CN218297004U - 一种轴承加工检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工检测装置，包括底座，所述底座上方连接有固定板和活动板，所述底座顶面还连接有刻度尺，所述固定板上连接有连接板，所述连接板上连接有连接杆，所述连接杆外侧开设有刻度线，所述连接杆外侧分别连接有第一测量件和第二测量件，所述固定板顶面开设有安装槽，所述连接板与所述安装槽之间滑动配合，所述安装槽内设置有用于调节连接板高度的调节组件。有益效果在于：该装置通过在固定板顶面开设安装槽能够使连接板具有可拔插的功能，当需要进行测量轴承套圈内径时将其插入到固定板中，当测量结束之后可直接将连接板从安装槽中抽出，相对于现有技术中旋转丝杆来说，操作十分方便。

Description

一种轴承加工检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体是涉及一种轴承加工检测装置。

背景技术

现有的轴承加工检测装置在使用时存在一些问题，例如中国实用新型专利公开号为CN111895885A的一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，该装置在使用时需要通过转动旋转螺母来调节丝杆的长度，使丝杆对准轴承内侧的一端，在移动滑动杆，使滑动杆对准轴承内侧的另一端，通过伸缩杆上的刻度线测量轴承内侧的直径，

该装置在测量时需要将转动螺母来调节丝杆的长度，使丝杆对准轴承内侧的一端，当测量完成之后需要操作螺母调节丝杆的长度，使丝杆从轴承内侧出去，操作繁琐十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工检测装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴承加工检测装置，包括底座，所述底座上方连接有固定板和活动板，所述底座顶面还连接有刻度尺，所述固定板上连接有连接板，所述连接板上连接有连接杆，所述连接杆外侧开设有刻度线，所述连接杆外侧分别连接有第一测量件和第二测量件，所述固定板顶面开设有安装槽，所述连接板与所述安装槽之间滑动配合，所述安装槽内设置有用于调节连接板高度的调节组件。

采用上述一种轴承加工检测装置，装置在使用时，在需要对轴承套圈进行内径测量时，将轴承套圈放在底座上使其靠近固定板，然后将连接板从安装槽处插入到固定板上，接着调节第一测量件和第二测量件，调整两者之间的距离配合连接杆上的刻度线来对轴承套圈内径进行测量，测量结束之后将连接板从安装槽中抽出，连接板在抽出的同时连带连接杆、第一测量件以及第二测量件一同拿出，接着将轴承套圈从底座上取下，通过在固定板顶面开设安装槽能够使连接板具有可拔插的功能，当需要进行测量轴承套圈内径时将其插入到固定板中，当测量结束之后可直接将连接板从安装槽中抽出，相对于现有技术中旋转丝杆来说，操作十分方便，并且当轴承套圈的高度较低时可以通过调整连接板的高度来调整第一测量件以及第二测量件的高度，使该装置在测量轴承套圈内径时更加灵活。

作为优选，所述活动板和所述固定板均为四棱柱结构，所述活动板位于所述底座顶面一侧，所述固定板位于所述活动板顶面另一侧，所述活动板靠近固定一侧面开设有第一弧形槽，所述固定板靠近活动板一侧面开设有第二弧形槽，所述活动板远离第一弧形槽一侧面连接有把手。

作为优选，所述连接板和所述安装槽均为四棱柱结构，所述调节组件包括开设在安装槽内壁靠近第二弧形槽一侧面上的多层调节槽，所述固定板远离第二弧形槽一侧面上均匀开设有多层调节孔，多层调节孔与多层调节槽一一对应，所述调节孔与所述调节槽之间连接有调节件，通过调节件与不同高度的调节孔和调节槽配合能够调节连接板的高度，所述调节件包括插板，所述插板的一端连接有抵板，所述抵板上连接有用于将插板从调节孔以及调节槽中抽出的拉手，所述抵板与固定板之间通过磁力进行连接。

作为优选，所述连接杆为四棱柱结构，所述连接杆贯穿连接板并与连接板间隙配合，所述连接板顶面连接有用于固定连接杆的第一固定件，所述第一测量件和所述第二测量件结构相似，所述第二测量件包括套在连接杆外侧滑动套，所述滑动套底部连接有测量杆，所述滑动套外侧连接有用于将滑动套固定在连接杆上的第二固定件。

作为优选，所述滑动套为矩形框结构，所述测量杆为圆柱形结构，所述测量杆的直径与滑动套的宽度相同。

作为优选，所述第一弧形槽的圆心与第二弧形槽的圆心位于同一水平线上，所述测量杆的轴线与两圆心之间的轴线相垂直。

作为优选，所述抵板靠近插板一侧内嵌有磁石，所述固定板的材质为含铁合金。

作为优选，所述滑动套与所述测量杆一体成型。

有益效果在于：该装置通过在固定板顶面开设安装槽能够使连接板具有可拔插的功能，当需要进行测量轴承套圈内径时将其插入到固定板中，当测量结束之后可直接将连接板从安装槽中抽出，相对于现有技术中旋转丝杆来说，操作十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的图1A部放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的固定板结构示意图；

附图标记说明如下：

1、底座；101、滑槽；2、活动板；201、第一弧形槽；3、把手；4、固定板；401、第二弧形槽；402、安装槽；403、调节槽；404、调节孔；5、刻度尺；6、连接板；7、连接杆；8、第一测量件；9、第二测量件；901、滑动套；902、测量杆；10、第一固定件；11、第二固定件；12、调节件；1201、插板；1202、抵板；1203、拉手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种轴承加工检测装置，包括底座1，底座1上方连接有固定板4和活动板2，活动板2与底座1之间滑动配合，底座1顶面开设有滑槽101，活动板2底面安装有滚轮，通过滚轮在滑槽101内滑动能够使活动板2在底座1顶面进行滑动，底座1顶面还连接有刻度尺5，固定板4上连接有连接板6，连接板6上连接有连接杆 7，连接杆7外侧开设有刻度线，连接杆7外侧分别连接有第一测量件8 和第二测量件9，固定板4顶面开设有安装槽402，连接板6与安装槽402 之间滑动配合，安装槽402内设置有用于调节连接板6高度的调节组件，采用上述结构，在需要对轴承套圈进行内径测量时，将轴承套圈放在底座 1上使其靠近固定板4，然后将连接板6从安装槽402处插入到固定板4 上，接着调节第一测量件8和第二测量件9，调整两者之间的距离配合连接杆7上的刻度线来对轴承套圈内径进行测量，测量结束之后将连接板6 从安装槽402中抽出，连接板6在抽出的同时连带连接杆7、第一测量件8 以及第二测量件9一同拿出，接着将轴承套圈从底座1上取下，通过在固定板4顶面开设安装槽402能够使连接板6具有可拔插的功能，当需要进行测量轴承套圈内径时将其插入到固定板4中，当测量结束之后可直接将连接板6从安装槽402中抽出，相对于现有技术中旋转丝杆来说，操作十分方便，并且当轴承套圈的高度较低时可以通过调整连接板6的高度来调整第一测量件8以及第二测量件9的高度，使该装置在测量轴承套圈内径时更加灵活。

作为可选的实施方式，活动板2和固定板4均为四棱柱结构，活动板 2位于底座1顶面一侧，固定板4位于活动板2顶面另一侧，活动板2靠近固定一侧面开设有第一弧形槽201，固定板4靠近活动板2一侧面开设有第二弧形槽401，活动板2远离第一弧形槽201一侧面连接有把手3，采用上述结构是为了便于在测量轴承套圈内径时，便于对轴承套圈进行固定，将轴承套圈放在底座1上，通过移动活动板2朝向轴承套圈外侧移动，使第一弧形槽201抵在轴承套圈外侧，使轴承套圈的轴线位于第一弧形槽201 的圆心和第二弧形槽401的圆心之间，进而能够便于对轴承套圈进行测量，使用起来十分方便。

连接板6和安装槽402均为四棱柱结构，调节组件包括开设在安装槽 402内壁靠近第二弧形槽401一侧面上的多层调节槽403，固定板4远离第二弧形槽401一侧面上均匀开设有多层调节孔404，多层调节孔404与多层调节槽403一一对应，调节孔404与调节槽403之间连接有调节件12，通过调节件12与不同高度的调节孔404和调节槽403配合能够调节连接板6的高度，调节件12包括插板1201，插板1201的一端连接有抵板1202，抵板1202上连接有用于将插板1201从调节孔404以及调节槽403中抽出的拉手1203，抵板1202与固定板4之间通过磁力进行连接，采用上述结构是为了能够对连接板6在测量时的高度进行调整，通过插板1201与不同位置的调节孔404以及调节槽403配合能够调整插板1201在固定座4上的位置，然后将连接板6插入到安装槽402中，使连接板6的底面与插板1201 顶面相接处即可，然后操作第一测量件8和第二测量件9来测量轴承套圈内径即可使用起来十分方便，并且如附图3所示，第一弧形槽201和第二弧形槽401是偏离底座1顶面中心设置的，这样设置是为了便于该装置对轴承套圈的外径进行测量，在测量轴承套圈外径时不需要轴承与第一弧形槽201以及第二弧形槽401进行接触，通过移动活动板2配合固定板4将轴承套圈加紧，然后通过读出刻度尺5上的数据即可得出轴承套圈外径的数值。

连接杆7为四棱柱结构，连接杆7贯穿连接板6并与连接板6间隙配合，连接板6顶面连接有用于固定连接杆7的第一固定件10，第一固定件 10包括螺杆，螺杆顶部连接有转盘，转盘顶面偏心设置有转把，连接板6 顶部开设有螺纹孔，螺杆与连接板6之间螺纹配合，螺杆穿过螺纹孔与连接杆7的顶部相抵，螺杆底部连接有用于增大摩擦力的橡胶块，第一测量件8和第二测量件9结构相似，第二测量件9包括套在连接杆7外侧滑动套901，滑动套901底部连接有测量杆902，滑动套901外侧连接有用于将滑动套901固定在连接杆7上的第二固定件11，第二固定件11为螺栓，螺栓穿过滑动套901的顶部与连接杆7的顶面进行接触，螺栓的底部连接有橡胶层，橡胶层与螺栓底部粘接，采用上述结构在使用时，将连接杆7 插入到连接板6中，然后调整刻度线的位置接着通过第一固定件10将连接杆7固定，然后将第一测量件8和第二测量件9套在连接杆7上，当测量轴承套圈内径时，通过两个测量杆902分别与轴承套圈内壁的两端相抵，然后根据刻度线读出两个滑动套之间的距离可知轴承套圈内径的数值。

滑动套901为矩形框结构，测量杆902为圆柱形结构，测量杆902的直径与滑动套901的宽度相同，采用上述结构是为了便于对轴承套圈内壁进行测量，同时为了便于读数，在读数时只需读出滑动套901边缘靠近的刻度线即可，如附图2所示中的a线条能够与轴承套圈内壁与刻度线之间的连线相重合。

第一弧形槽201的圆心与第二弧形槽401的圆心位于同一水平线上，测量杆902的轴线与两圆心之间的轴线相垂直，采用上述结构是为了便于对轴承套圈内径进行测量使用起来十分方便。

抵板1202靠近插板1201一侧内嵌有磁石，固定板4的材质为含铁合金，采用上述结构是为了便于安装和拆卸调节件12。

滑动套901与测量杆902一体成型，采用上述结构是为了a线条能够更加平滑，滑动套901侧壁与测量杆902之间的误差减小，从而使读数更加精准。

采用上述结构，装置在使用时，当测量轴承套圈外径时将轴承套圈放在底座1上，接着通过操作把手3带动活动板2朝向固定板4的方向移动，并使轴承套圈外侧分别与活动板2以及固定板4相抵，此时轴承套圈不与第一弧形槽201和第二弧形槽401相接处，然后通过刻度尺6读出轴承套圈的外径即可，在测量轴承套圈内径时，将连接板6插入到安装槽402中，然后通过调整第一测量件8和第二测量件9，使两个测量杆分别位于轴承套圈内壁两端，然后根据刻度线读出轴承套圈内径即可，在测量内径时轴承套圈外侧与第一弧形槽201以及第二弧形槽401相接触，并且轴承套圈的轴线在两个弧形槽的作用下位于两个弧形槽圆心连线上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承加工检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方连接有固定板(4)和活动板(2)，所述底座(1)顶面还连接有刻度尺(5)，所述固定板(4)上连接有连接板(6)，所述连接板(6)上连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外侧开设有刻度线，所述连接杆(7)外侧分别连接有第一测量件(8)和第二测量件(9)，其特征在于：所述固定板(4)顶面开设有安装槽(402)，所述连接板(6)与所述安装槽(402)之间滑动配合，所述安装槽(402)内设置有用于调节连接板(6)高度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述活动板(2)和所述固定板(4)均为四棱柱结构，所述活动板(2)位于所述底座(1)顶面一侧，所述固定板(4)位于所述活动板(2)顶面另一侧，所述活动板(2)靠近固定一侧面开设有第一弧形槽(201)，所述固定板(4)靠近活动板(2)一侧面开设有第二弧形槽(401)，所述活动板(2)远离第一弧形槽(201)一侧面连接有把手(3)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述连接板(6)和所述安装槽(402)均为四棱柱结构，所述调节组件包括开设在安装槽(402)内壁靠近第二弧形槽(401)一侧面上的多层调节槽(403)，所述固定板(4)远离第二弧形槽(401)一侧面上均匀开设有多层调节孔(404)，多层调节孔(404)与多层调节槽(403)一一对应，所述调节孔(404)与所述调节槽(403)之间连接有调节件(12)，通过调节件(12)与不同高度的调节孔(404)和调节槽(403)配合能够调节连接板(6)的高度，所述调节件(12)包括插板(1201)，所述插板(1201)的一端连接有抵板(1202)，所述抵板(1202)上连接有用于将插板(1201)从调节孔(404)以及调节槽(403)中抽出的拉手(1203)，所述抵板(1202)与固定板(4)之间通过磁力进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述连接杆(7)为四棱柱结构，所述连接杆(7)贯穿连接板(6)并与连接板(6)间隙配合，所述连接板(6)顶面连接有用于固定连接杆(7)的第一固定件(10)，所述第一测量件(8)和所述第二测量件(9)结构相似，所述第二测量件(9)包括套在连接杆(7)外侧滑动套(901)，所述滑动套(901)底部连接有测量杆(902)，所述滑动套(901)外侧连接有用于将滑动套(901)固定在连接杆(7)上的第二固定件(11)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述滑动套(901)为矩形框结构，所述测量杆(902)为圆柱形结构，所述测量杆(902)的直径与滑动套(901)的宽度相同。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述第一弧形槽(201)的圆心与第二弧形槽(401)的圆心位于同一水平线上，所述测量杆(902)的轴线与两圆心之间的轴线相垂直。

7.根据权利要求3所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述抵板(1202)靠近插板(1201)一侧内嵌有磁石，所述固定板(4)的材质为含铁合金。

8.根据权利要求5所述的一种轴承加工检测装置，其特征在于：所述滑动套(901)与所述测量杆(902)一体成型。

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