CN218292043U - 一种加压回灌井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于基坑施工技术领域，具体公开一种加压回灌井结构，包括井管、囊袋、滤水层、隔水层和止水层，井管包括依次设置的沉淀管、过滤管和实管，过滤管外裹设有过滤网，囊袋套设于过滤管和实管的连接处，囊袋连接有注浆管，注浆管的注浆口伸至地面，浆液通过注浆管注入囊袋中，囊袋扩张至与回灌井井壁充分抵接，滤水层间隔设置于囊袋下侧，并填充于井管和井壁之间，浆液由注浆管注入囊袋，囊袋被浆液填充撑开，囊袋外周侧与回灌井井壁充分抵接甚至伸入回灌井井壁的土体中，囊袋内周侧与过滤管和实管的外壁抵接，囊袋起到有效的上下隔水作用，防止含水土层中的水上涌，同时防止囊袋上侧未凝固的止水层向下流至隔水层及过滤网中并堵塞过滤网。

Description

一种加压回灌井结构

技术领域

本实用新型涉及基坑施工技术领域，尤其涉及一种加压回灌井结构。

背景技术

开挖深基坑时,为保证挖掘部位地基土体稳定,常用井点排水等方法降低地下水位。在降水的同时,由于挖掘部位地下水的降低,原地基以下土体有效自重应力增加，进而导致周围邻近建筑物的不均匀沉降或开裂。为了防止这种不利情况的发生,通常就需要设置回灌井点，在井点降水的同时，将抽出的地下水通过回灌井点再灌入地基土层内，水从回灌井点周围土层渗透，在土层中形成一个和降水井点相反的倒转降落漏斗，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围。这样，回灌井点就以一道隔水帷幕，阻止回灌井点外侧的建筑物下的地下水流失，使地下水位基本保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效防止降水井点对周围建筑物的影响。

但是现有回灌井在使用时存在上下土层联通、地下水沿井壁上返，以及滤网堵塞等问题，影响到回灌井的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加压回灌井结构，可防止地下水上涌及滤网堵塞的发生。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种加压回灌井结构，包括井管、囊袋、滤水层、隔水层和止水层，所述井管包括依次设置的沉淀管、过滤管和实管，所述过滤管外裹设有过滤网，所述囊袋套设于所述过滤管和所述实管的连接处，所述囊袋连接有注浆管，所述注浆管的注浆口伸至地面，浆液通过所述注浆管注入所述囊袋中，所述囊袋扩张至与所述回灌井井壁充分抵接，所述滤水层间隔设置于所述囊袋下侧，并填充于所述井管和所述回灌井井壁之间，所述囊袋的上下两侧均填充所述隔水层，所述止水层位于所述隔水层上侧，并填充于所述井管与所述回灌井井壁之间。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述囊袋设置有一个，且所述囊袋至少套设于所述注浆管上端端面向下1000mm，并至少套设于所述实管下端端面向上1000mm。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述囊袋为橡胶袋。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述浆液为可溶解浆液，所述浆液能由凝固状态转变为溶解状态。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述过滤网设置有两层，两层所述过滤网交错设置。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述过滤网的网孔孔径不大于3mm。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述过滤网为尼龙过滤网。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述滤水层包括滤料碎石层。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述隔水层包括黏土球层。

作为本实用新型加压回灌井结构的一种可选方案，所述止水层包括水泥砂浆层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的加压回灌井结构，浆液通过注浆管注入囊袋后，囊袋被浆液填充撑开，囊袋的外周侧与回灌井井壁充分抵接甚至伸入回灌井井壁的土体中，囊袋的内周侧与过滤管和实管的外壁抵接，囊袋起到有效的上下隔水作用，防止含水土层中的水上涌，同时防止囊袋上侧未凝固的止水层向下流至隔水层及过滤网中并堵塞过滤网，造成回灌井失效，很好地控制地下水位的高度，保护地下水不被污染，解决传统加压回灌井的弊病，使其使用功能得到有效发挥，基础工程中土方开挖阶段能得到良好的应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加压回灌井结构的示意图。

附图标记：

1、沉淀管；2、过滤管；3、实管；4、囊袋；5、滤水层；6、隔水层；7、止水层；8、注浆管；9、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种加压回灌井结构，包括井管、囊袋4、滤水层5、隔水层6和止水层7。井管包括依次设置的沉淀管1、过滤管2和实管3。沉淀管1位于回灌井的井底，过滤管2同轴对接于沉淀管1的上端，实管3同轴对接于过滤管2的上端。与沉淀管1和过滤管2对应的土体为含水土层，与实管3对应的土体为隔水土层。过滤管2外裹设有过滤网9，囊袋4套设于过滤管2和实管3的连接处，囊袋4连接有注浆管8，注浆管8的注浆口伸至地面，浆液通过注浆管8注入囊袋4中，囊袋4扩张至与回灌井井壁充分抵接。滤水层5间隔位于囊袋4的下侧，并填充于井管和回灌井井壁之间。囊袋4的上下两侧均填充隔水层6。止水层7位于囊袋4上侧，并填充于井管与回灌井井壁之间。

基坑降水井点抽出的水由加压回灌井结构回灌至含水土层。具体地，降水井点抽出的水注入实管3、过滤管2和沉淀管1中，并依次经过滤管2的管壁、过滤网9及滤水层5渗入含水土层中。隔水层6及止水层7起到一定的上下隔水效果。示例性地，隔水层6包括黏土球层。黏土球层是一种颗粒较细的粘性土。将黏土球层分层夯实，黏土球遇水溶解，通过溶解达到一定的止水目的。止水层7包括水泥砂浆层。在隔水层6至井口之间注入水泥砂浆，水泥砂浆凝固形成止水层7以实现一定的上下隔水。止水层7和隔水层6共同防止含水土层中的水上涌。

浆液通过注浆管8注入囊袋4后，囊袋4被浆液填充撑开，囊袋4的外周侧与回灌井井壁充分抵接甚至伸入回灌井井壁的土体中，囊袋4的内周侧与过滤管2和实管3的外壁抵接，囊袋4的上下侧面与隔水层6贴合并抵接，囊袋4起到有效的上下隔水作用，防止含水土层中的水上涌，同时防止囊袋4上侧未凝固的止水层7向下流至隔水层6及过滤网9中并堵塞过滤网9，造成回灌井失效。

本实施例中，囊袋4设置有一个，且囊袋4至少套设于注浆管8上端端面向下1000mm，并至少套设于实管3下端端面向上1000mm。囊袋4上下方向的尺寸足够大，保证上下隔水效果，且施工简单。

囊袋4为橡胶袋，囊袋4具有一定的弹性和韧性，在注入浆液后，囊袋4各处可根据周围压力发生相应的变形，使囊袋4的外壁能够与其周围尽可能地贴合抵接。

可选地，浆液为可溶解浆液，浆液能由凝固状态转变为溶解状态。待基坑施工完成，回灌结束后，可通过注浆管8注入溶解液，使泥浆由凝固状态转变为溶解状态，之后再通过注浆管8将浆液向上抽出以重复利用，降低施工成本。

可选地，过滤网9设置有两层，两层过滤网9交错设置，即两层过滤网9上的网孔不完全重合对齐，如此过滤效果更好，保证回灌施工的顺利进行。示例性地，过滤网9的网孔孔径不大于3mm，提升过滤效果。

可选地，过滤网9为尼龙过滤网，尼龙为过滤网9常用材质，过滤效果好，能够对小颗粒进行有效过滤，且易于获取，成本低。

可选地，滤水层5包括滤料碎石层。滤料碎石的粒径为5mm-20mm。

本实施例的加压回灌井结构的施工步骤大致如下：

一、在地面上将沉淀管1、过滤管2和实管3依次对接安装，并在过滤管2的外壁包裹两层过滤网9。

二、将包裹过滤网9的井管下放至回灌井中。

三、在井管的底部与回灌井井壁之间均匀回填滤料碎石形成滤水层5。回填滤料碎石时井管不得倾斜。滤料碎石回填至过滤管2上端口向下至少1000mm。

四、下放囊袋4，使囊袋4套设于过滤管2和实管3的连接处，并在囊袋4上设置注浆管8。

五、回填黏土球，黏土球层填充囊袋4的上下两侧。

六、通过注浆管8缓慢注入水泥砂浆，囊袋4膨胀扩张，以隔断水层。

七、在实管3外壁与回灌井井壁之间注入水泥砂浆，水泥砂浆凝固以阻止地下水通过管壁上涌。

八、回灌井井口焊牢，确保回灌时尽量大的回灌压力，在回灌过程中，回灌井上安装水表，压力表，止水阀，回水阀。排气阀排除井内空气，防止产生气泡阻挡回灌水。

回灌压力控制在0.05MPa左右，过大会影响回灌井周边地层结构。回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控，要求水位观测每天一次。回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。

本实施例的加压回灌井结构中，浆液通过注浆管8注入囊袋4后，囊袋4被浆液填充撑开，囊袋4的外周侧与回灌井井壁充分抵接甚至伸入回灌井井壁的土体中，囊袋4的内周侧与过滤管2和实管3的外壁抵接，囊袋4的上下侧面与隔水层6贴合并抵接，囊袋4起到有效的上下隔水作用，防止含水土层中的水上涌，同时防止囊袋4上侧未凝固的止水层7向下流至隔水层6及过滤网9中并堵塞过滤网9，造成回灌井失效，很好地控制地下水位的高度，保护地下水不被污染，解决传统加压回灌井的弊病，使其使用功能得到有效发挥，基础工程中土方开挖阶段能得到良好的应用。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种加压回灌井结构，其特征在于，包括井管、囊袋(4)、滤水层(5)、隔水层(6)和止水层(7)，所述井管包括依次设置的沉淀管(1)、过滤管(2)和实管(3)，所述过滤管(2)外裹设有过滤网(9)，所述囊袋(4)套设于所述过滤管(2)和所述实管(3)的连接处，所述囊袋(4)连接有注浆管(8)，所述注浆管(8)的注浆口伸至地面，浆液通过所述注浆管(8)注入所述囊袋(4)中，所述囊袋(4)扩张至与回灌井井壁充分抵接，所述滤水层(5)间隔设置于所述囊袋(4)下侧，并填充于所述井管和所述回灌井井壁之间，所述囊袋(4)的上下两侧均填充所述隔水层(6)，所述止水层(7)位于所述隔水层(6)上侧，并填充于所述井管与所述回灌井井壁之间。

2.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述囊袋(4)设置有一个，且所述囊袋(4)至少套设于所述注浆管(8)上端端面向下1000mm，并至少套设于所述实管(3)下端端面向上1000mm。

3.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述囊袋(4)为橡胶袋。

4.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述浆液为可溶解浆液，所述浆液能由凝固状态转变为溶解状态。

5.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述过滤网(9)设置有两层，两层所述过滤网(9)交错设置。

6.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述过滤网(9)的网孔孔径不大于3mm。

7.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述过滤网(9)为尼龙过滤网。

8.根据权利要求1所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述滤水层(5)包括滤料碎石层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述隔水层(6)包括黏土球层。

10.根据权利要求1-8任一项所述的加压回灌井结构，其特征在于，所述止水层(7)包括水泥砂浆层。

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