CN218298069U - 一种全自动铣刀调阻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动铣刀调阻机，包括工作箱和工作机构，所述工作箱的内侧中部设置有用于成品检测的检测机构，用于自动处理调阻的所述工作机构安装于工作箱的内部两侧，且工作箱的外部一侧设置有用于自动下料的置料机构。该全自动铣刀调阻机，与现有的装置相比，通过输送架，可以对待处理的贴片电阻进行输送，从而可以省去人工将物料送到加工区域的麻烦步骤，通过检测箱和第一监测相机，可以对处理后的物件进行拍摄检测，从而当物件中出现漏调、未调的时，能将物件的位置情况信息进行传递，以便与输送到后段时进行二次处理，以此可以避免出现遗漏来提高成品率，通过补光灯，可以对物件进行照射，从而使得第一监测相机的识别更加精确。

Description

一种全自动铣刀调阻机

技术领域

本实用新型涉及铣刀调阻机技术领域，具体为一种全自动铣刀调阻机。

背景技术

在现有的贴片电阻生产加工的过程中，合金电阻的调阻有使用铣刀调阻的方式。

如申请号：CN202010949146.6，一种调整分流器阻值的高精准调阻机，通过第一液压缸使得第二液压柱在第一液压柱内向下移动，利用第二液压柱带动调阻柱向下移动，使得钻头向下移动，直至钻头与分流器本体接触并对分流器本体进行钻割；钻割后利用第二液压柱在第一液压柱内上移，使得调阻柱带动钻柱和钻头上移，完成对分流器本体的钻割和阻值的调整，利用钻头机械式的钻割，在保证阻值精准调整的情况下，不会对分流器的功能造成影响，解决了现有方案调阻过程中对器件的功能造成影响的问题。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

存在使用时，往往需要人工调整物料然后进行处理，从而会大大影响加工效率的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动铣刀调阻机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动铣刀调阻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铣刀调阻机，包括工作箱和工作机构，所述工作箱的内侧中部设置有用于成品检测的检测机构，用于自动处理调阻的所述工作机构安装于工作箱的内部两侧，且工作箱的外部一侧设置有用于自动下料的置料机构，所述工作机构包括第一直线电机、支撑架、第二直线电机、电推缸、升降架、动力电机、刀头和第二监测相机，所述第一直线电机的一侧安装有支撑架，且支撑架的上方设置有第二直线电机，所述第二直线电机的上方一侧安装有电推缸，且电推缸的输出端连接有升降架，所述升降架的下方一侧安装有动力电机，且动力电机的输出端连接有刀头，所述动力电机的一侧中部安装有第二监测相机。

进一步的，所述检测机构包括输送架和检测箱，且输送架的内侧中部安装有检测箱。

进一步的，所述检测机构还包括第一监测相机，且第一监测相机安装在检测箱的内侧上方。

进一步的，所述检测机构还包括补光灯，且补光灯安装在检测箱的内部两侧。

进一步的，所述置料机构包括输送带和梯度槽，且输送带的表面开设有梯度槽。

进一步的，所述置料机构还包括透气网，且透气网固定在梯度槽的内侧底部。

进一步的，所述置料机构还包括导气管和喷气头，所述导气管设置在输送带的中部，且导气管的下方安装有喷气头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动铣刀调阻机，具备以下有益效果：该铣刀调阻机，可以避免出现遗漏来提高成品率，且能够进行全自动处理，大大的提高工作的效率，同时放料方便以及下料时更加的彻底。

1.本实用新型通过输送架，可以对待处理的贴片电阻进行输送，从而可以省去人工将物料送到加工区域的麻烦步骤，通过检测箱和第一监测相机，可以对处理后的物件进行拍摄检测，从而当物件中出现漏调、未调的时，可以将物件的位置情况信息进行传递，以便与输送架输送到后段时进行二次处理，以此可以避免出现遗漏来提高成品率，通过补光灯，可以对物件进行照射，从而使得第一监测相机的识别更加精确；

2.本实用新型通过第二监测相机，可以对物件的位置进行拍摄检测，通过动力电机和刀头，可以自动的来对物件进行开槽调阻处理，通过第一直线电机，可以带动支撑架连同刀头进行前后移动，通过第二直线电机，可以带动同刀头进行左右移动，通过电推缸，可以带动升降架连同刀头进行上下移动，以此经过一系列的自动调整，在第二监测相机监测后，来自动的对不同位置的物件进行处理，从而可以大大的提高工作的效率，避免人工操作调整的麻烦性；

3.本实用新型通过梯度槽，可以将不同尺寸大小的贴片电阻进行放置，同时梯度槽的槽口可以对电阻进行限制，避免与输送带之间随意滑动而影响加工，通过导气管和喷气头，其输入端设置有气泵，可以进行喷气，从而在输送带移动到下方时利用透气网向梯度槽内吹气，从而可以将未能自动下料的物件进行吹落，避免卡的过紧影响连续的工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；

图2为本实用新型工作机构正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、检测机构；201、输送架；202、检测箱；203、第一监测相机；204、补光灯；3、工作机构；301、第一直线电机；302、支撑架；303、第二直线电机；304、电推缸；305、升降架；306、动力电机；307、刀头；308、第二监测相机；4、置料机构；401、输送带；402、梯度槽；403、透气网；404、导气管；405、喷气头。

具体实施方式

如图1所示，一种全自动铣刀调阻机，包括工作箱1和工作机构3，工作箱1的内侧中部设置有用于成品检测的检测机构2，检测机构2包括输送架201和检测箱202，且输送架201的内侧中部安装有检测箱202，检测机构2还包括第一监测相机203，且第一监测相机203安装在检测箱202的内侧上方，检测机构2还包括补光灯204，且补光灯204安装在检测箱202的内部两侧，通过输送架201，可以对待处理的贴片电阻进行输送，从而可以省去人工将物料送到加工区域的麻烦步骤，通过检测箱202和第一监测相机203，第一监测相机203的型号为S50PT1080，可以对处理后的物件进行拍摄检测，从而当物件中出现漏调、未调的时，可以将物件的位置情况信息进行传递，以便与输送架201输送到后段时进行二次处理，以此可以避免出现遗漏来提高成品率，通过补光灯204，可以对物件进行照射，从而使得第一监测相机203的识别更加精确；

如图1-3所示，用于自动处理调阻的工作机构3安装于工作箱1的内部两侧，且工作箱1的外部一侧设置有用于自动下料的置料机构4，工作机构3包括第一直线电机301、支撑架302、第二直线电机303、电推缸304、升降架305、动力电机306、刀头307和第二监测相机308，第一直线电机301的一侧安装有支撑架302，且支撑架302的上方设置有第二直线电机303，第二直线电机303的上方一侧安装有电推缸304，且电推缸304的输出端连接有升降架305，升降架305的下方一侧安装有动力电机306，且动力电机306的输出端连接有刀头307，动力电机306的一侧中部安装有第二监测相机308，通过第二监测相机308，其型号为S50PT1080，可以对物件的位置进行拍摄检测，通过动力电机306和刀头307，可以自动的来对物件进行开槽调阻处理，通过第一直线电机301，可以带动支撑架302连同刀头307进行前后移动，通过第二直线电机303，可以带动同刀头307进行左右移动，通过电推缸304，可以带动升降架305连同刀头307进行上下移动，以此经过一系列的自动调整，在第二监测相机308监测后，来自动的对不同位置的物件进行处理，从而可以大大的提高工作的效率，避免人工操作调整的麻烦性，置料机构4包括输送带401和梯度槽402，且输送带401的表面开设有梯度槽402，置料机构4还包括透气网403，且透气网403固定在梯度槽402的内侧底部，置料机构4还包括导气管404和喷气头405，导气管404设置在输送带401的中部，且导气管404的下方安装有喷气头405，通过梯度槽402，可以将不同尺寸大小的贴片电阻进行放置，同时梯度槽402的槽口可以对电阻进行限制，避免与输送带401之间随意滑动而影响加工，通过导气管404和喷气头405，其输入端设置有气泵，可以进行喷气，从而在输送带401移动到下方时利用透气网403向梯度槽402内吹气，从而可以将未能自动下料的物件进行吹落，避免卡的过紧影响连续的工作。

工作原理：在使用该铣刀调阻机，首先通过输送架201，可以对待处理的贴片电阻进行输送，随后通过第二监测相机308，可以对物件的位置进行拍摄检测，然后通过动力电机306和刀头307，可以自动的来对物件进行开槽调阻处理，此时通过第一直线电机301，可以带动支撑架302连同刀头307进行前后移动，随后通过第二直线电机303，可以带动同刀头307进行左右移动，然后通过电推缸304，可以带动升降架305连同刀头307进行上下移动，以此经过一系列的自动调整，在第二监测相机308监测后，来自动的对不同位置的物件进行处理，此时通过检测箱202和第一监测相机203，可以对处理后的物件进行拍摄检测，从而当物件中出现漏调、未调的时，可以将物件的位置情况信息进行传递，以便与输送架201输送到后段时进行二次处理，随后通过补光灯204，可以对物件进行照射，从而使得第一监测相机203的识别更加精确，然后通过梯度槽402，可以将不同尺寸大小的贴片电阻进行放置，同时梯度槽402的槽口可以对电阻进行限制，避免与输送带401之间随意滑动而影响加工，最后通过导气管404和喷气头405，其输入端设置有气泵，可以进行喷气，从而在输送带401移动到下方时利用透气网403向梯度槽402内吹气，从而可以将未能自动下料的物件进行吹落。

Claims (7)

1.一种全自动铣刀调阻机，包括工作箱(1)和工作机构(3)，其特征在于，所述工作箱(1)的内侧中部设置有用于成品检测的检测机构(2)，用于自动处理调阻的所述工作机构(3)安装于工作箱(1)的内部两侧，且工作箱(1)的外部一侧设置有用于自动下料的置料机构(4)，所述工作机构(3)包括第一直线电机(301)、支撑架(302)、第二直线电机(303)、电推缸(304)、升降架(305)、动力电机(306)、刀头(307)和第二监测相机(308)，所述第一直线电机(301)的一侧安装有支撑架(302)，且支撑架(302)的上方设置有第二直线电机(303)，所述第二直线电机(303)的上方一侧安装有电推缸(304)，且电推缸(304)的输出端连接有升降架(305)，所述升降架(305)的下方一侧安装有动力电机(306)，且动力电机(306)的输出端连接有刀头(307)，所述动力电机(306)的一侧中部安装有第二监测相机(308)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述检测机构(2)包括输送架(201)和检测箱(202)，且输送架(201)的内侧中部安装有检测箱(202)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述检测机构(2)还包括第一监测相机(203)，且第一监测相机(203)安装在检测箱(202)的内侧上方。

4.根据权利要求2所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述检测机构(2)还包括补光灯(204)，且补光灯(204)安装在检测箱(202)的内部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述置料机构(4)包括输送带(401)和梯度槽(402)，且输送带(401)的表面开设有梯度槽(402)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述置料机构(4)还包括透气网(403)，且透气网(403)固定在梯度槽(402)的内侧底部。

7.根据权利要求5所述的一种全自动铣刀调阻机，其特征在于，所述置料机构(4)还包括导气管(404)和喷气头(405)，所述导气管(404)设置在输送带(401)的中部，且导气管(404)的下方安装有喷气头(405)。

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