CN218293274U - 一种可调行程的智能链式开窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调行程的智能链式开窗器，涉及链式开窗器技术领域，包括外壳，所述外壳内部的一侧安装有链条腔，所述链条腔的内部安装有链条本体，所述链条腔的一侧安装有齿轮箱，所述外壳的内部安装有PLC控制板，所述外壳内部的下方安装有激光发射器组，所述外壳内部的上方激光接收器组，所述外壳的一侧安装有连接线，所述外壳的底端设置有固定机构，所述链条本体的一端安装有固定座，所述外壳的两侧设置有安装机构，所述外壳的两侧安装有盖板；在外壳的下方设置有固定机构，利用固定机构的相互配合，可对外壳进行便捷安装于拆卸，使得外壳在维护或更换时效率更高，从而大大提高了该开窗器在使用时的便捷性。

Description

一种可调行程的智能链式开窗器

技术领域

本实用新型涉及链式开窗器技术领域，尤其涉及一种可调行程的智能链式开窗器。

背景技术

开窗器是用于打开和关闭窗户的机器，目前，电动开窗器主要分为推杆式和链条式两种，链条式电动开窗器是将电机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的驱动安装，链条式开窗器在使用时，由于窗户的大小不同，窗户开启的幅度不一样，故需要使用可调节行程的智能链式开窗器；

现有的可调行程的智能链式开窗器，主要是利用PLC控制板和激光阵列传感器对开窗器的形成进行智能调节，使得开窗器在使用时效果更好，也更加智能化，链式开窗器在使用时，通常都是通过螺栓对其进行安装，不便对其进行便捷安装，使得该开窗器在更换维护或安装时，较为繁琐，因此，本实用新型提出一种可调行程的智能链式开窗器用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种可调行程的智能链式开窗器，已解决现有技术中不便对链式开窗器进行便捷拆卸和安装的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可调行程的智能链式开窗器，包括外壳，所述外壳内部的一侧安装有链条腔，所述链条腔的内部安装有链条本体，所述链条腔的一侧安装有齿轮箱，所述链条本体的一端穿过齿轮箱延伸至外壳的外部，所述齿轮箱的一侧安装有电机，所述外壳的内部安装有PLC控制板，所述外壳的内部安装有激光阵列传感器，所述激光阵列传感器包括激光发射器组和激光接收器组，所述外壳内部的下方安装有激光发射器组，所述外壳内部的上方激光接收器组，所述外壳的一侧安装有连接线，所述外壳的底端设置有固定机构，所述链条本体的一端安装有固定座，所述外壳的两侧设置有安装机构，所述外壳的两侧安装有盖板；

所述固定机构包括底板、安装腔、安装座、连接杆、固定槽、活动块、活动板和传动结构，所述底板设置于外壳的下方，所述底板的上方安装有安装腔，所述安装腔内部的一侧安装有安装座，所述安装座的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装腔的外部，所述连接杆的顶端与外壳的底端连接，所述连接杆的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧安装有活动板。

进一步改进在于：所述安装座的横截面大于连接杆的横截面，所述安装座与连接杆之间构成卡合结构。

进一步改进在于：所述传动结构包括转轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套，所述转轮安装于安装腔的一侧，所述螺纹杆安装于安装腔的内部，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与活动板的底端连接，所述限位杆设置于螺纹杆的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与螺纹套的底端连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述安装机构包括连接块、伸缩弹簧和卡块，所述连接块安装于盖板的一侧，所述连接块设置于外壳的内部，所述伸缩弹簧安装于外壳内部两侧的上方和下方，所述伸缩弹簧的一端安装有卡块。

进一步改进在于：所述连接块的两端设置有与卡块相互适配的槽体，所述卡块与槽体之间相互卡合。

本实用新型的有益效果为：在外壳的下方设置有固定机构，利用固定机构的底板、安装腔、安装座、连接杆、固定槽、活动块、活动板、转轮、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套的相互配合，可对外壳进行便捷安装于拆卸，使得外壳在维护或更换时效率更高，从而大大提高了该开窗器在使用时的便捷性，通过在外壳的两侧设置有安装机构，利用安装机构的连接块、伸缩弹簧和卡块的相互配合，可对盖板进行便捷拆卸与安装，使得在对该开窗器进行检修时更加便捷，从而提高了该开窗器在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、外壳；2、链条本体；3、链条腔；4、齿轮箱；5、电机；6、PLC控制板；7、激光发射器组；8、激光接收器组；9、连接线；10、固定座；11、底板；12、安装腔；13、安装座；14、连接杆；15、固定槽；16、活动块；17、活动板；18、转轮；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、限位杆；22、限位套；23、盖板；24、连接块；25、伸缩弹簧；26、卡块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种可调行程的智能链式开窗器，包括外壳1，所述外壳1内部的一侧安装有链条腔3，所述链条腔3的内部安装有链条本体2，所述链条腔3的一侧安装有齿轮箱4，所述链条本体2的一端穿过齿轮箱4延伸至外壳1的外部，所述齿轮箱4的一侧安装有电机5，所述外壳1的内部安装有PLC控制板6，该PLC控制板6的型号可为S7-300，所述外壳1的内部安装有激光阵列传感器，所述激光阵列传感器包括激光发射器组7和激光接收器组8，所述外壳1内部的下方安装有激光发射器组7，所述外壳1内部的上方激光接收器组8，所述外壳1的一侧安装有连接线9，所述外壳1的底端设置有固定机构，所述链条本体2的一端安装有固定座10，所述外壳1的两侧设置有安装机构，所述外壳1的两侧安装有盖板23，使用时，按下开窗开关，PLC控制板6控制电机5转动，带动链条本体2移动，当窗户开启到想要预定的位置，再次按下开窗开关，此时电机5停止运行，PLC控制板6根据激光发射器组7和激光接收器组8的信息记录开启的最大行程位置，以最后一个被遮挡的激光发生器位置为准，然后按下关窗开关，PLC控制板6控制电机5转动，带动链条本体2移动，当窗户完全关闭，再次按下关窗开关，此时电机5停止运行，PLC控制板6根据激光发射器组7和激光接收器组8的信息记录关闭的最大行程位置，以最后一个被遮挡的激光发生器位置为准，如此可智能调节该链条开窗器的行程。

所述固定机构包括底板11、安装腔12、安装座13、连接杆14、固定槽15、活动块16、活动板17和传动结构，所述底板11设置于外壳1的下方，所述底板11的上方安装有安装腔12，所述安装腔12内部的一侧安装有安装座13，所述安装座13的内部设置有连接杆14，所述连接杆14的顶端延伸至安装腔12的外部，所述连接杆14的顶端与外壳1的底端连接，所述连接杆14的内部开设有固定槽15，所述固定槽15的内部设置有活动块16，所述活动块16的一侧安装有活动板17，所述安装座13的横截面大于连接杆14的横截面，所述安装座13与连接杆14之间构成卡合结构，所述传动结构包括转轮18、螺纹杆19、螺纹套20、限位杆21和限位套22，所述转轮18安装于安装腔12的一侧，所述螺纹杆19安装于安装腔12的内部，所述转轮18的一端与螺纹杆19的一端连接，所述螺纹杆19的外侧壁设置有螺纹套20，所述螺纹套20的顶端与活动板17的底端连接，所述限位杆21设置于螺纹杆19的下方，所述限位杆21的外侧壁设置有限位套22，所述限位套22的顶端与螺纹套20的底端连接，使用时，将外壳1下方的连接杆14放置进安装腔12的内部，当安装座13与连接杆14之间相互卡合时，转动转轮18带动螺纹杆19进行旋转，故在限位杆21和限位套22的限位下，带动螺纹套20进行移动，进而带动活动板17进行移动，此时通过活动板17带动活动块16进行移动，将活动块16移动至固定槽15的内部，对连接杆14的位置进行限定，完成外壳1的便捷安装，使得外壳1在维护或更换时效率更高，从而大大提高了该开窗器在使用时的便捷性。

所述限位杆21的横截面小于限位套22的横截面，所述限位杆21与限位套22之间构成滑动结构，利用限位杆21和限位套22的相互配合，使得活动块16和活动板17在移动时更加稳定，对活动块16和活动板17起到的限位导向作用。

所述安装机构包括连接块24、伸缩弹簧25和卡块26，所述连接块24安装于盖板23的一侧，所述连接块24设置于外壳1的内部，所述伸缩弹簧25安装于外壳1内部两侧的上方和下方，所述伸缩弹簧25的一端安装有卡块26，使用时，将盖板23向外拉动，此时伸缩弹簧25受到弹力的作用带动卡块26向后移动，使得卡块26与连接块24上的卡槽脱离，此时可将盖板23便捷拆下，可对该链式开窗器进行高效检修。

所述连接块24的两端设置有与卡块26相互适配的槽体，所述卡块26与槽体之间相互卡合，利用卡块26与槽体的相互卡合对盖板23进行便捷拆卸与安装。

工作原理：工作人员首先利用螺栓将底板11固定在适当的位置，然后将外壳1下方的连接杆14放置进安装腔12的内部，当安装座13与连接杆14之间相互卡合时，转动转轮18带动螺纹杆19进行旋转，故在限位杆21和限位套22的限位下，带动螺纹套20进行移动，进而带动活动板17进行移动，此时通过活动板17带动活动块16进行移动，将活动块16移动至固定槽15的内部，对连接杆14的位置进行限定，完成外壳1的便捷安装，然后利用螺栓将固定座10固定在窗户的一端，按下开窗开关，PLC控制板6控制电机5转动，带动链条本体2移动，当窗户开启到想要预定的位置，再次按下开窗开关，此时电机5停止运行，PLC控制板6根据激光发射器组7和激光接收器组8的信息记录开启的最大行程位置，以最后一个被遮挡的激光发生器位置为准，然后按下关窗开关，PLC控制板6控制电机5转动，带动链条本体2移动，当窗户完全关闭，再次按下开窗开关，此时电机5停止运行，PLC控制板6根据激光发射器组7和激光接收器组8的信息记录关闭的最大行程位置，以最后一个被遮挡的激光发生器位置为准，如此可智能调节该链条开窗器的行程，当需要将外壳1拆下进行维修时，反向转动转轮18带动螺纹杆19反转，故利用螺纹套20带动活动板17进行移动，将活动块16从固定槽15内部移出，此时可将连接杆14从安装腔12内部取出，将外壳1拆下，然后将盖板23向外拉动，此时伸缩弹簧25受到弹力的作用带动卡块26向后移动，使得卡块26与连接块24上的卡槽脱离，此时可将盖板23便捷拆下，可对该链式开窗器进行高效检修，(未详细描述的部分、例如齿轮箱4内部构造和激光阵列传感器等均为现有技术或者本领域技术人员在现有技术的基础上能够自主实现的，因此不再赘述)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可调行程的智能链式开窗器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的一侧安装有链条腔(3)，所述链条腔(3)的内部安装有链条本体(2)，所述链条腔(3)的一侧安装有齿轮箱(4)，所述链条本体(2)的一端穿过齿轮箱(4)延伸至外壳(1)的外部，所述齿轮箱(4)的一侧安装有电机(5)，所述外壳(1)的内部安装有PLC控制板(6)，所述外壳(1)的内部安装有激光阵列传感器，所述激光阵列传感器包括激光发射器组(7)和激光接收器组(8)，所述外壳(1)内部的下方安装有激光发射器组(7)，所述外壳(1)内部的上方激光接收器组(8)，所述外壳(1)的一侧安装有连接线(9)，所述外壳(1)的底端设置有固定机构，所述链条本体(2)的一端安装有固定座(10)，所述外壳(1)的两侧设置有安装机构，所述外壳(1)的两侧安装有盖板(23)；

所述固定机构包括底板(11)、安装腔(12)、安装座(13)、连接杆(14)、固定槽(15)、活动块(16)、活动板(17)和传动结构，所述底板(11)设置于外壳(1)的下方，所述底板(11)的上方安装有安装腔(12)，所述安装腔(12)内部的一侧安装有安装座(13)，所述安装座(13)的内部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端延伸至安装腔(12)的外部，所述连接杆(14)的顶端与外壳(1)的底端连接，所述连接杆(14)的内部开设有固定槽(15)，所述固定槽(15)的内部设置有活动块(16)，所述活动块(16)的一侧安装有活动板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可调行程的智能链式开窗器，其特征在于：所述安装座(13)的横截面大于连接杆(14)的横截面，所述安装座(13)与连接杆(14)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调行程的智能链式开窗器，其特征在于：所述传动结构包括转轮(18)、螺纹杆(19)、螺纹套(20)、限位杆(21)和限位套(22)，所述转轮(18)安装于安装腔(12)的一侧，所述螺纹杆(19)安装于安装腔(12)的内部，所述转轮(18)的一端与螺纹杆(19)的一端连接，所述螺纹杆(19)的外侧壁设置有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的顶端与活动板(17)的底端连接，所述限位杆(21)设置于螺纹杆(19)的下方，所述限位杆(21)的外侧壁设置有限位套(22)，所述限位套(22)的顶端与螺纹套(20)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调行程的智能链式开窗器，其特征在于：所述限位杆(21)的横截面小于限位套(22)的横截面，所述限位杆(21)与限位套(22)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调行程的智能链式开窗器，其特征在于：所述安装机构包括连接块(24)、伸缩弹簧(25)和卡块(26)，所述连接块(24)安装于盖板(23)的一侧，所述连接块(24)设置于外壳(1)的内部，所述伸缩弹簧(25)安装于外壳(1)内部两侧的上方和下方，所述伸缩弹簧(25)的一端安装有卡块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种可调行程的智能链式开窗器，其特征在于：所述连接块(24)的两端设置有与卡块(26)相互适配的槽体，所述卡块(26)与槽体之间相互卡合。

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