CN218299617U - 高压阻尼吸收电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压阻尼吸收电容器，包括外壳以及电极芯组件，所述外壳内形成为安装腔，所述电极芯组件安装于所述安装腔内；所述电极芯组件包括芯子以及芯壳；芯壳套装于所述芯子外；所述外壳与芯壳之间用于填充绝缘气体。本实用新型的高压阻尼吸收电容器，其芯子与外壳之间的绝缘可以通过绝缘气体以及芯壳进行实现，绝缘以及密封效果较好。

Description

高压阻尼吸收电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种高压阻尼吸收电容器。

背景技术

目前，高压阻尼吸收电容器作为直流输电用晶闸管换流阀的重要组成元件，与阻尼电阻串联构成阻尼回路，并联于晶闸管两端，实现串联晶闸管的动态均压，抑制换相过冲，同时为晶闸管控制单元提供取能通路，对晶闸管换流阀的可靠稳定运行具有至关重要的作用。

根据电容器的元件来分，目前高压阻尼吸收电容器主要有两种技术方案，一种为铝箔和聚丙烯粗化薄膜卷绕而成的箔式电容器，能量密度低，无自愈性；一种为金属化聚丙烯薄膜卷绕而成的电容器，能量密度高，具有自愈性；根据填充材料来分，一种为油式电容器，虽散热性好，但容易起火，易造成火焰蔓延和环境污染；另一种为干式电容器，通常填充SF6或者SF6与惰性气体的混合物，不燃烧，不存在引燃和污染风险，但是填充气体会缓慢泄露，与空气发生置换，造成电容器寿命降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压阻尼吸收电容器，其芯子与外壳之间的绝缘可以通过绝缘气体实现，绝缘以及密封效果较好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

高压阻尼吸收电容器，包括外壳以及电极芯组件，所述外壳内形成为安装腔，所述电极芯组件安装于所述安装腔内；所述电极芯组件包括芯子以及芯壳；芯壳套装于所述芯子外；所述外壳与芯壳之间用于填充绝缘气体。

进一步地，所述电极芯组件设有至少两个，至少两个电极芯组件均安装于所述安装腔内；相邻两个电极芯组件的芯壳之间间隔用于填充绝缘气体。

进一步地，所述电极芯组件设有四个，其中两个电极芯组件的芯壳设于另外两个电极芯组件的芯壳上。

进一步地，所述安装腔的顶端设有第一定位套，所述第一定位套套装于所述芯壳的顶端。

进一步地，所述第一定位套与芯壳之间设有压板；所述第二定位套与所述芯壳之间设有绝缘垫板。

进一步地，所述安装腔的底端设有第二定位套，所述第二定位套套装于所述芯壳的底端。

进一步地，所述第二定位套与芯壳之间设有第二压板。

进一步地，所述外壳的顶端设有接线端子，所述接线端子通过引线伸入所述安装腔并与芯子电性连接。

进一步地，所述接线端子外套装有绝缘套管。

进一步地，所述外壳的顶端灌封组件，所述灌封组件用于导入灌封料至所述安装腔的顶端；

所述灌封组件包括设于外壳顶端的导入孔以及封堵件，所述导入孔用于导入灌封料至所述安装腔，所述封堵件用于封堵至所述导入孔。

进一步地，所述芯子包括薄膜层以及若干金属镀层，若干金属镀层间隔设于薄膜层上。

进一步地，所述金属镀层上设有加厚区。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其芯子通过芯壳进行装配，芯壳装配在外壳的安装腔内，外壳内壁与芯壳外壁之间可以填充绝缘气体，如此，芯子与外壳之间的绝缘可以通过绝缘气体实现，绝缘效果较好，且密封性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的芯子结构示意图。

图中：10、外壳；20、芯子；21、薄膜层；22、金属镀层；221、凸起部；222、留边；30、芯壳；40、第一定位套；41、压板；50、第二定位套；60、接线端子；61、绝缘套管；70、引线；80、灌封组件；90、灌封料。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1以及图2所示的高压阻尼吸收电容器，包括外壳10以及电极芯组件，具体外壳10内形成为安装腔，将电极芯组件安装于安装腔内。具体电极芯组件包括芯子20以及芯壳30，将芯壳30套装于芯子20外，在外壳10与芯壳30之间可以导入外部绝缘气体。

在上述结构基础上，使用本实用新型的高压阻尼吸收电容器时，芯子20通过芯壳30进行装配，芯壳30装配在外壳10的安装腔内，外壳10与芯壳30之间可导入绝缘气体，导入的绝缘气体可以填充至安装腔的内壁与芯壳30外壁之间，如此，芯子20与外壳10之间的绝缘可以通过绝缘气体实现，绝缘效果较好，且密封性能更好，防止漏电。

进一步地，本实施例中电极芯组件设有至少两个，将至少两个电极芯组件均安装于安装腔内，另外在相邻两个电极芯组件的芯壳30 之间可填充绝缘气体，即电容器的电极芯可以由至少两个芯子20形成，电容量更大。

此外，在上述结构基础上，不同的电极芯组件装配在安装腔内，通过导入绝缘气体填充在相邻的电极芯组件的芯壳30之间，使得芯子20与芯子20之间可以通过芯壳30以及绝缘气体进行绝缘，不相互干扰，绝缘性能更好，相互之间的密封性能也更好。

更具体的是，本实施例中，上述电极芯组件设有四个，其中两个电极芯组件的芯壳30设于另外两个电极芯组件的芯壳30上，即可以在外壳10体积不变的结构基础上，上下各分布两个电极芯组件，空间分布合理，在有限空间内分布相对较多的芯子20。

当然，本实施例中上下相邻两个电极芯组件的芯壳可以一体连接，且一体连接的芯壳可以由内之外由高介电强度的聚丙烯绝缘膜以及高耐热高温度等级的聚芳酰胺纤维纸形成，绝缘效果更好。

进一步地，安装腔的顶端设有第一定位套40，第一定位套40套装于芯壳30的顶端，在设有上述四个电极芯组件的结构基础上，第一定位套40可以套装在位于上方的两个芯壳30外，便于上方的电极芯组件的稳定安装。

更进一步地，还可以是在第一定位套40与芯壳30之间设有压板 41，压板41压接在位于上方的两个芯壳30上，电极芯组件的装配结构更加稳定。同样的是，还可在安装腔的底端设有第二定位套50，而第二定位套50套装于芯壳30的底端，在设有上述四个电极芯组件的结构基础上，第二定位套50可以套装在位于下方的两个芯壳30外，便于下方的电极芯组件的稳定安装。

当然，也可以在第二定位套50与芯壳30之间设有绝缘垫板，绝缘垫板也可以垫在压接在位于下方的两个芯壳30上，电极芯组件的装配结构更加稳定，且绝缘效果更好。

进一步地，外壳10的顶端设有接线端子60，接线端子60通过引线70伸入安装腔并与芯子20电性连接，如此，可以通过接线端子 60接入外部设备，而引线70则可与电极芯组件的芯子20连接，使得电容器正常作业。

当然，在上述电极芯组件设有至少两个的结构基础上，引线70 可以对应穿入不同的芯壳30内，并最终由安装腔的顶端引出，实现接线。

进一步地，在接线端子60外套装有绝缘套管61，该绝缘套管61 可以避免接线端子60全部露出，使用过程更加安全。

上述绝缘套管61可以选用为现有技术中的陶瓷套管来实现。

进一步地，外壳10的顶端灌封组件80，灌封组件80用于导入灌封料90至安装腔的顶端，如此，在电极芯组件装配至安装腔后，可以通过灌封组件80导入灌封料90至安装腔的顶端，此后将由金属薄膜卷设形成的电极芯通过灌封料90(如树脂、催化剂以及填料等) 封装电容器壳体内，密封性以及防腐蚀性能更好。

具体的是，本实施例灌封组件包括设于外壳顶端的导入孔以及封堵件，在进行灌封时，可以通过导入孔导入灌封料至安装腔内，需要说明的是，在灌封之前，也可以通过导入孔填充绝缘气体填充在外壳内部。

需要说明的是，在灌封后，可以通过封堵件封堵至导入孔即可。

当然，封堵件可以直接选用现有技术中的堵头，本实施例，选用螺栓以及螺母的结构来实现，即可将螺栓螺接在导入后，然后在螺栓上螺接螺母实现进一步固定，封堵结构更加稳定。进一步地，本实施例中的芯子20包括薄膜层21以及若干金属镀层22，具体若干金属镀层22间隔设于薄膜层21上，在制作时，将薄膜层21卷设，若干金属镀层22便可层层铺覆在卷设的薄膜上，由于金属镀层22间隔设置，因而可以保证爬电距离。

进一步地，还可以金属镀层22上设有凸起部221，具体该凸起部221可以是由在薄膜上的加厚层形成的，由于电容器芯子一般是由两侧薄膜卷设形成，其中一层薄膜上的凸起部可以与另一层薄膜上的留边222部分对应，如此，在卷设完成后，留边222的空气间隙会有对应凸起部进行填充，因而空气间隙较小，降低卷设后薄膜与薄膜之间的间距，降低因薄膜层间空气过多导致的寿命降低。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.高压阻尼吸收电容器，包括外壳以及电极芯组件，其特征在于，所述外壳内形成为安装腔，所述电极芯组件安装于所述安装腔内；所述电极芯组件包括芯子以及芯壳；芯壳套装于所述芯子外；所述外壳与芯壳之间用于填充绝缘气体。

2.如权利要求1所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述电极芯组件设有至少两个，至少两个电极芯组件均安装于所述安装腔内；相邻两个电极芯组件的芯壳之间用于填充绝缘气体。

3.如权利要求2所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述电极芯组件设有四个，其中两个电极芯组件的芯壳设于另外两个电极芯组件的芯壳上。

4.如权利要求1所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述安装腔的顶端设有第一定位套，所述第一定位套套装于所述芯壳的顶端；所述安装腔的底端设有第二定位套，所述第二定位套套装于所述芯壳的底端。

5.如权利要求4所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述第一定位套与芯壳之间设有压板；所述第二定位套与所述芯壳之间设有绝缘垫板。

6.如权利要求1－5任一项所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述外壳的顶端设有接线端子，所述接线端子通过引线伸入所述安装腔并与芯子电性连接。

7.如权利要求6所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述接线端子外套装有绝缘套管。

8.如权利要求1－5任一项所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述外壳的顶端灌封组件，所述灌封组件用于导入灌封料至所述安装腔的顶端；

所述灌封组件包括设于外壳顶端的导入孔以及封堵件，所述导入孔用于导入灌封料至所述安装腔，所述封堵件用于封堵至所述导入孔。

9.如权利要求1－5任一项所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述芯子包括薄膜层以及若干金属镀层，若干金属镀层间隔设于薄膜层上。

10.如权利要求9所述的高压阻尼吸收电容器，其特征在于，所述金属镀层上设有凸起部。

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