CN218303696U - 一种用于鞋面加工的自动化上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，包括输送机，所述输送机两侧壁均固定设置有卡壳，两个所述卡壳上端均开设有两个滑槽，两个所述卡壳上端滑动均设置有固定板，两个所述卡壳上端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆均贯穿固定板。本实用新型公开了一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，通过设置有上旋转圆柱和下旋转圆柱，使其能够环形上胶，更加的方便快捷，通过设置有吹风机，在上胶时，由于注胶头和吹风机在同一水平线上运动，这样就使其在上胶结束后就能够直接通过吹风机将其吹干，提高了工作效率，通过设置有多个抽屉，能够在不同种类的鞋子进行收集，减小混乱，操作更加方便。

Description

一种用于鞋面加工的自动化上胶装置

技术领域

本实用新型涉及鞋面上胶装置技术领域，尤其涉及一种用于鞋面加工的自动化上胶装置。

背景技术

上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。

现有专利(公开号为：CN211989497U)公开了一种鞋面自动化上胶装置，包括输送台，所述输送台底部的两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿的底端之间均固定安装有底座，所述底座顶部的左侧固定安装有胶水箱，所述胶水箱的顶部固定安装有输送管，所述输送管底端的外部固定安装有输送泵，且输送管顶部的底端安装有涂胶箱，所述输送台顶部的后侧固定安装有固定座，且输送台顶部的后侧固定安装有位于固定座左侧的连接座。虽然该装置具有较高的上胶速率，但是在鞋面上胶时，不可能做到同一种鞋型在上胶，这样就在收集方面如果统一放置的话，就会使其在后面的分类特别的麻烦，浪费时间精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，包括输送机，所述输送机两侧壁均固定设置有卡壳，两个所述卡壳上端均开设有两个滑槽，两个所述卡壳上端滑动均设置有固定板，两个所述卡壳上端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆均贯穿固定板，两个所述固定板下端均固定设置有凸块，所述输送机下端一侧固定设置有底板，所述底板上端两侧均固定设置有固定圆柱，两个所述固定圆柱上端均固定设置有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有螺纹丝杠，两个所述螺纹丝杠均贯穿固定板，两个所述固定板前端面靠上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定设置有下旋转圆柱，所述下旋转圆柱上表面开设有两个环形滑槽，所述下旋转圆柱上端设置有上旋转圆柱，所述上旋转圆柱下端设置有两个环形凸块，所述上旋转圆柱固定在下旋转圆柱内部滑动，所述上旋转圆柱与下旋转圆柱中间均开设有入料槽，所述下旋转圆柱下端固定连接有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆底部固定设置有多个注胶头。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板其中的一个前端面靠下端固定设置有吹风机，所述吹风机下端固定连接有吹风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机内部固定设置有传送履带，所述传送履带上表面中间开设有多个放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述放置槽内部两侧均固定设置有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述伸缩杆前端面均固定连接有挤压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端中间固定设置有放料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料槽内部固定设置有多个抽屉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机底部固定设置有多个支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，相比现有装置，该装置具有自动注胶的功能，通过设置有上旋转圆柱和下旋转圆柱，在需要上胶时，只需通过环形滑槽和环形凸块使上旋转圆柱能够在下旋转圆柱内部滑动，就会使其底部的空心伸缩杆和注胶头能够旋转上胶，更加的方便快捷。

2、本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，相比现有装置，该装置具有自动吹干的功能，通过设置有吹风机，在上胶时，由于注胶头和吹风机在同一水平线上运动，这样就使其在上胶结束后就能够直接通过吹风机将其吹干，提高了工作效率。

3、本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，相比现有装置，该装置具有分类收集的功能，通过设置有多个抽屉，在进行上胶时，可能会有不同种类的鞋子上胶，如果统一收集的话，在之后的分类就会特别麻烦，通过多个抽屉就能够在不同种类的鞋子进行收集，减小混乱，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置下旋转圆柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置上旋转圆柱的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、输送机；2、支撑腿；3、吹风管；4、卡壳；5、放置槽；6、空心伸缩杆；7、下旋转圆柱；8、上旋转圆柱；9、入料槽；10、连接杆；11、固定板；12、吹风机；13、螺纹丝杠；14、支撑杆；15、传送履带；16、电机； 17、固定圆柱；18、放料槽；19、抽屉；20、底板；21、环形滑槽；22、环形凸块；23、挤压块；24、伸缩杆；25、滑槽；26、注胶头；27、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，包括输送机1，输送机1两侧壁均固定设置有卡壳4，两个卡壳4 上端均开设有两个滑槽25，两个卡壳4上端滑动均设置有固定板11，两个卡壳4上端两侧均固定连接有支撑杆14，两个支撑杆14均贯穿固定板11，两个固定板11下端均固定设置有凸块27，输送机1下端一侧固定设置有底板 20，底板20上端两侧均固定设置有固定圆柱17，两个固定圆柱17上端均固定设置有电机16，两个电机16的输出端均固定连接有螺纹丝杠13，两个螺纹丝杠13均贯穿固定板11，两个固定板11前端面靠上端均固定连接有连接杆10，两个连接杆10之间固定设置有下旋转圆柱7，下旋转圆柱7上表面开设有两个环形滑槽21，下旋转圆柱7上端设置有上旋转圆柱8，上旋转圆柱8 下端设置有两个环形凸块22，上旋转圆柱8固定在下旋转圆柱7内部滑动，上旋转圆柱8与下旋转圆柱7中间均开设有入料槽9，下旋转圆柱7下端固定连接有空心伸缩杆6，空心伸缩杆6底部固定设置有多个注胶头26，通过设置有上旋转圆柱8和下旋转圆柱7，在需要上胶时，只需通过环形滑槽21和环形凸块22使上旋转圆柱8能够在下旋转圆柱7内部滑动，就会使其底部的空心伸缩杆6和注胶头26能够旋转上胶，更加的方便快捷。

两个固定板11其中的一个前端面靠下端固定设置有吹风机12，吹风机 12下端固定连接有吹风管3，通过设置有吹风机12，在上胶时，由于注胶头 26和吹风机12在同一水平线上运动，这样就使其在上胶结束后就能够直接通过吹风机12将其吹干，提高了工作效率，输送机1内部固定设置有传送履带 15，传送履带15上表面中间开设有多个放置槽5，多个放置槽5内部两侧均固定设置有伸缩杆24，多个伸缩杆24前端面均固定连接有挤压块23，底板20上端中间固定设置有放料槽18，放料槽18内部固定设置有多个抽屉19，通过设置有多个抽屉19，在进行上胶时，可能会有不同种类的鞋子上胶，如果统一收集的话，在之后的分类就会特别麻烦，通过多个抽屉19就能够在不同种类的鞋子进行收集，减小混乱，操作更加方便，输送机1底部固定设置有多个支撑腿2。

工作原理：本实用新型使用时，首先在上胶时，只需通过环形滑槽21 和环形凸块22使上旋转圆柱8能够在下旋转圆柱7内部滑动，就会使其底部的空心伸缩杆6和注胶头26能够旋转上胶，更加的方便快捷，之后再进行吹干时，由于注胶头26和吹风机12在同一水平线上运动，这样就使其在上胶结束后就能够直接通过吹风机12将其吹干，提高了工作效率，最后在收集时，只需通过多个抽屉19就能够在不同种类的鞋子进行收集，减小混乱，操作更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)两侧壁均固定设置有卡壳(4)，两个所述卡壳(4)上端均开设有两个滑槽(25)，两个所述卡壳(4)上端滑动均设置有固定板(11)，两个所述卡壳(4)上端两侧均固定连接有支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)均贯穿固定板(11)，两个所述固定板(11)下端均固定设置有凸块(27)，所述输送机(1)下端一侧固定设置有底板(20)，所述底板(20)上端两侧均固定设置有固定圆柱(17)，两个所述固定圆柱(17)上端均固定设置有电机(16)，两个所述电机(16)的输出端均固定连接有螺纹丝杠(13)，两个所述螺纹丝杠(13)均贯穿固定板(11)，两个所述固定板(11)前端面靠上端均固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)之间固定设置有下旋转圆柱(7)，所述下旋转圆柱(7)上表面开设有两个环形滑槽(21)，所述下旋转圆柱(7)上端设置有上旋转圆柱(8)，所述上旋转圆柱(8)下端设置有两个环形凸块(22)，所述上旋转圆柱(8)固定在下旋转圆柱(7)内部滑动，所述上旋转圆柱(8)与下旋转圆柱(7)中间均开设有入料槽(9)，所述下旋转圆柱(7)下端固定连接有空心伸缩杆(6)，所述空心伸缩杆(6)底部固定设置有多个注胶头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：两个所述固定板(11)其中的一个前端面靠下端固定设置有吹风机(12)，所述吹风机(12)下端固定连接有吹风管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：所述输送机(1)内部固定设置有传送履带(15)，所述传送履带(15)上表面中间开设有多个放置槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：多个所述放置槽(5)内部两侧均固定设置有伸缩杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(24)前端面均固定连接有挤压块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：所述底板(20)上端中间固定设置有放料槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：所述放料槽(18)内部固定设置有多个抽屉(19)。

8.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的自动化上胶装置，其特征在于：所述输送机(1)底部固定设置有多个支撑腿(2)。

Images