CN218298324U - 一种三极管生产用灵敏度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三极管生产用灵敏度测试装置，包括基台、检测组件、质量块、丝杆和下座体，基台内部的中心位置处设有丝杆，丝杆的一端与基台的内壁转动连接，基台顶部的两侧皆设有条形槽，条形槽的顶端延伸至基台的外部，丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，螺母顶端的中心位置处固定有承载架，承载架远离螺母的一端贯穿条形槽并设有下座体，下座体的上方设有上座体，下座体之间的基台顶端设有机框，机框顶部的中心位置处安装有气缸。本实用新型不仅提高了测试装置的适用范围，提高了测试装置使用时的检测精度，而且确保了测试装置使用时三极管的完整性。

Description

一种三极管生产用灵敏度测试装置

技术领域

本实用新型涉及三极管生产技术领域，具体为一种三极管生产用灵敏度测试装置。

背景技术

三极管即指半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件，其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关，属于半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。

三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，而三极管在生产过程中，需对其灵敏度进行检测处理，以确保其生产质量，因而需使用到相应的测试装置，现今市场上的此类测试装置不便于调节两组下座体之间的间距，难以对不同长度的三极管进行承载处理，进而导致部分规格的三极管难以适用的现象发生，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三极管生产用灵敏度测试装置，以解决上述背景技术中提出测试装置不便于调节两组下座体之间间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三极管生产用灵敏度测试装置，包括基台、检测组件、质量块、丝杆和下座体，所述基台内部的中心位置处设有丝杆，所述丝杆的一端与基台的内壁转动连接，所述基台顶部的两侧皆设有条形槽，所述条形槽的顶端延伸至基台的外部，所述丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母顶端的中心位置处固定有承载架，所述承载架远离螺母的一端贯穿条形槽并设有下座体，所述下座体的上方设有上座体，所述下座体之间的基台顶端设有机框，所述机框顶部的中心位置处安装有气缸，所述气缸的底端贯穿机框并设有横板，所述横板的下方设有承载板，所述承载板底端的中心位置处安装有质量块，所述基台一侧的外壁上安装有检测组件。

优选的，所述基台远离检测组件一侧的外壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至基台的内部并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。

优选的，所述上座体两侧的外壁上皆固定有上连板，所述上连板下方的下座体外壁上皆固定有下连板，以便将上座体设置于下座体的上方。

优选的，所述上连板顶端的中心位置处设有螺旋筒，所述螺旋筒的底端贯穿至上连板的外部，以便对螺旋杆进行安置处理。

优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并与下连板的顶端转动连接，所述螺旋杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有旋柄，以便带动上座体进行升降处理。

优选的，所述下座体设有两组，所述下座体关于基台的中心线对称，以便对三极管进行定位处理。

优选的，所述横板底端的两侧皆设有定位筒，所述定位筒关于横板的中心线对称，以便对缓冲弹簧与T型杆进行安置处理。

优选的，所述定位筒顶部的中心位置处安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与承载板的顶端固定连接，以便对质量块进行缓冲处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三极管生产用灵敏度测试装置不仅提高了测试装置的适用范围，提高了测试装置使用时的检测精度，而且确保了测试装置使用时三极管的完整性；

(1)通过打开电机，使其由转轴带动丝杆位于基台的内部进行旋转，经条形槽对承载架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁向两侧或中间进行滑移，并使得螺母经承载架带动下座体同步平移，以使得两组下座体之间的间距发生变化，进而可避免部分长度的三极管难以适用的现象发生，从而提高了测试装置的适用范围；

(2)通过手动旋转旋柄，使其带动螺旋杆位于下连板的顶端进行旋转，此时螺旋筒则会位于螺旋杆的外壁向下滑移，并使其经上连板带动上座体向下移动，以使得上座体的底端接触于下座体的顶端，进而使得上座体与下座体对三极管进行夹持固定处理，以降低三极管产生位移的现象，从而提高了测试装置使用时的检测精度；

(3)通过缓冲弹簧具有良好的弹性作用，当质量块的底端接触于三极管时，缓冲弹簧则会位于定位筒的内部进行收缩，并使得T型杆带动承载板向上移动，以便对三极管进行缓冲处理，进而可降低质量块因下压力度较高而对三极管的外壁造成损伤，从而确保了测试装置使用时三极管的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、基台；2、检测组件；3、气缸；4、机框；5、电机；6、转轴；7、质量块；8、丝杆；9、下连板；10、螺旋杆；11、上座体；12、上连板；13、旋柄；14、螺旋筒；15、下座体；16、T型杆；17、缓冲弹簧；18、横板；19、定位筒；20、承载板；21、条形槽；22、螺母；23、承载架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种三极管生产用灵敏度测试装置，包括基台1、检测组件2、质量块7、丝杆8和下座体15，基台1内部的中心位置处设有丝杆8，丝杆8的一端与基台1的内壁转动连接；

基台1远离检测组件2一侧的外壁上安装有电机5，该电机5的型号可为Y90S-2，电机5的输出端通过联轴器安装有转轴6，转轴6远离电机5的一端延伸至基台1的内部并与丝杆8的一端固定连接；

使用时，通过打开电机5，即可使其由转轴6带动丝杆8进行旋转；

基台1顶部的两侧皆设有条形槽21，条形槽21的顶端延伸至基台1的外部；

丝杆8两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母22，螺母22顶端的中心位置处固定有承载架23，承载架23远离螺母22的一端贯穿条形槽21并设有下座体15，下座体15设有两组，下座体15关于基台1的中心线对称；

使用时，通过螺母22位于丝杆8的外壁进行滑移，以使得螺母22经承载架23带动下座体15进行平移；

横板18底端的两侧皆设有定位筒19，定位筒19关于横板18的中心线对称；

使用时，通过将两组定位筒19设置于横板18的底端，以便对缓冲弹簧17与T型杆16进行安置处理；

定位筒19顶部的中心位置处安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的底端安装有T型杆16，T型杆16远离缓冲弹簧17的一端延伸至定位筒19的外部并与承载板20的顶端固定连接；

使用时，通过T型杆16带动承载板20进行弹性升降，以便对质量块7进行缓冲处理；

下座体15的上方设有上座体11，上座体11两侧的外壁上皆固定有上连板12，上连板12下方的下座体15外壁上皆固定有下连板9；

使用时，通过将上连板12与下连板9分别设置于上座体11与下座体15两侧的外壁，以使得上座体11始终位于下座体15的上方；

上连板12顶端的中心位置处设有螺旋筒14，螺旋筒14的底端贯穿至上连板12的外部；

使用时，通过将螺旋筒14安置于上连板12的内部，以使其对螺旋杆10进行安置处理；

螺旋筒14的内部螺纹连接有螺旋杆10，螺旋杆10的底端延伸至螺旋筒14的外部并与下连板9的顶端转动连接，螺旋杆10的顶端延伸至螺旋筒14的外部并安装有旋柄13；

使用时，通过旋转旋柄13，使得螺旋筒14位于螺旋杆10的外壁进行滑移，以使得上座体11下移至下座体15的顶部；

下座体15之间的基台1顶端设有机框4，机框4顶部的中心位置处安装有气缸3，该气缸3的型号可为SRC25，气缸3的底端贯穿机框4并设有横板18；

横板18的下方设有承载板20，承载板20底端的中心位置处安装有质量块7，基台1一侧的外壁上安装有检测组件2。

本申请实施例在使用时，首先通过打开电机5，使其由转轴6带动丝杆8进行旋转，经条形槽21对承载架23的移动幅度进行限位后，使得螺母22位于丝杆8的外壁进行滑移，并使得螺母22经承载架23带动下座体15同步平移，以使得两组下座体15之间的间距发生变化，再将待检测的三极管放置于两组下座体15的顶部，通过旋转旋柄13，使其带动螺旋杆10位于下连板9的顶端进行旋转，此时螺旋筒14则会位于螺旋杆10的外壁向下滑移，并使其经上连板12带动上座体11向下移动，以使得上座体11与下座体15对三极管进行夹持固定处理，之后通过打开气缸3，使其带动横板18向下移动，以使得质量块7的底端接触于三极管的顶部，随后气缸3会带动质量块7上移，并由检测组件2接收三极管产生的数据，进而可根据检测组件2接收的数据判断三极管的灵敏度，以达到检测的目的，最后通过缓冲弹簧17位于定位筒19的内部进行收缩，使得T型杆16带动承载板20向上移动，以便对三极管进行缓冲处理，从而完成测试装置的使用。

Claims (8)

1.一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于，包括基台(1)、检测组件(2)、质量块(7)、丝杆(8)和下座体(15)，所述基台(1)内部的中心位置处设有丝杆(8)，所述基台(1)顶部的两侧皆设有条形槽(21)，所述丝杆(8)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(22)，所述螺母(22)顶端的中心位置处固定有承载架(23)，所述承载架(23)远离螺母(22)的一端贯穿条形槽(21)并设有下座体(15)，所述下座体(15)的上方设有上座体(11)，所述下座体(15)之间的基台(1)顶端设有机框(4)，所述机框(4)顶部的中心位置处安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端贯穿机框(4)并设有横板(18)，所述横板(18)的下方设有承载板(20)，所述承载板(20)底端的中心位置处安装有质量块(7)，所述基台(1)一侧的外壁上安装有检测组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述基台(1)远离检测组件(2)一侧的外壁上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(6)，所述转轴(6)远离电机(5)的一端延伸至基台(1)的内部并与丝杆(8)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述上座体(11)两侧的外壁上皆固定有上连板(12)，所述上连板(12)下方的下座体(15)外壁上皆固定有下连板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述上连板(12)顶端的中心位置处设有螺旋筒(14)，所述螺旋筒(14)的底端贯穿至上连板(12)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述螺旋筒(14)的内部螺纹连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的底端延伸至螺旋筒(14)的外部并与下连板(9)的顶端转动连接，所述螺旋杆(10)的顶端延伸至螺旋筒(14)的外部并安装有旋柄(13)。

6.根据权利要求1所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述下座体(15)设有两组，所述下座体(15)关于基台(1)的中心线对称。

7.根据权利要求1所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述横板(18)底端的两侧皆设有定位筒(19)，所述定位筒(19)关于横板(18)的中心线对称。

8.根据权利要求7所述的一种三极管生产用灵敏度测试装置，其特征在于：所述定位筒(19)顶部的中心位置处安装有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的底端安装有T型杆(16)，所述T型杆(16)远离缓冲弹簧(17)的一端延伸至定位筒(19)的外部并与承载板(20)的顶端固定连接。

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