CN218300329U - 一种线性注塑插簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性注塑插簧，由后向前依次分为铆线皮脚、铆线芯脚和插簧端口；所述插簧端口包括前端套管和后端套管，所述前端套管和后端套管之间通过多个簧片连接，多个所述簧片在一个虚拟圆柱体的曲面上绕虚拟圆柱体的轴线均匀分布；绕虚拟圆柱体的圆周方向上相邻两个簧片之间存在间隙；所述虚拟圆柱体的内径小于前端套管的内径。本实用新型其插簧端口改变原有单一铜皮包圆的结构，使用两个套管之间多个簧片的结构，使插针插拔时插拔力均匀、接触好寿命长。

Description

一种线性注塑插簧

技术领域

本实用新型属于插簧技术领域，尤其涉及一种线性注塑插簧。

背景技术

传统直接注塑到设备上的插簧，其插簧端口是单一铜皮包圆形成的圆管结构，当插针多次插入后，容易引起变形，导致接触不良，另外插针插拔时，要不过紧，要不过松，插拔效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种线性注塑插簧，其插簧端口改变原有单一铜皮包圆的结构，使用两个套管之间多个簧片的结构，使插针插拔时插拔力均匀、接触好寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种线性注塑插簧，由后向前依次分为铆线皮脚、铆线芯脚和插簧端口；所述插簧端口包括前端套管和后端套管，所述前端套管和后端套管之间通过多个簧片连接，多个所述簧片在一个虚拟圆柱体的曲面上绕虚拟圆柱体的轴线均匀分布；绕虚拟圆柱体的圆周方向上相邻两个簧片之间存在间隙；所述虚拟圆柱体的内径小于前端套管的内径。

上述线性注塑插簧，所述前端套管和后端套管对称设置，所述虚拟圆柱体的外径小于前端套管的外径。

上述线性注塑插簧，所述插簧端口上套设有保护套，所述保护套的后端设置有可封堵后端套管的后侧口的封堵件。

上述线性注塑插簧，每个所述簧片的内侧面均朝向虚拟圆柱体的轴线呈拱形凸起。

上述线性注塑插簧，所述铆线芯脚的内侧设置有凸楞。

上述线性注塑插簧，所述铆线芯脚的外侧设置有凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：其插簧端口改变原有单一铜皮包圆的结构，使用两个套管之间多个簧片的结构，使插针插拔时插拔力均匀、接触好寿命长。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1封堵件打开后的结构示意图。

图3为本实用新型去掉保护套后的结构示意图。

图4为多个簧片的截面结构示意图。

附图标记说明:

1—铆线皮脚； 2—铆线芯脚； 3—插簧端口；

4—保护套； 5—封堵件； 6—凸楞；

7—凹槽； 3-1—前端套管； 3-2—簧片；

3-3—后端套管。

具体实施方式

如图3所示，一种线性注塑插簧，由后向前依次分为铆线皮脚1、铆线芯脚2和插簧端口3；所述插簧端口3包括前端套管3-1和后端套管3-3，所述前端套管3-1和后端套管3-3之间通过多个簧片3-2连接，多个所述簧片3-2在一个虚拟圆柱体的曲面上绕虚拟圆柱体的轴线均匀分布；绕虚拟圆柱体的圆周方向上相邻两个簧片3-2之间存在间隙；所述虚拟圆柱体的内径小于前端套管3-1的内径。

需要说明的是，所述虚拟圆柱体的内径小于前端套管3-1的内径，使得当插针插入插簧端口3时，仅多个簧片3-2对插针施加挤压力，此时簧片3-2发生弹性变形，并且多个簧片3-2之间是存在间隙的，这样多个簧片3-2的弹性变形易于在插针离开后恢复，并且挤压力是从多个方向施加给插针的，所以插拔力均匀，接触效果好，可使用的寿命长。

本实施例中，所述前端套管3-1和后端套管3-3对称设置，所述虚拟圆柱体的外径小于前端套管3-1的外径。这样设计的目的在于，当插针插入时，簧片3-2向外凸起不会超出前端套管3-1和后端套管3-3的外径，因为插簧端口3上还套设有保护套4，不会引起保护套4的变形。

如图1和图2所示，本实施例中，所述插簧端口3上套设有保护套4，所述保护套4的后端设置有可封堵后端套管3-3的后侧口的封堵件5。

需要说明的是，通过设置封堵件5，在将整个线性注塑插簧注塑到设备中时，使用封堵件5堵住后端套管3-3，避免注塑到插簧端口3内。

如图4所示，本实施例中，每个所述簧片3-2的内侧面均朝向虚拟圆柱体的轴线呈拱形凸起。这样设计的目的在于，使簧片3-2具有更好的挤压力。

本实施例中，所述铆线芯脚2的内侧设置有凸楞6。设置凸楞6的目的在于，当导线的线芯设置在铆线芯脚2的内侧后，冲压铆线芯脚2将导线的线芯夹持，凸楞6设计可以使铆线芯脚2对线芯的夹持更牢固。

本实施例中，所述铆线芯脚2的外侧设置有凹槽7。设置凹槽7，可以使注塑形成的外壳与线性注塑插簧之间的连接更加稳固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种线性注塑插簧，其特征在于，由后向前依次分为铆线皮脚、铆线芯脚和插簧端口；所述插簧端口包括前端套管和后端套管，所述前端套管和后端套管之间通过多个簧片连接，多个所述簧片在一个虚拟圆柱体的曲面上绕虚拟圆柱体的轴线均匀分布；绕虚拟圆柱体的圆周方向上相邻两个簧片之间存在间隙；所述虚拟圆柱体的内径小于前端套管的内径。

2.按照权利要求1所述的一种线性注塑插簧，其特征在于，所述前端套管和后端套管对称设置，所述虚拟圆柱体的外径小于前端套管的外径。

3.按照权利要求1所述的一种线性注塑插簧，其特征在于，所述插簧端口上套设有保护套，所述保护套的后端设置有可封堵后端套管的后侧口的封堵件。

4.按照权利要求1所述的一种线性注塑插簧，其特征在于，每个所述簧片的内侧面均朝向虚拟圆柱体的轴线呈拱形凸起。

5.按照权利要求1所述的一种线性注塑插簧，其特征在于，所述铆线芯脚的内侧设置有凸楞。

6.按照权利要求1所述的一种线性注塑插簧，其特征在于，所述铆线芯脚的外侧设置有凹槽。

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