加料管。

具体的，通过设置加料管便于本实用新型工作时向空腔内加入混料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、原液通过入料管排入空腔内部，通过气液输入管向流通槽内置入蒸气液，使加热筒加温促使原液蒸发浓缩，通过设置环形的流通槽增加了蒸气液的与原液的热接触面积，促进了原液的浓缩进度。

2、通过设置搅拌叶片能够搅拌原液避免原液沉淀，增加原液的活性，与此同时，搅拌叶片能够带动原液在加热筒的外壁活动，进一步地促进了原液的蒸发浓缩效果。

3、通过水管连接增压水泵，对空腔的内壁进行冲洗，与此同时，设置的搅拌叶片可以使水流飞溅运动，更有效地清洗了空腔的内壁。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的左上方向的结构示意图；

图4为本实用新型的右下方向的结构示意图；

图5为本实用新型的空腔内部结构示意图。

图中：1、筒体；2、空腔；3、入料管；4、排气管；5、气液输入管；6、气液排放管；7、加热筒；8、流通槽；9、电机；10、转动杆；11、搅拌叶片；12、加料管；13、凝料出管；14、钢丝网；15、卸料盖；16、铰链；17、增压水泵；18、温度计；19、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，包括筒体1，筒体1的内部开设有空腔2，筒体1的一侧外壁开设有入料管3，入料管3的内壁与空腔2的内壁相连通，筒体1的一侧外壁开设有排气管4，排气管4的内壁与空腔2的内壁相连通，空腔2的内壁固定连接有加热筒7，加热筒7的内部开设有流通槽8，筒体1的一侧外壁固定连接有气液输入管5，筒体1和加热筒7位于气液输入管5的连接处开设有第一连接孔，气液输入管5的内壁通过第一连接孔与流通槽8的内壁相连通，筒体1的一侧外壁固定连接有气液排放管6，筒体1和加热筒7位于气液排放管6的连接处开设有第二连接孔，气液排放管6的内壁通过第二连接孔与流通槽8的内壁相连通。

本实用新型中，原液通过入料管3排入空腔2内部，通过气液输入管5向流通槽8内置入蒸气液，使加热筒7加温促使原液蒸发浓缩，通过设置环形的流通槽8增加了蒸气液的与原液的热接触面积，促进了原液的浓缩进度。

具体的，筒体1的顶部外壁固定安装有电机9，筒体1位于电机9的底部外壁开设有槽孔，电机9的轴心固定连接有转动杆10，转动杆10的外壁与槽孔的外壁转动连接，转动杆10远离电机9的一端固定连接有搅拌叶片11。

本实用新型中，通过设置搅拌叶片11能够搅拌原液避免原液沉淀，增加原液的活性，与此同时，搅拌叶片11能够带动原液在加热筒7的外壁活动，进一步地促进了原液的蒸发浓缩效果。

具体的，筒体1的一侧外壁固定连接有凝料出管13，凝料出管13的输入口与空腔2的内壁相连通。

本实用新型中，沉淀的原液从设置的凝料出管13排出。

具体的，凝料出管13的输入口固定连接有钢丝网14。

本实用新型中，通过设置钢丝网14挡住原液中的固体残渣避免随浓缩液一起流出。

具体的，筒体1的底部外壁开设有与空腔2相连通的通口，通口的内壁设置有卸料盖15，卸料盖15的一侧外壁固定连接有铰链16，卸料盖15通过铰链16与筒体1的外壁铰接。

本实用新型中，通过打开卸料盖15排出装置内的固体残渣。

具体的，筒体1的外壁固定连接有增压水泵17，增压水泵17的输出口与空腔2的内壁相连通。

本实用新型中，通过水管连接增压水泵17，对空腔2的内壁进行冲洗，与此同时，设置的搅拌叶片11可以使水流飞溅运动，更有效地清洗了空腔2的内壁。

具体的，筒体1的外壁固定连接有温度计18。

本实用新型中，通过设置温度计18对空腔2内进行温度检测，方便工作人员控制本实用新型的工作情况。

具体的，筒体1的外壁固定连接有支撑架19。

本实用新型中，通过支撑架19固定本实用新型。

具体的，筒体1的外壁固定连接有加料管12。

本实用新型中，通过设置加料管12便于本实用新型工作时向空腔2内加入混料。

本实用新型的工作原理及使用流程：原液通过入料管3排入空腔2内部，通过气液输入管5向流通槽8内置入蒸气液，使加热筒7加温促使原液蒸发浓缩，通过设置环形的流通槽8增加了蒸气液的与原液的热接触面积，促进了原液的浓缩进度，通过设置搅拌叶片11能够搅拌原液避免原液沉淀，增加原液的活性，与此同时，搅拌叶片11能够带动原液在加热筒7的外壁活动，进一步地促进了原液的蒸发浓缩效果，沉淀的原液从设置的凝料出管13排出，通过设置钢丝网14挡住原液中的固体残渣避免随浓缩液一起流出，通过打开卸料盖15排出装置内的固体残渣，通过水管连接增压水泵17，对空腔2的内壁进行冲洗，与此同时，设置的搅拌叶片11可以使水流飞溅运动，更有效地清洗了空腔2的内壁，通过设置温度计18对空腔2内进行温度检测，方便工作人员控制本实用新型的工作情况，通过支撑架19固定本实用新型，通过设置加料管12便于本实用新型工作时向空腔2内加入混料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部开设有空腔(2)，所述筒体(1)的一侧外壁开设有入料管(3)，所述入料管(3)的内壁与空腔(2)的内壁相连通，所述筒体(1)的一侧外壁开设有排气管(4)，所述排气管(4)的内壁与空腔(2)的内壁相连通，所述空腔(2)的内壁固定连接有加热筒(7)，所述加热筒(7)的内部开设有流通槽(8)，所述筒体(1)的一侧外壁固定连接有气液输入管(5)，所述筒体(1)和加热筒(7)位于气液输入管(5)的连接处开设有第一连接孔，所述气液输入管(5)的内壁通过第一连接孔与流通槽(8)的内壁相连通，所述筒体(1)的一侧外壁固定连接有气液排放管(6)，所述筒体(1)和加热筒(7)位于气液排放管(6)的连接处开设有第二连接孔，所述气液排放管(6)的内壁通过第二连接孔与流通槽(8)的内壁相连通。

2.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部外壁固定安装有电机(9)，所述筒体(1)位于电机(9)的底部外壁开设有槽孔，所述电机(9)的轴心固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁与槽孔的外壁转动连接，所述转动杆(10)远离电机(9)的一端固定连接有搅拌叶片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外壁固定连接有凝料出管(13)，所述凝料出管(13)的输入口与空腔(2)的内壁相连通。

4.根据权利要求3所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述凝料出管(13)的输入口固定连接有钢丝网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部外壁开设有与空腔(2)相连通的通口，所述通口的内壁设置有卸料盖(15)，所述卸料盖(15)的一侧外壁固定连接有铰链(16)，所述卸料盖(15)通过铰链(16)与筒体(1)的外壁铰接。

6.根据权利要求5所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁固定连接有增压水泵(17)，所述增压水泵(17)的输出口与空腔(2)的内壁相连通。

7.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁固定连接有温度计(18)。

8.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁固定连接有支撑架(19)。

9.根据权利要求1所述的一种四效减压蒸发器茶提取液浓缩装置，其特征在于：所述筒体(1)的外壁固定连接有加料管(12)。

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