CN218296479U - 童车车架加工用烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了童车车架加工用烘干机构,包括烘干箱,所述烘干箱的上端固定有安装座,所述安装座的上端两侧均固定有竖板,其中一个竖板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机和另外一个竖板的一侧均连接有L型连接杆,两个L型连接杆之间共同固定有横杆,所述横杆上转动套接有转动杆,所述转动杆的下端转动连接有拉杆,所述烘干箱内的相对侧壁上均设有滑动机构,两个滑动机构之间安装有安装罩。本实用新型不仅可以对童车车架进行快速的烘干,而且可以保证烘干的效率和效果,另外可以对死角进行充分烘干,既节省了烘干时间又降低了烘干成本,极大的保证了童车车架的快速生产和加工,提高了其生产的实用性。

Description

童车车架加工用烘干机构
技术领域
本实用新型涉及童车车架烘干技术领域,尤其涉及童车车架加工用烘干机构。
背景技术
童车车架是童车的主体,其结构的稳定性关系着整个童车的强度问题,因此其在童车上是至关重要的,对其生产加工也是非常投入,目前在童车车架加工成型后,均会对其进行清洗烘干,然后进行喷漆,再进行烘干,然后进行储存操作,现有的烘干方式均是将车架放置有鼓风机的烘干箱一侧进行风干或者采用烘干机进行烘干,但是这种方式效率低,对于车架上的一些死角,难以实现实现烘干,增加了烘干的时间成本,为此,我们提出了童车车架加工用烘干机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的童车车架加工用烘干机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
童车车架加工用烘干机构,包括烘干箱,所述烘干箱的上端固定有安装座,所述安装座的上端两侧均固定有竖板,其中一个竖板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机和另外一个竖板的一侧均连接有L型连接杆,两个L型连接杆之间共同固定有横杆,所述横杆上转动套接有转动杆,所述转动杆的下端转动连接有拉杆,所述烘干箱内的相对侧壁上均设有滑动机构,两个滑动机构之间安装有安装罩,所述拉杆的下端贯穿烘干箱的侧壁并转动连接在安装罩上,所述烘干箱的两侧均设有热气输送机构,所述热气输送机构上连接有输气管,所述输气管的一端连接有接头,所述接头的一端连接有固定管,所述接头的另一端连接有伸缩软管,两个伸缩软管交错安装在安装罩的侧壁上,所述固定管和伸缩软管上均安装有两个喷头,所述烘干箱内的底部安装有安装架。
优选地,所述滑动机构包括固定在安装罩两侧的横杆,所述横杆的一端固定有滑块,所述烘干箱内的相对侧壁上均设有滑槽,且同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个滑槽内。
优选地,所述热气输送机构包括固定在烘干箱上端两侧的安装板,所述安装板的上端安装有热风机,所述输气管的一端连接在热风机的出风口端。
优选地,所述烘干箱的一侧固定有支撑座,所述支撑座的上端安装有第一传送带,所述烘干箱的另一侧固定有第二传送带。
优选地,所述烘干箱的一侧设有第二开口,所述第二开口的侧壁上铰接有封盖。
本实用新型不仅可以对童车车架进行快速的烘干,而且可以保证烘干的效率和效果,另外可以对死角进行充分烘干,既节省了烘干时间又降低了烘干成本,极大的保证了童车车架的快速生产和加工,提高了其生产的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的童车车架加工用烘干机构的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的童车车架加工用烘干机构的烘干箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的童车车架加工用烘干机构的伸缩软管分布在安装罩上的结构示意图;
图4为本实用新型提出的童车车架加工用烘干机构的A处结构放大图。
图中:1热风机、2输气管、3安装板、4烘干箱、5第一传送带、6支撑座、 7转动杆、8L型连接杆、9安装座、10拉杆、11驱动电机、12封盖、13第二传送带、14接头、15喷头、16固定管、17安装架、18滑槽、19滑块、20伸缩软管、21横杆、22安装罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,童车车架加工用烘干机构,包括烘干箱4,烘干箱4的上端固定有安装座9,安装座9的上端两侧均固定有竖板,其中一个竖板的一侧安装有驱动电机11,驱动电机11和另外一个竖板的一侧均连接有L型连接杆8,两个L 型连接杆8之间共同固定有横杆,横杆上转动套接有转动杆7,转动杆7的下端转动连接有拉杆10,烘干箱4内的相对侧壁上均设有滑动机构,两个滑动机构之间安装有安装罩22,用于安装伸缩软管20,同时方便下端的喷头15倾斜设置,进一步增加喷出时的角度,提升烘干效率。
在本实用新型中,拉杆10的下端贯穿烘干箱4的侧壁并转动连接在安装罩 22上,烘干箱4的两侧均设有热气输送机构,热气输送机构上连接有输气管2,输气管2的一端连接有接头14,接头14的一端连接有固定管16,接头14的另一端连接有伸缩软管20,两个伸缩软管20交错安装在安装罩22的侧壁上,固定管16和伸缩软管20上均安装有两个喷头15,烘干箱4内的底部安装有安装架 17,用于安装需要烘干的童车车架。
在本实用新型中,滑动机构包括固定在安装罩22两侧的横杆21,横杆21 的一端固定有滑块19,烘干箱4内的相对侧壁上均设有滑槽18,且同一侧的一个滑块19安装在同一侧的一个滑槽18内,可以使安装罩22进行稳定的上下滑动,提升滑动的效率。
在本实用新型中,热气输送机构包括固定在烘干箱4上端两侧的安装板3,安装板3的上端安装有热风机1,输气管2的一端连接在热风机1的出风口端,热风机1采用工业热风机,加热功率为10kw,风压为1200pa。
在本实用新型中,烘干箱4的一侧固定有支撑座6,支撑座6的上端安装有第一传送带5,烘干箱4的另一侧固定有第二传送带13,烘干箱4的一侧设有第二开口,第二开口的侧壁上铰接有封盖12,封闭之后方便进行充分的烘干。
在本实用新型中,需要进行童车车架烘干时,提前在清洗机构的一侧设置第一传送带5,一名操作人员将需要烘干的车架放置于第一传送带5上输送至烘干箱4的一侧,另一名操作人员打开封盖12,取下两个车架将其放在安装架17上,从而对位置进行固定,然后启动驱动电机11和热风机1,在驱动电机11输出轴的带动下实现L型连接杆8和转动杆7的转动,继而实现拉杆10的上下移动,从而使得安装罩22不间断的进行上下运动,在上下移动时使交错倾斜设置的喷头15进行充分烘干,实现死角的快速烘干,同时两侧的固定管16结合喷头15 对应车架的一侧烘干,继而实现快速的烘干,结束后取下车架放置于第二传送带13上,利用第二传送带13输送至对应的储存位置,再依次重复上述步骤进行烘干操作。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.童车车架加工用烘干机构,包括烘干箱(4),其特征在于:所述烘干箱(4)的上端固定有安装座(9),所述安装座(9)的上端两侧均固定有竖板,其中一个竖板的一侧安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)和另外一个竖板的一侧均连接有L型连接杆(8),两个L型连接杆(8)之间共同固定有横杆,所述横杆上转动套接有转动杆(7),所述转动杆(7)的下端转动连接有拉杆(10),所述烘干箱(4)内的相对侧壁上均设有滑动机构,两个滑动机构之间安装有安装罩(22),所述拉杆(10)的下端贯穿烘干箱(4)的侧壁并转动连接在安装罩(22)上,所述烘干箱(4)的两侧均设有热气输送机构,所述热气输送机构上连接有输气管(2),所述输气管(2)的一端连接有接头(14),所述接头(14)的一端连接有固定管(16),所述接头(14)的另一端连接有伸缩软管(20),两个伸缩软管(20)交错安装在安装罩(22)的侧壁上,所述固定管(16)和伸缩软管(20)上均安装有两个喷头(15),所述烘干箱(4)内的底部安装有安装架(17)。
2.根据权利要求1所述的童车车架加工用烘干机构,其特征在于,所述滑动机构包括固定在安装罩(22)两侧的横杆(21),所述横杆(21)的一端固定有滑块(19),所述烘干箱(4)内的相对侧壁上均设有滑槽(18),且同一侧的一个滑块(19)安装在同一侧的一个滑槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的童车车架加工用烘干机构,其特征在于,所述热气输送机构包括固定在烘干箱(4)上端两侧的安装板(3),所述安装板(3)的上端安装有热风机(1),所述输气管(2)的一端连接在热风机(1)的出风口端。
4.根据权利要求1所述的童车车架加工用烘干机构,其特征在于,所述烘干箱(4)的一侧固定有支撑座(6),所述支撑座(6)的上端安装有第一传送带(5),所述烘干箱(4)的另一侧固定有第二传送带(13)。
5.根据权利要求1所述的童车车架加工用烘干机构,其特征在于,所述烘干箱(4)的一侧设有第二开口,所述第二开口的侧壁上铰接有封盖(12)。
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