CN2630655Y - 带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器,其主要由上下一次风通道,腰部风通道,隔板,回流空间组成,在上下一次风通道内安装浓淡分离装置,且浓相接近高温回流区。这种燃烧器稳燃能力强,适用于各种煤种,当锅炉负荷为额定负荷的50%~100%时,仍能脱油稳燃。由于采用浓淡技术,缺氧燃烧,将进一步降低NOx的排放量。
Description
本实用新型涉及一种燃烧器,特别是涉及一种带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器,属煤粉燃烧技术。
双一次风通道煤粉燃烧器具有两个一次风通道,并在两个通道之间设计一回流空间。该燃烧器煤种适应性广,燃用不同煤种在锅炉低负荷时都能达到良好的稳燃效果。但在使用中发现,由于一次风通道中煤粉容易产生浓淡分离,尤其是一次风经分叉管分流后,浓相远离高温回流区,因此大部分煤粉未经加热、着火就进入炉膛,没有起到预热提前着火的稳燃效果。
针对上述问题,本实用新型目的是设计一种改进的燃烧器装置,能充分发挥双一次风通道煤粉主燃烧器的稳燃能力,保证各种煤种在锅炉低负荷下的稳定燃烧。
本实用新型采用如下的技术措施:在上一次风通道2、下一次风通道3内,距一次风出口端面4一段距离L1和L2处,分别加装浓淡分离导向装置,使其中煤粉产生浓淡分离,且浓相接近高温回流一侧,富集的煤粉与回流区高温烟气充分接触,使其预热、提前着火,提高了燃烧器的稳燃能力。当L1或L2较大时,需在上一次风通道2中装长度为D1的水平隔板10,在下一次风通道3中装长度为D2的水平隔板11。水平隔板10和11可将已浓淡分离的煤粉分开,分别进入燃烧器1。
这种燃烧器的主要优点为:
1.它是一种通用煤粉燃烧器,其稳燃能力强,适用于各种煤种,当锅炉在50%~100%额定负荷时,均能脱油稳燃。
2.回流区中大量高温烟气加热浓相煤粉,富集的煤粉在缺氧的条件下燃烧,从而大幅降低由燃料氮产生的NOx生成量,进一步降低NOx排放量。
3.它可作为主燃烧器长期运行。
附图说明:
图1为已有技术双一次风通道煤粉燃烧器的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
下面结合附图,详细介绍本实用新型的内容。图1-4中,燃烧器1的上部是高度为H1上一次风通道2,下部是高度为H2下一次风通道3,上一次风通道2与下一次风通道3之间是回流空间7,回流空间7的高度H≥250mm,上一次风通道2与下一次风通道3截止于一次风出口端面4,燃烧器1的左右两侧壁之间部分为一个通入二次风或冷风并且风量可调节的矩形腰部风通道5,沿上一次风通道2的底部从一次风出口端面4向燃烧器1内设置长度L的隔板6,燃烧器1的长度D通常为600~1000mm,隔板6的长度L=0~0.5D,上一次风通道2中的上壁内侧距离一次风出口端面4为L1处,安装浓淡分离导向装置8,一般L1+L≤(1~3)H1,当L1较大时,在上一次风通道2中装长度为D1的隔板10,D1=0~(L1-(1~2)H1),下一次风通道3中的下壁内侧距离一次风出口端面4为L2处,安装浓淡分离导向装置9,一般L2=(1.5~3)H2,当L2较大时,在下一次风通道3中装长度为D2的隔板11,D2=0~(L2-(1~2)H2)。水平隔板10和11可将已浓淡分离的煤粉分开,分别进入燃烧器1。
Claims (2)
1.一种带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器,主要由上一次风通道2,下一次风通道3,腰部风通道5,隔板6,回流空间7组成,其特征在于:上一次风通道2中的上壁内侧安装浓淡分离导向装置8,下一次风通道3中的下壁内侧安装浓淡分离导向装置9。
2.如权利要求1所述的带浓淡分离且浓相接近回流区的双一次风通道煤粉燃烧器,其特征在于:上一次风通道2中的上壁内侧距离一次风出口端面4为L1处,安装浓淡分离导向装置8,一般L1+L≤(1~3)H1,当L1较大时,在上一次风通道2中装长度为D1的隔板10,D1=0~(L1-(1~2)H1),下一次风通道3中的下壁内侧距离一次风出口端面4为L2处,安装浓淡分离导向装置9,一般L2=(1.5~3)H2,当L2较大时,在下一次风通道3中装长度为D2的隔板11,D2=0~(L2-(1~2)H2)。
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