CN218293980U - 风扇固定件及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风扇固定件及风扇，涉及风扇设备技术领域。风扇固定件包括第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段的一端用于与驱动轴连接，所述第一螺纹段的另一端与所述第二螺纹段连接，且所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反。本实用新型提供的风扇固定件及风扇，通过设置第一螺纹段和第二螺纹段，并设置第一螺纹段的螺纹旋向与第二螺纹段的螺纹旋向相反，在风扇双向旋转的场景下，无论风扇向哪个方向旋转，都能保证风扇固定件双向拧紧，增强了风扇固定件的防脱、防松效果，保证了风扇的连接稳固性。

Description

风扇固定件及风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇设备技术领域，尤其涉及一种风扇固定件及风扇。

背景技术

现有技术中，风扇与驱动轴连接，并通过螺丝逆向拧紧固定，即拧紧螺丝的转动方向与风扇工作时的转动方向相反，从而风扇转动时能够使螺丝越拧越紧，确保风扇与驱动轴连接稳定可靠。

然而，在某些应用场景下，风扇需要双向运转，螺丝受到风扇反向转动的影响，容易发生松动甚至脱落的现象，影响风扇设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种风扇固定件及风扇，用以解决现有技术中风扇双向转动时风扇固定件容易发生松动甚至脱落的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种风扇固定件，包括第一螺纹段和第二螺纹段；

所述第一螺纹段的一端用于与驱动轴连接，所述第一螺纹段的另一端与所述第二螺纹段连接，且所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述第一螺纹段内至少部分为中空结构，以形成安装孔，所述安装孔设有内螺纹，且所述内螺纹的螺纹旋向与所述第一螺纹段的螺纹旋向相反；

所述第二螺纹段与所述安装孔螺纹连接，以将所述第一螺纹段与所述第二螺纹段可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述风扇固定件还包括第一螺帽，所述第一螺帽与所述第一螺纹段螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述风扇固定件还包括第二螺帽，所述第二螺帽设置于所述第二螺纹段。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述第二螺帽与所述第二螺纹段为一体成型件，所述第二螺帽位于所述第二螺纹段的端部。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述第二螺帽与所述第二螺纹段螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种风扇固定件，所述风扇固定件还包括垫圈，所述垫圈设置于所述第二螺帽和所述第一螺纹段的端面之间。

第二方面，本实用新型提供一种风扇，包括驱动件、扇叶组件和如第一方面所述的风扇固定件；

所述扇叶组件套设于所述驱动件的驱动轴，所述风扇固定件设置于所述驱动轴的端部且位于所述扇叶组件背离所述驱动件的一侧。

根据本实用新型提供的风扇，所述风扇固定件与所述驱动轴为一体成型件。

根据本实用新型提供的风扇，所述驱动轴的外周向外凸出设置有限位部，所述扇叶组件与所述限位部相抵接。

本实用新型提供的风扇固定件及风扇，通过设置第一螺纹段和第二螺纹段，并设置第一螺纹段的螺纹旋向与第二螺纹段的螺纹旋向相反，在风扇双向旋转的场景下，无论风扇向哪个方向旋转，都能保证风扇固定件双向拧紧，增强了风扇固定件的防脱、防松效果，保证了风扇的连接稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的风扇固定件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的风扇的结构示意图；

图3是本实用新型提供的驱动件的结构示意图。

附图标记：

1：风扇固定件；10：第一螺纹段；20：第二螺纹段；30：第一螺帽；40：第二螺帽；2：驱动件；21：驱动轴；211：主体；212：限位部；3：扇叶组件；31：安装部；32：扇叶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据图1所示，本实用新型提供的风扇固定件1，包括第一螺纹段10和第二螺纹段20。

第一螺纹段10的一端用于与驱动轴连接，第一螺纹段10的另一端与第二螺纹段20连接，且第一螺纹段10的螺纹旋向与第二螺纹段20的螺纹旋向相反。

具体地，第一螺纹段10和第二螺纹段20均具有外螺纹，且二者的外螺纹的旋向相反。

第一螺纹段10的一端用于与驱动电机的驱动轴连接，驱动电机用于带动风扇的扇叶旋转，风扇固定件1位于扇叶背离驱动电机的一侧，实现风扇与驱动电机的连接，防止风扇的扇叶发生轴向运动导致松脱。

第一螺纹段10和第二螺纹段20可以为圆柱体形状的螺栓、螺钉、螺杆等。

可选地，第一螺纹段10与第二螺纹段20的螺纹仅旋向相反，其他参数均相同。例如，第一螺纹段10为左旋螺纹，第二螺纹段20为右旋螺纹，二者的导程、螺距、牙型角等参数均相同。

可选地，第一螺纹段10与第二螺纹段20的螺纹不仅旋向相反，且第一螺纹段10与第二螺纹段20的导程、螺距、螺纹大径等参数也不同。

本实用新型提供的风扇固定件1及风扇，通过设置第一螺纹段10和第二螺纹段20，并设置第一螺纹段10的螺纹旋向与第二螺纹段20的螺纹旋向相反，在风扇双向旋转的场景下，无论风扇向哪个方向旋转，都能保证风扇固定件1双向拧紧，增强了风扇固定件1的防脱、防松效果，保证了风扇的连接稳固性。

进一步地，第一螺纹段10内至少部分为中空结构，以形成安装孔，安装孔设有内螺纹，且内螺纹的螺纹旋向与第一螺纹段10的螺纹旋向相反。

第二螺纹段20与安装孔螺纹连接，以将第一螺纹段10与第二螺纹段20可拆卸连接。

其中，第二螺纹段20的外螺纹与安装孔的内螺纹相适配，便于安装和拆卸第二螺纹段20。

在一个实施例中，第一螺纹段10的端部设有沿自身轴向延伸的安装孔，安装孔为盲孔，其延伸长度小于第一螺纹段10的长度，在安装孔的内壁设有与第一螺纹段10旋向相反的内螺纹。

其中，安装孔的延伸长度还小于第二螺纹段20的长度，当第二螺纹段20的端部与安装孔的孔底相抵接时，第二螺纹段20达到极限位置，无法继续旋进，安装孔对第二螺纹段20起到了限位作用。

在另一个实施例中，安装孔为沿第一螺纹段10的轴向延伸的通孔，安装孔的内螺纹的延伸长度小于或等于第二螺纹段20的长度，且安装孔的内螺纹的末端(即远离安装孔孔口的一端)设有相对于安装孔内壁凸起的止挡件，当第二螺纹段20的端部与止挡件相抵接时，第二螺纹段20达到极限位置，无法继续旋进，止挡件对第二螺纹段20起到了限位作用。

其中，通过设置第二螺纹段20可拆卸地安装于安装孔，方便了第二螺纹段20的安装或拆卸，有助于根据实际需求更换不同长度的第二螺纹段20，提高风扇固定件1的灵活性。

其中，在第一螺纹段10的外周面还可以设置两端旋向相反的外螺纹，且与第二螺纹段20螺纹旋向相反的外螺纹与第二螺纹段20邻接。

风扇固定件1还包括第一螺帽30，第一螺帽30与第一螺纹段10螺纹连接。

具体地，第一螺帽30与第一螺纹段10为分体式连接，第一螺帽30具有与第一螺纹段10相适配的内螺纹，第一螺帽30螺纹连接于第一螺纹段10的外周，使得第一螺帽30可拆卸地安装于第一螺纹段10。

可选地，第一螺帽30还可以与第一螺纹段10一体式连接，第一螺帽30位于第一螺纹段10远离第二螺纹段20的端部，且第一螺帽30相对于第一螺纹段10的外周面外凸，第一螺帽30的端面与第一螺纹段10的端面齐平。

进一步地，风扇固定件1还包括第二螺帽40，第二螺帽40设置于第二螺纹段20。

其中，第二螺帽40可以固定于第二螺纹段20，也可以与第二螺纹段20活动连接。

在一个可选的实施例中，第二螺帽40与第二螺纹段20为一体成型件，第二螺帽40位于第二螺纹段20的端部。

在使用时，第二螺帽40位于远离第一螺纹段10的一端，将第二螺纹段20旋入安装孔，直至第二螺帽40与第一螺纹段10的端部抵接。

在该实施例中，第一螺帽30与第一螺纹段10螺纹连接，若第一螺帽30在外力的作用下逐渐沿第一螺纹段10的轴向运动，当第一螺帽30运动至与第二螺帽40抵接时，第二螺帽40能够阻止第一螺帽30继续运动，对第一螺帽30起到限位作用。并且，第一螺帽30的松弛方向与第二螺帽40的紧固方向相同，第一螺帽30不会带动第二螺帽40和第二螺纹段20沿远离第一螺纹段10的方向运动。

在另一个可选的实施例中，第二螺帽40与第二螺纹段20螺纹连接。

在该实施例中，第二螺帽40具有与第二螺纹段20的外螺纹相适配的内螺纹，第二螺帽40螺纹连接于第二螺纹段20的外周。在使用时，将第二螺帽40沿第二螺纹段20的轴向旋进，第二螺帽40可以与第一螺纹段10的端部抵接或不抵接。

在该实施例中，第一螺帽30与第一螺纹段10螺纹连接，若第一螺帽30在外力的作用下逐渐沿第一螺纹段10的轴向运动，当第一螺帽30运动至与第二螺帽40抵接时，第二螺帽40能够阻止第一螺帽30继续运动，对第一螺帽30起到限位作用。并且，第一螺帽30的松弛方向与第二螺帽40的紧固方向相同，第一螺帽30不会带动第二螺帽40沿远离第一螺纹段10的方向运动。

可选地，第一螺帽30与第二螺帽40的形状相适配，以实现二者的嵌合连接。

例如，第一螺帽30的端面设置有凸起部，第二螺帽40的端面设置有凹陷部，凸起部与凹陷部的形状相适配，以使凸起部嵌设于凹陷部。进一步地，凸起部与凹陷部表面均设置有锁紧花纹，例如锯型花纹，二者能够通过锁紧花纹啮合，有效提高第一螺帽30和第二螺帽40之间的锁紧效果。

可选地，第一螺帽30的端面设有第一卡接部，第二螺帽40的端面设有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部相互卡接，以实现互锁功能。

进一步地，风扇固定件1还包括垫圈，垫圈设置于第二螺帽40和第一螺纹段10的端面之间。

垫圈呈环状，其作用是增大接触面积，降低接触压力，防止两工件之间松动。

垫圈设置于第二螺帽40和第一螺纹段10的端面之间，能使第二螺帽40与第一螺纹段10的端面紧密抵接，防止第二螺帽40产生松动甚至脱落。

可选地，垫圈与第二螺帽40的接触面为锯齿面，以提高垫圈与第二螺帽40之间的摩擦系数，增强防松、防滑效果。

在一个具体的实施例中，垫圈为弹簧垫圈，垫圈的材质为不锈钢或碳钢。垫圈呈圆环形且两端沿厚度方向交错设置，第一螺帽30和第二螺帽40分别设置有阶梯状的凸起，垫圈的一端与第一螺帽30的凸起相抵接，另一端与第二螺帽40的凸起相抵接，能够起到防松作用，加大预紧力。

在另一个具体的实施例中，垫圈为平垫圈且为弹性件，例如垫圈为橡胶垫圈，具有良好的耐老化性能、化学稳定性和抗压缩变形能力，且能够避免第一螺帽30和第二螺帽40之间因摩擦接触产生破损。

如图2所示，本实用新型还提供一种风扇，包括驱动件2、扇叶组件3和上述任一实施例提供的风扇固定件1。

扇叶组件3套设于驱动件2的驱动轴21，风扇固定件1设置于驱动轴21的端部且位于扇叶组件3背离驱动件2的一侧。

驱动件2为旋转电机，驱动件2的驱动轴21能够沿着自身的中心轴旋转。

扇叶组件3包括壳状的安装部31和多个扇叶32，多个扇叶32围绕安装部31的周向间隔分布。安装部31套设于驱动轴21，风扇固定件1设置于扇叶组件3背离驱动件2的一侧，用于防止扇叶组件3从驱动轴21上脱落。

本实用新型提供的风扇，通过设置第一螺纹段10和第二螺纹段20，并设置第一螺纹段10的螺纹旋向与第二螺纹段20的螺纹旋向相反，在风扇双向旋转的场景下，无论风扇向哪个方向旋转，都能保证风扇固定件1双向拧紧，增强了风扇固定件1的防脱、防松效果，保证了风扇的连接稳固性。

在一个实施例中，风扇固定件1通过焊接、粘接等方式固定连接于驱动轴。

在另一个实施例中，风扇固定件1与驱动轴21为一体成型件。

具体地，风扇固定件1的第一螺纹段10与驱动轴21一体成型，第二螺纹段20与第一螺纹段10相连。

进一步地，第一螺帽30通过螺纹连接设置于第一螺纹段10的外周面，第一螺帽30可以与扇叶组件3的安装部相抵接，以防止扇叶组件沿驱动轴21的轴向向外滑动。

可选地，驱动轴21上远离风扇固定件1的一侧也可以设置外螺纹和限位螺帽，以防止扇叶组件沿驱动轴的轴向向内滑动。

需要说明的是，上述“外”侧为远离驱动件2的方向，上述“内”侧为靠近驱动件2的方向。

进一步地，驱动轴21的外周向外凸出设置有限位部212，扇叶组件3与限位部212相抵接。

具体地，如图3所示，驱动轴包括主体211和限位部212，主体211为“D”型截面结构，扇叶组件3的安装部的形状与主体211的形状相适配，以防止扇叶组件发生周向滑动。

限位部212与主体211相邻接，且限位部212相对于主体211外凸，扇叶组件3的安装部与限位部212相抵接，限位部212能够限制扇叶组件3向靠近驱动件2的方向滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种风扇固定件，其特征在于，包括第一螺纹段和第二螺纹段；

所述第一螺纹段的一端用于与驱动轴连接，所述第一螺纹段的另一端与所述第二螺纹段连接，且所述第一螺纹段的螺纹旋向与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反；

所述第一螺纹段内至少部分为中空结构，以形成安装孔，所述安装孔设有内螺纹，且所述内螺纹的螺纹旋向与所述第一螺纹段的螺纹旋向相反；

所述第二螺纹段与所述安装孔螺纹连接，以将所述第一螺纹段与所述第二螺纹段可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的风扇固定件，其特征在于，所述风扇固定件还包括第一螺帽，所述第一螺帽与所述第一螺纹段螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的风扇固定件，其特征在于，所述风扇固定件还包括第二螺帽，所述第二螺帽设置于所述第二螺纹段。

4.根据权利要求3所述的风扇固定件，其特征在于，所述第二螺帽与所述第二螺纹段为一体成型件，所述第二螺帽位于所述第二螺纹段的端部。

5.根据权利要求3所述的风扇固定件，其特征在于，所述第二螺帽与所述第二螺纹段螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的风扇固定件，其特征在于，所述风扇固定件还包括垫圈，所述垫圈设置于所述第二螺帽和所述第一螺纹段的端面之间。

7.一种风扇，其特征在于，包括驱动件、扇叶组件和如权利要求1至6任一项所述的风扇固定件；

所述扇叶组件套设于所述驱动件的驱动轴，所述风扇固定件设置于所述驱动轴的端部且位于所述扇叶组件背离所述驱动件的一侧。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述风扇固定件与所述驱动轴为一体成型件。

9.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述驱动轴的外周向外凸出设置有限位部，所述扇叶组件与所述限位部相抵接。

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