CN218296499U - 一种电池加工用干燥机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池加工用干燥机构,包括箱体、加热机构和滤网,加热机构用于对箱体内部进行加热,滤网安装在箱体内,滤网可沿竖直方向在箱体内做往复运动,以抛飞承载于滤网上的待干燥件。本实用新型实施例通过在电池加工用干燥机构设置滤网,利用电机带动滤网沿竖直上移到最高处后,利用与滤网相连的弹性件形变产生的弹力带动滤网竖直移动到最低处,以抛飞放置在滤网上的待干燥件,待干燥件干燥完成后,再次通过电机和弹性件配合,使待干燥件在滤网上抖动并进入出料口。与传统的电池加工用干燥机构相比,本实用新型实施例能够抛飞待干燥件,并且待干燥件干燥完成后可自动落入出料口,干燥效果更好且操作更加简单。

Description

一种电池加工用干燥机构
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,尤其涉及一种电池加工用干燥机构。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池在生产过程中,由于加工工艺,可能导致电池的表面潮湿,因此加工过程中需要对电池表面的水分干燥,现有技术中的电池加工用干燥装置,一般是在电池静止状态下进行干燥,可能导致干燥不彻底,影响干燥效果。
因此,亟需一种电池加工用干燥机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池加工用干燥机构,以解决现有技术中的电池加工用干燥装置,在静止状态下进行干燥,导致干燥不彻底,影响干燥效果的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池加工用干燥机构,包括箱体、加热机构和滤网,所述加热机构用于对所述箱体内部进行加热,所述滤网安装在所述箱体内,所述滤网可沿竖直方向在所述箱体内做往复运动,以抛飞承载于所述滤网上的待干燥件。
较佳地,所述箱体的侧壁开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块连接所述滤网。
较佳地,所述电池加工用干燥机构还包括升降机构,所述升降机构包括电机、转轴和连接绳,所述电机的输出端与转轴传动连接,所述转轴上设有收线盘,所述连接绳绕设在收钱盘上,所述连接绳的自由端连接所述滤网。
较佳地,所述滑槽底部与所述滑块之间设有弹性件,所述弹性件恒提供将所述滤网拉回至最低处的弹性力。
较佳地,所述加热机构包括热风机,所述热风机通过供风软管与箱体的出风箱相连。
较佳地,所述出风箱安装有卡座,所述卡座上卡接固定有防护网。
较佳地,所述供风软管的外侧包裹有隔热层。
较佳地,所述电池加工用干燥机构还包括定时控制器,所述定时控制器电连接电机,所述定时控制器用于控制所述电机的启停。
较佳地,所述箱体还设有出料口,所述出料口设于所述箱体的侧壁,所述待干燥件通过抖动进入所述出料口。
较佳地,所述箱体的底部安装有移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型实施例通过在电池加工用干燥机构设置滤网,利用电机带动滤网沿竖直上移到最高处后,利用与滤网相连的弹性件形变产生的弹力带动滤网竖直移动到最低处,以抛飞放置在滤网上的待干燥件,待干燥件干燥完成后,再次通过电机和弹性件配合,使待干燥件在滤网上抖动并进入出料口。与传统的电池加工用干燥机构相比,本实用新型实施例能够抛飞待干燥件,并且待干燥件干燥完成后可自动落入出料口,干燥效果更好且操作更加简单。
附图说明
图1是本实用新型提供的电池加工用干燥机构的结构示意图;
图2是本实用新型提供的电池加工用干燥机构的剖视图;
图3是本实用新型提供的供风软管剖视图。
图示说明:箱体1、热风机2、供风软管3、出风箱4、定时控制器5、出料口6、箱门7、电机8、卡座9、防护网10、滑块11、滑槽12、弹性件13、滤网14、转轴15、收线盘16、连接绳17、移动轮18、隔热层19。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的电池加工用干燥机构,包括箱体1、加热机构和滤网14,加热机构用于对箱体1内部进行加热,滤网14安装在箱体1内,滤网14可沿竖直方向在箱体1内做往复运动,以抛飞承载于滤网14上的待干燥件。
需要说明的是,本实用新型实施例的电池加工用干燥机构设置了箱体1,在箱体1内部安装了滤网14,滤网14在箱体1内部可以沿竖直方向上移或下移,其中竖直下移时,滤网14可以抛飞待干燥件,使待干燥件与加热机构传输至箱体1内的热风接触更充分,待干燥件干燥效果更好。
具体的,为了保证滤网14可沿竖直方向上下移动,本实用新型在箱体1的侧壁均开设有滑槽12,滑槽12滑动连接有滑块11,滑块11连接滤网14。
更具体的,电池加工用干燥机构还包括升降机构,升降机构包括电机8、转轴15和连接绳17,电机8的输出端与转轴15传动连接,转轴15上设有收线盘16,连接绳17绕设在收钱盘上,连接绳17的自由端连接滤网14。
更具体的,滑槽12底部与滑块11之间设有弹性件13,弹性件13恒提供将滤网14拉回至最低处的弹性力。
需要说明的是,本实用新型的弹性件13为弹簧,电机8启动时,将带动收线盘16转动,对连接绳17进行收卷,带动滤网14向上运动,使弹簧拉伸,当到达滤网14最高行程处,电机8停止工作,弹簧拉伸形成的反向作用力,带动滤网14高速向下运动,以抛飞放置在滤网14上的待干燥件,当到达滤网14的最低行程处,此时弹簧恢复原状。
具体的,为了加快干燥效率,本实用新型实施例的加热机构包括热风机2,热风机2通过供风软管3与箱体1的出风箱4相连,热风机2吹出的热风通过供风软管3到达出风箱4,进而到达箱体1内部,使热风与待干燥件接触,进而实现干燥目的,需要强调的是,本实用新型的电池加工用干燥机构不仅可以用于电池的干燥,也可应用于其他物品的干燥,如电池盖的干燥等,但是由于不同物体所需干燥温度不同,因此,干燥前需要按待干燥件的不同,合理调节热风机2热风的温度。此外,优选实施例中,如图2和图3所示,出风箱4的顶部内壁安装有卡座9,卡座9上卡接固定有防护网10,通过在出风箱4的卡座9上卡接有防护网10,不仅可以防止杂物掉落至出风箱4的内部,而且可以过滤加热机构输送热风过程中的灰尘等,供风软管3的外侧包裹有隔热层19,通过设置的隔热层19,可以防止热量从供风软管3散失,将热量更多用于干燥待干燥件,减少能源浪费,提高能源利用率。
具体的,还包括定时控制器5,定时控制器5电连接电机8,定时控制器5用于控制电机8的启停。
本实用新型实施例的电机8设置在箱体1的顶部,为了使待干燥件能够干燥更彻底,需要多次抛飞,因此需要多次启动电机8和关闭电机8,若由人工控制电机8启停,工作人员必须时时观察滤网14的移动情况控制电机8,且效率比较低,为了减少工作人员的工作压力及提高干燥效率,本实用新型通过定时控制器5控制电机8,定时控制器5放置在箱体1外,容易操控,且滤网14到达最低行程处或最高行程处可自动控制电机8启停,干燥效率大大提高。当然,在实际应用时,本实用新型的定时控制器5的时间可以根据自身需求自行调节,非常便捷。
具体的,为了方便取料,本实用新型实施例在箱体1还设有出料口6,出料口6设于箱体1的侧壁,待干燥件干燥完成后,通过弹性件13和电机8配合,再次抛飞待干燥件,待干燥件回落到滤网14上就会不断抖动并进入出料口6,优选地,出料口6上还设有箱门7。
具体的,为了方便移动箱体1,本实用新型实施例在箱体1的底部四个拐角处安装有移动轮18。
结合图1-图3,本实用新型实施例通过在电池加工用干燥机构设置滤网14,利用电机8带动滤网14沿竖直上移到最高处后,利用与滤网14相连的弹性件13形变产生的弹力带动滤网14竖直移动到最低处,以抛飞放置在滤网14上的待干燥件,待干燥件干燥完成后,再次通过电机8和弹性件13配合,使待干燥件在滤网14上抖动并进入出料口6。与传统的电池加工用干燥机构相比,本实用新型实施例能够抛飞待干燥件,并且待干燥件干燥完成后可自动落入出料口6,干燥效果更好且操作更加简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池加工用干燥机构,其特征在于,包括:
箱体;
加热机构,用于对所述箱体内部进行加热;
滤网,安装在所述箱体内,所述滤网可沿竖直方向在所述箱体内做往复运动,以抛飞承载于所述滤网上的待干燥件。
2.根据权利要求1所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:所述箱体的侧壁开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块连接所述滤网。
3.根据权利要求1所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:还包括升降机构,所述升降机构包括电机、转轴和连接绳,所述电机的输出端与转轴传动连接,所述转轴上设有收线盘,所述连接绳绕设在收钱盘上,所述连接绳的自由端连接所述滤网。
4.根据权利要求2所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:所述滑槽底部与所述滑块之间设有弹性件,所述弹性件恒提供将所述滤网拉回至最低处的弹性力。
5.根据权利要求1所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:所述加热机构包括热风机,所述热风机通过供风软管与箱体的出风箱相连。
6.根据权利要求5所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:所述出风箱安装有卡座,所述卡座上卡接固定有防护网。
7.根据权利要求5所述的一种电池加工用干燥机构,其特征在于:所述供风软管的外侧包裹有隔热层。
8.根据权利要求3所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:还包括定时控制器,所述定时控制器电连接所述电机,所述定时控制器用于控制所述电机的启停。
9.根据权利要求1所述的电池加工用干燥机构,其特征在于:所述箱体还设有出料口,所述出料口设于所述箱体的侧壁,所述待干燥件通过抖动进入所述出料口。
10.根据权利要求1所述的一种电池加工用干燥机构,其特征在于:所述箱体的底部安装有移动轮。
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