CN218292459U - 一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，包括底板，所述底板顶部靠近左右两侧处分别设有一号叠合板和二号叠合板，本实用新型通过固定板、固定筒、螺纹杆、驱动板、L形杆、限位杆、支撑板、蜗杆、蜗轮、转轴、转杆以及转柄各部件之间的相互配合使用，使得该用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，通过便捷带动螺纹杆正向转动，使得螺纹杆能够平稳的带动驱动板向下移动，使得驱动板能够平稳的带动L形杆推动挤压板向下移动与一号叠合板顶部靠近右侧处紧密接触，从而能够快速的将两个叠合板固定在一起，结构简单，固定稳定，且方便拆卸。

Description

一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板

技术领域

本实用新型涉及叠合板技术领域，尤其涉及一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板。

背景技术

叠合板是以黄沙、水泥、纸浆为原材料制成基体板材，在基体板材上面安装龙骨，然后把钢筋桁架焊接到龙骨上面，从而制成叠合板，用以代替传统的钢制、铝制、木质模板，叠合板可以用于地基、现浇顶、构造柱和圈梁等任意需混凝土现浇成形的建筑工程上，例如：共建与民建的地下室后浇带、地下停车场、地基、挡土墙、楼层现浇顶、墙体、圈梁与构造柱，隧道、地下通道、桥梁结构等需要水泥混凝土浇筑的建筑物。

目前，市场上使用到的钢结构节能建筑的装配式叠合板，不能够便捷将两个叠合板进行连接，且不具备固定结构，因此，针对上述问题提出了一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，包括底板，所述底板顶部靠近左右两侧处分别设有一号叠合板和二号叠合板，所述一号叠合板和二号叠合板内腔靠近相邻的一侧处分别开设有第一和第二固定槽，所述一号叠合板和二号叠合板相邻的一侧靠近顶部中心处均开设有通孔，所述第一固定槽上下两侧内壁靠近左侧中心处共同固定连接有导向杆，所述导向杆上靠近顶端处套设有挤压板，所述挤压板顶部靠近中心处固定连接有推杆，所述一号叠合板顶部靠近中心处开设有活动孔，所述推杆靠近底端处活动连接在活动孔内腔，所述第二固定槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近顶端处共同套设有滑板，所述二号叠合板顶部靠近左侧中心处固定连接有固定筒，所述固定筒左右两侧内壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板，所述支撑板底部靠近中心处活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆底部套设有驱动板，所述驱动板内腔靠近中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述驱动板左侧靠近中心处固定连接有L形杆，所述固定筒左侧靠近底端中心处开设有滑槽，所述L形杆靠近左端处活动连接在滑槽内腔，且所述L形杆L形结构较短的一端固定连接有固定板。

进一步的，所述挤压板底部靠近中心处固定连接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧以挤压板内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述限位弹簧底端均与第一固定槽底部内壁靠近中心处固定连接。

进一步的，两个所述滑杆以滑板内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述滑杆上靠近底端处均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧顶端烦人呢吧与滑板底部靠近左右两侧中心处固定连接，且两个所述复位弹簧底端分别与第二固定槽底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接。

进一步的，所述滑板左侧靠近中心处固定连接有连接板，所述连接板靠近右侧处活动连接在二号叠合板上的通孔内腔。

进一步的，所述驱动板内腔靠近左右两侧中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有限位杆，两个所述限位杆上下两端均贯穿相邻的滑孔内腔，两个所述限位杆底端分别与固定筒底端内壁靠近左右两侧中心处固定连接，且两个所述限位杆顶端分别与支撑板底部靠近左右两侧中心处固定连接。

进一步的，所述固定筒顶端内壁靠近中心处活动连接有转轴，所述支撑板内腔靠近中心处开设有第一转孔，所述转轴底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆顶端靠近中心处固定连接，所述转轴上靠近中心处固定连接有蜗轮，所述蜗轮后侧有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相啮合。

进一步的，所述蜗杆右端靠近中心处固定连接有转杆，所述转杆右端与固定筒右侧内壁靠近顶端后侧处活动连接，所述转杆右端靠近中心处固定连接有连轴，所述固定筒右侧靠近顶端后侧处开设有第二转孔，所述连轴贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过推杆、挤压板、滑杆、复位弹簧、限位弹簧、导向杆、挤压板、连接板以及滑板各部件之间的相互配合使用，使得该用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，通过两个复位弹簧和限位弹簧的弹性作用下能够快速的将连接板固定在两个通孔内腔，从而能够快速的将一号叠合板和二号叠合板连接在一起，达到了能够便捷将两个叠合板进行连接的效果，且结构简单方便操作；

2、本实用新型通过固定板、固定筒、螺纹杆、驱动板、L形杆、限位杆、支撑板、蜗杆、蜗轮、转轴、转杆以及转柄各部件之间的相互配合使用，使得该用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，通过便捷带动螺纹杆正向转动，使得螺纹杆能够平稳的带动驱动板向下移动，使得驱动板能够平稳的带动L形杆推动挤压板向下移动与一号叠合板顶部靠近右侧处紧密接触，从而能够快速的将两个叠合板固定在一起，结构简单，固定稳定，且方便拆卸。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例的A处放大结构示意图；

图3为本实施例的B处放大结构示意图；

图4为本实施例的部件固定筒局部俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、一号叠合板；3、推杆；4、固定板；5、二号叠合板；6、滑杆；7、复位弹簧；8、限位弹簧；9、导向杆；10、挤压板；11、连接板；12、滑板；13、固定筒；14、螺纹杆；15、驱动板；16、L形杆；17、限位杆；18、支撑板；19、蜗杆；20、蜗轮；21、转轴；22、转杆；23、转柄。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，包括底板1，底板1顶部靠近左右两侧处分别设有一号叠合板2和二号叠合板5，一号叠合板2和二号叠合板5内腔靠近相邻的一侧处分别开设有第一和第二固定槽，一号叠合板2和二号叠合板5相邻的一侧靠近顶部中心处均开设有通孔，第一固定槽上下两侧内壁靠近左侧中心处共同固定连接有导向杆9，导向杆9上靠近顶端处套设有挤压板10，挤压板10底部靠近中心处固定连接有两个限位弹簧8，两个限位弹簧8以挤压板10内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个限位弹簧8底端均与第一固定槽底部内壁靠近中心处固定连接，挤压板10顶部靠近中心处固定连接有推杆3，一号叠合板2顶部靠近中心处开设有活动孔，推杆3靠近底端处活动连接在活动孔内腔，第二固定槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处均共同固定连接有滑杆6，两个滑杆6上靠近顶端处共同套设有滑板12，滑板12左侧靠近中心处固定连接有连接板11，连接板11靠近右侧处活动连接在二号叠合板5上的通孔内腔，两个滑杆6以滑板12内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个滑杆6上靠近底端处均套设有复位弹簧7，两个复位弹簧7顶端烦人呢吧与滑板12底部靠近左右两侧中心处固定连接，且两个复位弹簧7底端分别与第二固定槽底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接，二号叠合板5顶部靠近左侧中心处固定连接有固定筒13，固定筒13左右两侧内壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板18，支撑板18底部靠近中心处活动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14底部套设有驱动板15，驱动板15内腔靠近中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内壁开设有与螺纹杆14相匹配的内螺纹，驱动板15左侧靠近中心处固定连接有L形杆16，固定筒13左侧靠近底端中心处开设有滑槽，L形杆16靠近左端处活动连接在滑槽内腔，且L形杆16L形结构较短的一端固定连接有固定板4；

驱动板15内腔靠近左右两侧中心处均开设有滑孔，两个滑孔内腔均活动连接有限位杆17，两个限位杆17上下两端均贯穿相邻的滑孔内腔，两个限位杆17底端分别与固定筒13底端内壁靠近左右两侧中心处固定连接，且两个限位杆17顶端分别与支撑板18底部靠近左右两侧中心处固定连接，能够对驱动板15位置进行限定，使得驱动板15能够平稳的进行上下移动；

实施例2：固定筒13顶端内壁靠近中心处活动连接有转轴21，支撑板18内腔靠近中心处开设有第一转孔，转轴21底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆14顶端靠近中心处固定连接，转轴21上靠近中心处固定连接有蜗轮20，蜗轮20后侧有蜗杆19，蜗杆19右端靠近中心处固定连接有转杆22，转杆22右端与固定筒13右侧内壁靠近顶端后侧处活动连接，转杆22右端靠近中心处固定连接有连轴，固定筒13右侧靠近顶端后侧处开设有第二转孔，连轴贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄23，蜗杆19与蜗轮20之间相啮合，便于带动转轴21转动，使得转轴21带动螺纹杆14转动。

工作原理：当要将两个叠合板进行拼接时，工作人员向下按压推杆3，使得推杆3带动挤压板10在导向杆9上向下移动，然后工作人员向左移动二号叠合板5使得二号叠合板5带动连接板11向左移动进入到一号叠合板2上的通孔内腔，然后工作人员停止向下按压推杆3，此时两个限位弹簧8在外力消失的情况下开始向上延伸，推动挤压板10在导向杆9上向上滑动，使得挤压板10顶部靠近右侧处快速的与连接板11底部靠近左侧处，将连接板11靠近左侧处固定在一号叠合板2上的通孔内腔，从而使得该用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，通过两个复位弹簧7和限位弹簧8的弹性作用下能够快速的将连接板11固定在两个通孔内腔，从而能够快速的将一号叠合板2和二号叠合板5连接在一起，达到了能够便捷将两个叠合板进行连接的效果，且结构简单方便操作，接着工作人员正向转动转柄23带动转杆22正向转动，转杆22正向转动带动蜗杆19正向转动，蜗杆19转动时与蜗轮20之间相啮合，使得蜗杆19带动蜗轮20正向转动，便于蜗轮20带动转轴21正向转动，转轴21正向转动带动螺纹杆14正向转动，螺纹杆14正向转动带动驱动板15在两个限位杆17上向下滑动，带动L形杆16推动固定板4向下移动与一号叠合板2顶部靠近右侧处紧密接触，将一号叠合板2和二号叠合板5固定在一起，从而使得该用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，通过便捷带动螺纹杆14正向转动，使得螺纹杆14能够平稳的带动驱动板15向下移动，使得驱动板15能够平稳的带动L形杆16推动固定板4向下移动与一号叠合板2顶部靠近右侧处紧密接触，从而能够快速的将两个叠合板固定在一起，结构简单，固定稳定，且方便拆卸，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近左右两侧处分别设有一号叠合板(2)和二号叠合板(5)，所述一号叠合板(2)和二号叠合板(5)内腔靠近相邻的一侧处分别开设有第一和第二固定槽，所述一号叠合板(2)和二号叠合板(5)相邻的一侧靠近顶部中心处均开设有通孔，所述第一固定槽上下两侧内壁靠近左侧中心处共同固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)上靠近顶端处套设有挤压板(10)，所述挤压板(10)顶部靠近中心处固定连接有推杆(3)，所述一号叠合板(2)顶部靠近中心处开设有活动孔，所述推杆(3)靠近底端处活动连接在活动孔内腔，所述第二固定槽上下两侧内壁靠近左右两侧中心处均共同固定连接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)上靠近顶端处共同套设有滑板(12)，所述二号叠合板(5)顶部靠近左侧中心处固定连接有固定筒(13)，所述固定筒(13)左右两侧内壁靠近顶端处共同固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)底部靠近中心处活动连接有螺纹杆(14)，且所述螺纹杆(14)底部套设有驱动板(15)，所述驱动板(15)内腔靠近中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设有与螺纹杆(14)相匹配的内螺纹，所述驱动板(15)左侧靠近中心处固定连接有L形杆(16)，所述固定筒(13)左侧靠近底端中心处开设有滑槽，所述L形杆(16)靠近左端处活动连接在滑槽内腔，且所述L形杆(16)L形结构较短的一端固定连接有固定板(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：所述挤压板(10)底部靠近中心处固定连接有两个限位弹簧(8)，两个所述限位弹簧(8)以挤压板(10)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述限位弹簧(8)底端均与第一固定槽底部内壁靠近中心处固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：两个所述滑杆(6)以滑板(12)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述滑杆(6)上靠近底端处均套设有复位弹簧(7)，两个所述复位弹簧(7)顶端烦人呢吧与滑板(12)底部靠近左右两侧中心处固定连接，且两个所述复位弹簧(7)底端分别与第二固定槽底部内壁靠近左右两侧中心处固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：所述滑板(12)左侧靠近中心处固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)靠近右侧处活动连接在二号叠合板(5)上的通孔内腔。

5.如权利要求1所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：所述驱动板(15)内腔靠近左右两侧中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)上下两端均贯穿相邻的滑孔内腔，两个所述限位杆(17)底端分别与固定筒(13)底端内壁靠近左右两侧中心处固定连接，且两个所述限位杆(17)顶端分别与支撑板(18)底部靠近左右两侧中心处固定连接。

6.如权利要求1所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：所述固定筒(13)顶端内壁靠近中心处活动连接有转轴(21)，所述支撑板(18)内腔靠近中心处开设有第一转孔，所述转轴(21)底端贯穿第一转孔内腔，并与螺纹杆(14)顶端靠近中心处固定连接，所述转轴(21)上靠近中心处固定连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)后侧有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与蜗轮(20)之间相啮合。

7.如权利要求6所述的一种用于钢结构节能建筑的装配式叠合板，其特征在于：所述蜗杆(19)右端靠近中心处固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)右端与固定筒(13)右侧内壁靠近顶端后侧处活动连接，所述转杆(22)右端靠近中心处固定连接有连轴，所述固定筒(13)右侧靠近顶端后侧处开设有第二转孔，所述连轴贯穿第二转孔内腔，并固定连接有转柄(23)。

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