CN218294859U - 一种钢包底吹氩自动连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢包底吹氩自动连接装置，包括上部接头、密封圈和下部接头，上部接头设有通气孔，下部接头上设有压头，压头包括压板、压杆、弹簧、密封板，出气板，压杆的顶部连接压板，压杆的底部连接密封板，压杆与出气板滑动连接，压板与出气板之间的压杆上套设弹簧，出气板的底面上设有密封槽，密封板与密封槽配合密封，出气板上设有出气孔，出气孔与密封槽相互联通。本实用新型组成零部件少，安装简单；结构简单，外露部分少，不易发生碰撞，不易损坏，成本降低；对接定位允许偏差要求低，使用方便；对接时可自动打开，使氩气管路接通，免去人工开、闭阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包吹氩领域，特别涉及一种钢包底吹氩自动连接装置。
背景技术
钢包底吹氩是钢水精炼过程中一个重要的环节。通过钢包底吹氩装置把氩气吹入钢水中，以气泡的形式分散于钢水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，使钢水在钢包内流动，从而使添加在钢水中的合金、溶剂等加速熔化，促进钢液成分和温度的均匀以及夹杂物的上浮，去除了钢中的非金属夹杂物和有害气体，达到精炼钢液的目的。
目前钢包底吹氩工艺所使用的吹氩接头大多结构较复杂，在使用时，由于多种原因如钢包质量大、惯性大、吊运操作有误差等，会造成吹氩接头定位不准，使用时钢包相对于钢包座发生偏移，位置的偏移会导致接头使用时收到横向的补偿力，长期受力会使得接头容易发生损坏；传统接头的结构复杂，外露部分较多，容易发生碰撞，易损坏；工作时，对接定位允许偏差小，要求过高操作难度大，使用不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种钢包底吹氩自动连接装置，结构简单，外露部分少，不易发生碰撞，不易损坏，成本降低。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种钢包底吹氩自动连接装置，包括上部接头、密封圈和下部接头，上部接头设有通气孔，下部接头上设有压头，压头包括压板、压杆、弹簧、密封板，出气板，压杆的顶部连接压板，压杆的底部连接密封板，压杆与出气板滑动连接，压板与出气板之间的压杆上套设弹簧，出气板的底面上设有密封槽，密封板与密封槽配合密封，出气板上设有出气孔，出气孔与密封槽相互联通。
所述的上部接头包括上盖板、下盖板，下盖板的底部镶嵌通气板，通气孔环中心圆周均布在通气板上，上盖板及下盖板上设有贯通的气体通道，通气孔与气体通道相互联通。
所述的下部接头包括底座、对接座，底座上固定连接对接座，对接座的上部设有容腔，出气板拆卸连接在容腔内，容腔底部连接出气管，出气管与容腔相互联通。
所述的出气孔环圆心圆周均布在出气板上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型钢包坐在钢包车上即可实现底吹氩的自动打开，钢包离开钢包车底吹氩装置自动关闭。组成零部件少，安装简单；结构简单，外露部分少，不易发生碰撞，不易损坏，成本降低；对接定位允许偏差要求低，使用方便；对接时可自动打开，使氩气管路接通，免去人工开、闭阀门。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为通气板的结构图。
图3为压头的结构图。
图中：压头1、密封圈2、通气孔3、压板4、压杆5、弹簧6、密封板7，出气板8、出气管9、密封槽10、出气孔11、上盖板12、下盖板13、通气板14、底座15、对接座16、容腔17、气体通道18。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3，一种钢包底吹氩自动连接装置，包括上部接头、密封圈2和下部接头，
上部接头包括上盖板12、下盖板13，下盖板13通过螺栓拆卸连接在上盖板12上，下盖板13的底部镶嵌通气板14，上盖板12及下盖板13上设有贯通的气体通道18，通气孔3环中心圆周均布在通气板14上，通气孔3与气体通道18相互联通。
下部接头包括底座15、对接座16，底座15上固定连接对接座16，对接座16的上部设有容腔17，容腔17底部连接出气管9，出气管9与容腔17相互联通。
下部接头上设有压头1，压头1包括压板4、压杆5、弹簧6、密封板7，出气板8，出气板8通过螺栓拆卸连接在容腔17内，压杆5的顶部连接压板4，压杆5的底部连接密封板7，压杆5与出气板8滑动连接，压板4与出气板8之间的压杆5上套设弹簧6，出气板8的底面上设有密封槽10，密封板7与密封槽10配合密封，出气板8上设有出气孔11，出气孔8环圆心圆周均布。出气孔11与密封槽10相互联通。
实施例
一种钢包底吹氩自动连接装置，包括上部接头、密封圈2和下部接头，密封圈2为O型密封圈。上部接头和下部接头压接时，密封圈2起密封作用。
上部接头包括上盖板12、下盖板13，上盖板12固定于钢包底部，下盖板13通过螺栓拆卸连接在上盖板12上，上盖板12及下盖板13上设有贯通的气体通道18，4个通气孔3环中心圆周均布在通气板14上，通气孔3与气体通道18相互联通。
下部接头包括底座15、对接座16，底座15上固定连接对接座16，对接座16的上部设有容腔17，容腔17底部连接出气管9，出气管9与容腔17相互联通。
下部接头上设有压头1，压头1包括压板4、压杆5、弹簧6、密封板7，出气板8，出气板8通过螺栓拆卸连接在容腔17内，压杆5的顶部连接压板4，压杆5的底部连接密封板7，压杆5与出气板8滑动连接，压板4与出气板8之间的压杆5上套设弹簧6，出气板8的底面上设有密封槽10，初始状态下，在弹簧6的作用下，密封板7与密封槽10配合密封，密封板7为与密封槽10配合的上小下大的锥板。
出气板8上设有出气孔11，4个出气孔8环圆心圆周均布。出气孔11与密封槽10相互联通。当上部接头和上部接头和下部接头压接时，压头1受压，压杆5向下移动，带动密封板7脱离密封槽10，氩气从出气管9、出气孔11，经通气孔3进入到气体通道18内，实现钢包充氩。充氩结束后，钢包离开，压头1在弹簧的作用下复位，密封板7与密封槽10密封连接，切断氩气。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢包底吹氩自动连接装置，包括上部接头、密封圈和下部接头，其特征在于，上部接头设有通气孔，下部接头上设有压头，压头包括压板、压杆、弹簧、密封板，出气板，压杆的顶部连接压板，压杆的底部连接密封板，压杆与出气板滑动连接，压板与出气板之间的压杆上套设弹簧，出气板的底面上设有密封槽，密封板与密封槽配合密封，出气板上设有出气孔，出气孔与密封槽相互联通。
2.根据权利要求1所述的一种钢包底吹氩自动连接装置，其特征在于，所述的上部接头包括上盖板、下盖板，下盖板的底部镶嵌通气板，通气孔环中心圆周均布在通气板上，上盖板及下盖板上设有贯通的气体通道，通气孔与气体通道相互联通。
3.根据权利要求1所述的一种钢包底吹氩自动连接装置，其特征在于，所述的下部接头包括底座、对接座，底座上固定连接对接座，对接座的上部设有容腔，出气板拆卸连接在容腔内，容腔底部连接出气管，出气管与容腔相互联通。
4.根据权利要求1所述的一种钢包底吹氩自动连接装置，其特征在于，所述的出气孔环圆心圆周均布在出气板上。
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2022
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