CN2182925Y - 高回流燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双钝体及喷射器联合使 用的高回流燃烧器，其一次钝体与二次钝体之间有一 导流空腔，回流通道一端与二次钝体相连，另一端与 导流空腔相连。这种结构的喷射双钝体高回流燃烧 器可节省大量点火及助燃用油，并能广泛适用劣质煤 的着火和燃烧，使劣质煤稳定着火，提高燃烧效率，实 现低负荷脱油稳燃低挥份发无烟煤。

Description

本实用新型涉及一种由一次钝体和二次钝体组成的高回流燃烧器，尤其适于安装在四角切园燃烧煤粉锅炉中。

在煤炭储量中，大部分为低挥发份无烟煤，可燃基挥发份含量只有2－5％，其着火、稳燃和燃尽都很困难。

从多年的燃烧低挥发份无烟煤的经验中知道：单一的依靠煤粉浓淡燃烧分流技术或钝体燃烧器技术来燃烧低挥发份无烟煤，其效果不够理想，主要原因在是：单一的钝体的回流热量，或煤粉气流浓后所减少的着火热，都不足以使低挥发的无烟煤在燃烧器出口马上被点燃，而只是改善了其着火条件而已，并不能实现脱油稳燃的目的。

在期刊《华中工学院学报》1981年第6期的《钝体稳燃器冷态空气动特性的研究》一文中公开了在燃烧器一次风出口处加装钝体，使直流式燃烧器产生内回流，只提到使用一个钝体。

本实用新型的目的是提供一种双钝体及喷射器联合使用的高回流燃烧器，其能脱油稳燃低挥发份无烟煤，而且能用于燃烧各种难燃煤种，降低煤耗、油耗、提高锅炉效率，节约能源。

为达到上述目的，本实用新型采用了一种高回流燃烧器，将钝体燃烧技术，煤粉浓缩燃烧技术以及喷射器技术融为一体，将一次钝体的角度设计为α＝10－65°，一次钝体与二次钝体之间有一导流空腔，回流通道一端与二次钝体相连，另一端与导流空腔相连，回流通道根部进入一次风口的两侧面积距离的一段范围。喷射器的截面形状为矩形，钝体的热回流量是有限的，一般的钝体均安装在燃烧器的出口。因此，流经钝体的一次风被回流烟气所加热的时间十分有限，这有限的热回流及加热时间，使得一次风不能在燃烧器出口处的短距离内达到着火温度。

本实用新型的优点是：（1）结构简单紧凑，制作安装方便，易于运行操作调整；（2）延长了回流烟气对一次风的加热时间，使煤粉能够迅速、稳定地燃烧，实现低负荷脱油稳燃低挥份发无烟煤；（3）可以节约大量的点火及助燃用油；（4）可广泛适用劣质煤的着火和燃烧，能使劣质煤稳定着火，提高燃烧效率。

下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述：

图1是本实用新型的A－A剖面的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的B－B截面视图。

在图中，1为一次钝体；2为喷射器；3为导流空腔；4为整流空腔；5为回流通道；6为二次钝体。

在图中可知，本实用新型由一次钝体1、喷射器2、导流空腔3、整流空腔4、回流通道5、二次钝体6组成。整流空腔4可以是文丘里式的缩放结构，也可以是弧线结构或两边平行式结构。导流空腔3可以是园弧形，三角形或装设导向叶片。

一次钝体的作用有二个，一是将燃烧器出口的二次钝体6卷吸的高温烟气吸入燃烧器内，使其与一次风混合，加热一次风。二是形成一喷射器2。当气流高速通过喷嘴，利用喷射器2的引射将高温烟气吸入到一次风中。这部分是该燃烧器的关键部位，喷射器2的设计尺寸，通常取决于一次风通过喷嘴的速度。

导流空腔3的作用是导流、稳压、整流、这部分的结构较为灵活。一般设计为弧形即可满足要求。亦可简单地采用三角形结构，或直接利用一次钝体1的三角区作为导流空腔3。若需强化导流效果可装设导向叶片。

在整流空腔3，一次风通过一次钝体1及喷射器2后，将高温烟气卷入与其混合，会产生一些旋流、脉动。同时，一次风与烟气需经一定时间后，才能达到温度一致。经整流段后，可减少气流脉动，使气流较为平稳，温度均匀。这部分的结构可设计成文丘里式的缩放通道，或直通道的形式。整流段应有一定的长度，否则达不到目的，此段长度不应小于燃烧器的宽度。

二次钝体6的作用是在钝体形成回流区，将高温烟气回流至钝体前。从二次钝体6卷吸的高温烟气，在喷射器的引射及一次钝体的作用下，通过该通道与一次风混合，加热一次风。通道的截面积应根据回流量来确定。

本实用新型的外型为方柱体的形状。

Claims (2)

1、一种高回流燃烧器，其特征在于：由两个钝体组成，其中，一次钝体1与喷射器2相连，在一次钝体1与二次钝体6之间有一导流空腔3，回流通道5一端与导流空腔3相连，另一端与二次钝体6相连。

2、根据权利要求1所述的高回流燃烧器，其特征在于导流空腔3为园弧形或装设导向叶片。

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