CN218306179U - 一种可强制循环单效浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可强制循环单效浓缩器，通过在加热器与蒸发器之间连接一个强制循环模块，通过强制循环模块使得料液在加热器与蒸发器之间强制循环，循环效率更高，料液不易结焦，减少料液损耗，浓缩效果更好，达到高浓度收膏，而且浓缩耗时减少，大大提升生产效益，尤其适用于制药、食品及化工领域对料液浓缩浓度高的浓缩需求，解决现有技术中存在的料液循环效率低，料液易结焦的缺陷、导致浓缩效果不佳、换热管难清洗等技术问题。

Description

一种可强制循环单效浓缩器

技术领域

本实用新型涉及浓缩装置技术领域，尤其涉及一种可强制循环单效浓缩器。

背景技术

在制药设备行业中，单效浓缩器主要应用于中药提取液进行蒸发浓缩的场合。现有的单效浓缩器在对料液进行蒸发浓缩时，通常都是利用外加热自然循环与真空负压蒸发结合的方式，将溶液进行蒸发浓缩，将溶剂与溶液进行分离。

中国专利CN201520687584.4公开了单效浓缩器，包括依次连接的加热器、蒸发室、冷凝器、冷却器和受液罐，所述加热器和蒸发室均设有保温层，所述蒸发室和冷凝室的连接处设有过滤网，所述受液罐设有连接真空泵的真空泵接口，所述受液罐靠近真空泵接口上方设有遮液板，所述遮液板不封堵真空泵接口。

然而现有技术中的单效浓缩器在蒸发浓缩时存在料液循环效率低，料液易结焦的缺陷，导致浓缩效果不佳，换热管难清洗，而且浓缩耗时长，给生产效益带来极大的不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可强制循环单效浓缩器，通过在加热器与蒸发器之间连接一个强制循环模块，通过强制循环模块使得料液在加热器与蒸发器之间强制循环，循环效率更高，料液不易结焦，减少料液损耗，浓缩效果更好，达到高浓度收膏，而且浓缩耗时减少，大大提升生产效益，尤其适用于制药、食品及化工领域对料液浓缩浓度高的浓缩需求，解决现有技术中存在的料液循环效率低，料液易结焦的缺陷、导致浓缩效果不佳、换热管难清洗等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可强制循环单效浓缩器，包括：加热器；以及蒸发器，所述加热器上端通过第一管道与所述蒸发器上端连接；还包括：强制循环模块，所述加热器下端通过所述强制循环模块与所述蒸发器下端连接，料液在加热器、强制循环模块以及蒸发器之间强制循环。

作为优选，所述强制循环模块包括：缓冲箱，所述缓冲箱连接设置于所述蒸发器下端出液口处；以及循环泵，所述缓冲箱、循环泵以及加热器之间通过管路进行连接。

作为优选，所述加热器下端通过第二管道与所述缓冲箱下端连接，所述缓冲箱底端通过第三管道与所述循环泵连接，所述循环泵通过第四管道与所述第二管道连接。

作为优选，还包括：冷凝器，所述蒸发器顶端设置有蒸汽出口，所述冷凝器的一端与所述蒸汽出口连接。

作为优选，还包括：受水器，所述冷凝器的另一端与所述受水器连接。

作为优选，所述蒸发器上设置有人孔。

作为优选，所述蒸发器上设置有观察口。

作为优选，所述蒸发器上还设有真空表。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在加热器与蒸发器之间连接一个强制循环模块，强制循环模块包括通过管路连接的缓冲箱和循环泵，循环泵运行使得料液在加热器与蒸发器之间进行强制循环，循环效率更高，料液不易结焦，减少料液损耗，浓缩效果更好，达到高浓度收膏，而且浓缩耗时减少，大大提升生产效益，尤其适用于制药、食品及化工领域对料液浓缩浓度高的浓缩需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1-2所示，一种可强制循环单效浓缩器，包括：加热器1；以及蒸发器2，所述加热器1上端通过第一管道31与所述蒸发器2上端连接；还包括：强制循环模块40，所述加热器1下端通过所述强制循环模块40与所述蒸发器2下端连接，料液在加热器1、强制循环模块40以及蒸发器2之间强制循环。

作为优选，所述强制循环模块40包括：缓冲箱4，所述缓冲箱4连接设置于所述蒸发器2下端出液口处；以及循环泵5，所述缓冲箱4、循环泵5以及加热器1之间通过管路进行连接。

在本实施例中，在蒸发器2下出液口处加装一个缓冲箱4，并用管道将缓冲箱4、循环泵5以及加热器1下连通口连接起来，在单效浓缩器工作时，料液从进液口进入加热器1及蒸发器2，料液充装完成后，关闭下连通口蝶阀，此时循环泵5开始运行，同时蒸汽进入加热器1壳程加热浓缩管程料液，在循环泵5的作用下，料液在蒸发器2和加热器1之间强制循环，进行蒸发浓缩，达到高浓度收膏。

作为优选，所述加热器1下端通过第二管道32与所述缓冲箱4下端连接，所述缓冲箱4底端通过第三管道33与所述循环泵5连接，所述循环泵5通过第四管道34与所述第二管道32连接。

本实施例中的可强制循环单效浓缩器，相对于现有单效浓缩器通常采用的外加热自然循环方式，循环效率更高，料液不易结焦，减少料液损耗，浓缩效果更好，而且浓缩耗时减少，大大提升生产效益。

作为优选，还包括：冷凝器6，所述蒸发器2顶端设置有蒸汽出口21，所述冷凝器6的一端与所述蒸汽出口21连接。

作为优选，还包括：受水器7，所述冷凝器6的另一端与所述受水器7连接。

作为优选，所述蒸发器2上设置有人孔22。

作为优选，所述蒸发器2上设置有观察口23。

作为优选，所述蒸发器2上还设有真空表24。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可强制循环单效浓缩器，包括：

加热器；以及

蒸发器，所述加热器上端通过第一管道与所述蒸发器上端连接；

其特征在于，还包括：

强制循环模块，所述加热器下端通过所述强制循环模块与所述蒸发器下端连接，料液在加热器、强制循环模块以及蒸发器之间强制循环。

2.根据权利要求1所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，所述强制循环模块包括：

缓冲箱，所述缓冲箱连接设置于所述蒸发器下端出液口处；以及

循环泵，所述缓冲箱、循环泵以及加热器之间通过管路进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，所述加热器下端通过第二管道与所述缓冲箱下端连接，所述缓冲箱底端通过第三管道与所述循环泵连接，所述循环泵通过第四管道与所述第二管道连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，还包括：

冷凝器，所述蒸发器顶端设置有蒸汽出口，所述冷凝器的一端与所述蒸汽出口连接。

5.根据权利要求4所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，还包括：

受水器，所述冷凝器的另一端与所述受水器连接。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，所述蒸发器上设置有人孔。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，所述蒸发器上设置有观察口。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种可强制循环单效浓缩器，其特征在于，所述蒸发器上还设有真空表。

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