CN218295733U - 一种云智能模块型炉膛火化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云智能模块型炉膛火化机，包括火化机炉体，所述火化机炉体一端通过螺栓固定连接有延长架，所述火化机炉体一端通过螺栓固定连接有控制面板，所述延长架顶端设置有便捷输送机构，所述便捷输送机构包括放置槽、托板、支撑轮、腔室、转轴、牵引钢带、限位板、旋转电机、缓冲弹簧和垫板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有便捷输送机构，通过控制面板控制旋转电机旋转，从而带动转轴和牵引钢带转动，同时通过限位板的配合，带动托板在放置槽内部移动，增加了智能性，提高了操作的便捷性，并且在移动的过程中，通过支撑轮的作用，减少托板的摩擦，提高托板移动的效率。

Description

一种云智能模块型炉膛火化机

技术领域

本实用新型涉及火化机技术领域，具体为一种云智能模块型炉膛火化机。

背景技术

“火化机”的概念有狭义和广义之分，狭义的“火化机”是指尸体焚化用的‘炉子’，而广义的“火化机”则包括从送尸、进尸、焚化炉、烟气排放、骨灰冷却及骨灰破碎等一整套机械设备，即所谓的“火化机”；

但是现有的火化机在使用的过程中，不能智能便捷性将托板送入火化机炉体内部，降低了操作的便捷性，并且在推送的过程中托板的阻力较大，容易产生抖动，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种云智能模块型炉膛火化机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种云智能模块型炉膛火化机，可以有效解决上述背景技术中提出不能智能便捷性将托板送入火化机炉体内部，降低了操作的便捷性，并且在推送的过程中托板的阻力较大，容易产生抖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云智能模块型炉膛火化机，包括火化机炉体，所述火化机炉体一端通过螺栓固定连接有延长架，所述火化机炉体一端通过螺栓固定连接有控制面板，所述延长架顶端设置有便捷输送机构，所述便捷输送机构包括放置槽、托板、支撑轮、腔室、转轴、牵引钢带、限位板、旋转电机、缓冲弹簧和垫板；

所述延长架顶端开设有放置槽，所述放置槽内部活动连接有托板，所述托板两端底部位置处等距转动连接有支撑轮，所述延长架内部对应放置槽底部位置处开设有腔室，所述腔室内部对称转动连接有转轴，所述转轴外侧套接有牵引钢带，所述牵引钢带顶端通过螺栓固定连接有限位板，所述延长架一端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述放置槽内壁对应火化机炉体内部位置处等距卡接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端卡接有垫板。

优选的，所述延长架两端设置有便捷清理机构，所述便捷清理机构包括固定杆、滑块、龙门架、调节杆、旋钮、刷板、凸块、滑杆、张紧弹簧和侧刷板；

所述延长架两端均卡接有固定杆，所述固定杆外侧活动套接有滑块，两个所述滑块顶端卡接有龙门架，所述龙门架顶端通过螺纹对称连接有调节杆，且调节杆顶端熔接有旋钮，所述调节杆底端转动连接有刷板，所述刷板一端对称卡接有凸块，两个所述凸块内壁均活动连接有滑杆，且两个滑杆相邻一端均卡接有张紧弹簧，两个所述滑杆相反一端均卡接有侧刷板。

优选的，所述放置槽顶端对应支撑轮底部位置处开设有滚槽，所述限位板顶端与托板底端啮合，所述旋转电机的输出轴贯穿延长架与转轴一端固定连接。

优选的，所述滑块一端与延长架一端滑动连接，所述调节杆底端贯穿龙门架的底端。

优选的，所述火化机炉体一端顶部位置处固定连接有固定块，所述固定块底端通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板一端卡接有挡板，所述挡板底端对应放置槽内部位置处卡接有密封板。

优选的，所述火化机炉体一端开设有槽口，所述挡板与槽口滑动连接，所述控制面板通过外部电源进行供电，且控制面板的信号输出端分别与电动推杆的输入端和旋转电机对的输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有便捷输送机构，通过控制面板控制旋转电机旋转，从而带动转轴和牵引钢带转动，同时通过限位板的配合，带动托板在放置槽内部移动，增加了智能性，提高了操作的便捷性，并且在移动的过程中，通过支撑轮的作用，减少托板的摩擦，提高移动的效率，减少晃动，另外当托板移动到火化机炉体内部后，通过缓冲弹簧伸缩的特性，带着垫板对托板进行支撑，进而对托板进行限位，减少托板所受到的冲击力。

2、设置有便捷清理机构，通过旋钮带动调节杆旋转，使调节杆推着刷板下降，迫使刷板与托板顶端贴合，然后再通过滑块的配合，方便推着龙门架和刷板沿着固定杆滑动，对托板内部进行清理，提高了便捷性，同时通过张紧弹簧伸缩的特性，推动滑杆沿着凸块滑动，迫使侧刷板移动，与托板内壁贴合，进一步提高了清理的效果，保证托板内部的整洁性。

3、设置有固定块、电动推杆、连接板、挡板和密封板，通过控制面板控制固定块底端的电动推杆伸长，从而推动连接板和挡板下降，同时通过密封板的配合，对放置槽进行填充，进而提高了挡板对火化机炉体的密封性，保证火化机炉体内部的温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑轮的安装结构示意图；

图3是本实用新型便捷输送机构的结构示意图；

图4是本实用新型便捷清理机构的结构示意图；

图5是本实用新型连接板的安装结构示意图；

图中标号：1、火化机炉体；2、延长架；

3、便捷输送机构；301、放置槽；302、托板；303、支撑轮；304、腔室；305、转轴；306、牵引钢带；307、限位板；308、旋转电机；309、缓冲弹簧；310、垫板；

4、便捷清理机构；401、固定杆；402、滑块；403、龙门架；404、调节杆；405、旋钮；406、刷板；407、凸块；408、滑杆；409、张紧弹簧；410、侧刷板；

5、固定块；6、电动推杆；7、连接板；8、挡板；9、密封板；10、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种云智能模块型炉膛火化机，包括火化机炉体1，火化机炉体1一端通过螺栓固定连接有延长架2，火化机炉体1一端通过螺栓固定连接有控制面板10，延长架2顶端设置有便捷输送机构3，便捷输送机构3包括放置槽301、托板302、支撑轮303、腔室304、转轴305、牵引钢带306、限位板307、旋转电机308、缓冲弹簧309和垫板310；

延长架2顶端开设有放置槽301，放置槽301内部活动连接有托板302，托板302两端底部位置处等距转动连接有支撑轮303，延长架2内部对应放置槽301底部位置处开设有腔室304，腔室304内部对称转动连接有转轴305，转轴305外侧套接有牵引钢带306，牵引钢带306顶端通过螺栓固定连接有限位板307，延长架2一端通过螺栓固定连接有旋转电机308，放置槽301内壁对应火化机炉体1内部位置处等距卡接有缓冲弹簧309，缓冲弹簧309一端卡接有垫板310，为了方便托板302滑动，放置槽301顶端对应支撑轮303底部位置处开设有滚槽，限位板307顶端与托板302底端啮合，旋转电机308的输出轴贯穿延长架2与转轴305一端固定连接；

延长架2两端设置有便捷清理机构4，便捷清理机构4包括固定杆401、滑块402、龙门架403、调节杆404、旋钮405、刷板406、凸块407、滑杆408、张紧弹簧409和侧刷板410；

延长架2两端均卡接有固定杆401，固定杆401外侧活动套接有滑块402，两个滑块402顶端卡接有龙门架403，龙门架403顶端通过螺纹对称连接有调节杆404，且调节杆404顶端熔接有旋钮405，调节杆404底端转动连接有刷板406，刷板406一端对称卡接有凸块407，两个凸块407内壁均活动连接有滑杆408，且两个滑杆408相邻一端均卡接有张紧弹簧409，两个滑杆408相反一端均卡接有侧刷板410，为了方便推动刷板406移动，滑块402一端与延长架2一端滑动连接，调节杆404底端贯穿龙门架403的底端；

火化机炉体1一端顶部位置处固定连接有固定块5，固定块5底端通过螺栓固定连接有电动推杆6，电动推杆6底端通过螺栓固定连接有连接板7，连接板7一端卡接有挡板8，挡板8底端对应放置槽301内部位置处卡接有密封板9，为了对火化机炉体1进行密封，火化机炉体1一端开设有槽口，挡板8与槽口滑动连接，控制面板10通过外部电源进行供电，且控制面板10的信号输出端分别与电动推杆6的输入端和旋转电机308对的输入端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过旋钮405带动调节杆404旋转，使调节杆404推着刷板406下降，迫使刷板406与托板302顶端贴合，然后再通过滑块402的配合，方便推着龙门架403和刷板406沿着固定杆401滑动，对托板302内部进行清理，提高了便捷性，同时通过张紧弹簧409伸缩的特性，推动滑杆408沿着凸块407滑动，迫使侧刷板410移动，与托板302内壁贴合，进一步提高了清理的效果，保证托板302内部的整洁性；

接着，通过控制面板10控制旋转电机308旋转，从而带动转轴305和牵引钢带306转动，同时通过限位板307的配合，带动托板302在放置槽301内部移动，并且在移动的过程中，通过支撑轮303的作用，减少托板302的摩擦，提高移动的效率，减少晃动，另外当托板302移动到火化机炉体1内部后，通过缓冲弹簧309伸缩的特性，带着垫板310对托板302进行支撑，进而对托板302进行限位，减少托板302所受到的冲击力；

最后，通过控制面板10控制固定块5底端的电动推杆6伸长，从而推动连接板7和挡板8下降，同时通过密封板9的配合，对放置槽301进行填充，进而提高了挡板8对火化机炉体1的密封性，保证火化机炉体1内部的温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种云智能模块型炉膛火化机，包括火化机炉体(1)，其特征在于：所述火化机炉体(1)一端通过螺栓固定连接有控制面板(10)，所述火化机炉体(1)一端通过螺栓固定连接有延长架(2)，所述延长架(2)顶端设置有便捷输送机构(3)，所述便捷输送机构(3)包括放置槽(301)、托板(302)、支撑轮(303)、腔室(304)、转轴(305)、牵引钢带(306)、限位板(307)、旋转电机(308)、缓冲弹簧(309)和垫板(310)；

所述延长架(2)顶端开设有放置槽(301)，所述放置槽(301)内部活动连接有托板(302)，所述托板(302)两端底部位置处等距转动连接有支撑轮(303)，所述延长架(2)内部对应放置槽(301)底部位置处开设有腔室(304)，所述腔室(304)内部对称转动连接有转轴(305)，所述转轴(305)外侧套接有牵引钢带(306)，所述牵引钢带(306)顶端通过螺栓固定连接有限位板(307)，所述延长架(2)一端通过螺栓固定连接有旋转电机(308)，所述放置槽(301)内壁对应火化机炉体(1)内部位置处等距卡接有缓冲弹簧(309)，所述缓冲弹簧(309)一端卡接有垫板(310)。

2.根据权利要求1所述的一种云智能模块型炉膛火化机，其特征在于：所述延长架(2)两端设置有便捷清理机构(4)，所述便捷清理机构(4)包括固定杆(401)、滑块(402)、龙门架(403)、调节杆(404)、旋钮(405)、刷板(406)、凸块(407)、滑杆(408)、张紧弹簧(409)和侧刷板(410)；

所述延长架(2)两端均卡接有固定杆(401)，所述固定杆(401)外侧活动套接有滑块(402)，两个所述滑块(402)顶端卡接有龙门架(403)，所述龙门架(403)顶端通过螺纹对称连接有调节杆(404)，且调节杆(404)顶端熔接有旋钮(405)，所述调节杆(404)底端转动连接有刷板(406)，所述刷板(406)一端对称卡接有凸块(407)，两个所述凸块(407)内壁均活动连接有滑杆(408)，且两个滑杆(408)相邻一端均卡接有张紧弹簧(409)，两个所述滑杆(408)相反一端均卡接有侧刷板(410)。

3.根据权利要求1所述的一种云智能模块型炉膛火化机，其特征在于：所述放置槽(301)顶端对应支撑轮(303)底部位置处开设有滚槽，所述限位板(307)顶端与托板(302)底端啮合，所述旋转电机(308)的输出轴贯穿延长架(2)与转轴(305)一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种云智能模块型炉膛火化机，其特征在于：所述滑块(402)一端与延长架(2)一端滑动连接，所述调节杆(404)底端贯穿龙门架(403)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种云智能模块型炉膛火化机，其特征在于：所述火化机炉体(1)一端顶部位置处固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)底端通过螺栓固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)底端通过螺栓固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)一端卡接有挡板(8)，所述挡板(8)底端对应放置槽(301)内部位置处卡接有密封板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种云智能模块型炉膛火化机，其特征在于：所述火化机炉体(1)一端开设有槽口，所述挡板(8)与槽口滑动连接，所述控制面板(10)通过外部电源进行供电，且控制面板(10)的信号输出端分别与电动推杆(6)的输入端和旋转电机(308)对的输入端相连接。

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