CN218290057U - 一种升降机吊笼及具有其的倾斜式施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降机吊笼及具有其的倾斜式施工升降机，属于施工升降机技术领域。升降机吊笼包括吊笼本体、主悬挂框架、上铰轴和紧固组件，所述吊笼本体与所述主悬挂框架通过上铰轴连接，吊笼本体围绕上铰轴的中心轴线能够相对主悬挂框架转动，吊笼本体上还设有长弧形孔，长弧形孔的圆心位于所述上铰轴的中心轴线上，所述主悬挂框架上设有下固定孔，所述紧固组件通过所述下固定孔和长弧形孔将所述吊笼本体固定在所述主悬挂框架上。一种倾斜式施工升降机，包括倾斜轨道、升降驱动机构和如上的升降机吊笼，所述吊笼本体通过所述主悬挂框架以能够升降的方式安装在所述倾斜轨道上。本实用新型的吊笼本体与主悬挂框架之间的相对角度能够调节。

Description

一种升降机吊笼及具有其的倾斜式施工升降机

技术领域

本实用新型涉及一种升降机吊笼及具有其的倾斜式施工升降机，属于施工升降机技术领域。

背景技术

普通施工升降机是通过吊笼上下运行的方式将施工人员或物料从地面运输到所要停靠的高度，或将人员及物料从指定的高度运输到地面上；普通施工升降机的工作导轨为与水平面呈垂直状态，而在一些热电厂冷却塔项目和大桥桥柱的施工中经常会遇到其建筑物表面为倾斜形状，普通施工升降机无法满足其施工需求。施工方大多采用在建筑物外侧搭建高速井架平台的方式，施工人员通过井架平台内设置的楼梯步行至几十米或一百多米高的施工地点，非常不方便，劳动强度高而工作效率又极低，且安全性差；或者使用普通施工升降机，安装在井架或其他临时性的钢结构上，当升降机吊笼达到一定高度后，通过钢结构上搭建的临时施工平台到达施工处；这种施工工艺很传统，也很麻烦，每一次工程增高都需要重新搭建施工平台，且施工平台距离越来越长。

目前现有技术中也有将升降机吊笼的运行导轨制作成倾斜形状，以适合工程表面的倾斜角度，最大程度的满足导轨靠近建筑物(或模板)表面要求，现有的倾斜式施工升降机的吊笼大多不能相对主悬挂框架转动，因此吊笼的笼底的倾斜角度不能调节，当更换使用场地后吊笼无法继续使用，增加使用成本。

申请号为201010621314.5的中国发明专利公开了一种升降机，包括主槽钢和吊笼框架,所述主槽钢与吊笼框架分体；还设有护栏、第1限位螺栓、销轴、第限位螺栓、旋转调节块、安全座板、背轮、顶丝、夹紧块、旋转安全钩和限位块；顶丝端部顶在主槽钢下部，拧转顶丝，顶动主槽钢下部调整主槽钢与吊笼底板的相对角度。该种调节方式的缺点是调整时主槽钢只能朝远离顶丝的一侧倾斜，顶丝的存在阻碍了主槽钢向着顶丝的另一侧倾斜，当吊笼安装在倾斜轨道的相对侧时，由于顶丝的阻碍作用吊笼的笼底无法调平，因此吊笼只能安装在倾斜轨道的一侧使用。

因此，本实用新型提出一种倾斜式施工升降机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的技术方案如下：一种升降机吊笼，包括吊笼本体、主悬挂框架、上铰轴和紧固组件，所述吊笼本体与所述主悬挂框架通过上铰轴连接，且所述吊笼本体围绕上铰轴的中心轴线能够相对所述主悬挂框架转动的设置，所述吊笼本体上还设有长弧形孔，所述长弧形孔的圆心位于所述上铰轴的中心轴线上，所述主悬挂框架上设有下固定孔，所述紧固组件通过所述下固定孔和长弧形孔将所述吊笼本体固定在所述主悬挂框架上。

进一步的，还包括上锁紧螺母和上开口销，所述上锁紧螺母、上开口销与所述上铰轴共同配合用于连接所述主悬挂框架与吊笼本体。

进一步的，所述紧固组件包括下锁紧螺栓和下锁紧螺母。所述吊笼本体的下方通过所述下锁紧螺母、下锁紧螺栓配合将其固定在所述主悬挂框架上。

本实用新型提供的另一种技术方案如下：一种倾斜式施工升降机，包括倾斜轨道、升降驱动机构和如上所述的升降机吊笼，所述吊笼本体通过所述主悬挂框架以能够升降的方式安装在所述倾斜轨道上，所述升降驱动机构用于驱动所述主悬挂框架沿所述倾斜轨道爬升或下降。

进一步的，所述倾斜轨道包括倾斜轨道本体和底盘，所述底盘包括底盘本体和设置在底盘本体上的四根主支撑柱，四根所述主支撑柱的顶点确定的斜面与水平面呈锐角。

进一步的，所述倾斜轨道本体由若干节标准节导轨拼接而成，并且所述倾斜轨道上安装有齿条。

进一步的，所述主悬挂框架上安装有若干滚轮，所述调平机构安装在所述底部框架上，所述主悬挂框架通过若干所述滚轮以能够滑动的方式安装在所述倾斜轨道上。

进一步的，所述升降驱动机构包括传动板，还包括安装在所述传动板上的滚轮、背轮、电动机和减速机，所述传动板与所述主悬挂框架连接，并且所述传动板通过所述滚轮以能够滑动的方式安装在所述倾斜轨道上，所述电动机的输出轴与所述减速机连接，所述减速机的输出端安装齿轮。

所述齿轮与所述倾斜轨道上的齿条啮合，所述背轮抵靠在所述齿条的背面。

进一步的，还包括轮组，所述轮组包括支架和两个滚轮，所述支架的两端设有滚轮轴，所述支架的中间设有安装轴，两个所述滚轮通过所述滚轮轴安装在支架的两端，所述支架通过所述安装轴以能够转动的方式安装在所述背部框架上。

进一步的，四根所述主支撑柱的顶点所在的斜面与水平面之间的夹角不大于15°。

进一步的，还包括上垫圈、上锁紧螺母和上开口销，所述上垫圈、上锁紧螺母、上开口销与所述上铰轴共同配合用于连接所述主悬挂框架与吊笼。

进一步的，四根所述支撑柱之间通过加强筋和/或连杆连接。

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型的倾斜式施工升降机，吊笼本体与主悬挂框架之间的相对角度能够调节，在吊笼本体沿着倾斜轨道爬升前，首先调整吊笼本体相对于主悬挂框架的角度，使吊笼本体的笼底处于水平状态，让司乘人员在随吊笼本体上升的过程中能始终直立站立，保持安全感，所运货物也不会有倾倒的危险；并且吊笼本体的倾斜角度能够根据工程需要实时调节，即当完成一个工程更换至下一个施工工程时，如果改变了倾斜轨道的倾斜角度，可以再次调节吊笼本体与主悬挂框架之间的相对角度来调平吊笼本体的笼底，因此本实用新型的升降机吊笼结构简单，能够重复应用在不同的施工现场，吊笼本体与主悬挂框架之间的连接安全。

2、本实用新型的倾斜式施工升降机，通过更换底盘就能够轻松改变倾斜轨道的倾斜角度，使其快速适应不同工程需求。

3、本实用新型的倾斜式施工升降机，吊笼本体能够沿着长弧形孔双向调节其相对于主悬挂框架的倾斜角度，因此在倾斜轨道的两侧均可以安装并调平笼底，满足于不同的工程需求。

附图说明

图1为本实用新型的升降机吊笼的正视图；

图2为本实用新型的升降机吊笼的的侧视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型的图2的B处放大示意图；

图5为本实用新型的主悬挂框架的正视图；

图6为本实用新型的具体实施例二的升降驱动机构正面示意图；

图7为本实用新型的具体实施例二的升降驱动机构的背面示意图；

图8为本实用新型的具体实施例二的倾斜式施工升降机结构示意图；

图9为本实用新型的具体实施例二的倾斜轨道的结构示意图；

图10为本实用新型的具体实施例二的底盘的正视图；

图中，1、倾斜轨道；101、标准节导轨；102、齿条；2、吊笼本体；3、主悬挂框架；4、升降驱动机构；401、传动板；402、背轮；403、电动机；404、减速机；405、齿轮；7、滚轮；8、轮组；801、支架；9、长弧形孔；10、底盘；1001、底盘本体；1002、主支撑柱；11、上铰轴；1101、上垫圈；1102、上锁紧螺母；1103、上开口销；12、紧固组件；1201、下垫圈；1202、下锁紧螺母；1203、下锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

具体实施例一：

如图1～5所示，一种升降机吊笼，包括吊笼本体2、主悬挂框架3、上铰轴11和紧固组件12，所述吊笼本体2与所述主悬挂框架3通过上铰轴11连接，且所述吊笼本体2围绕上铰轴11的中心轴线能够相对所述主悬挂框架3转动的设置，所述吊笼本体2的底部还设有长弧形孔9，所述长弧形孔9的圆心位于所述上铰轴11的中心轴线上，所述主悬挂框架3上设有下固定孔，所述紧固组件12通过所述下固定孔和长弧形孔9将所述吊笼本体2的下端固定在所述主悬挂框架3上。

更具体的，吊笼本体2与主悬挂框架3的上端中间位置分别设计有相互贯通的上铰接孔，吊笼本体2及其主悬挂框架3之间通过穿设于所述上铰接孔内的上铰轴11连接，所述上铰轴11的伸出端上依次安装上垫圈1101、上锁紧螺母1102和上开口销1103，所述上垫圈1101、上锁紧螺母1102、上开口销1103与所述上铰轴11共同配合将所述主悬挂框架3与吊笼本体2可靠连接；所述吊笼本体2的底部还设有长弧形孔9，长弧形孔9的圆心位于所述上铰轴11的中心轴线上，所述主悬挂框架3上设有下固定孔，所述下固定孔包括若干个，所述紧固组件12的数量与所述下固定孔的数量相适配，此时吊笼本体2与主悬挂框架3会围绕上铰轴11的中心轴线相对转动，即所述吊笼本体2能够沿长弧形孔9的弧形轨迹移动，吊笼3与主悬挂框架3之间的相对角度未固定，转动所述吊笼本体2即可调整吊笼本体2与主悬挂框架3之间的相对角度，使吊笼本体2的笼底处于水平状态，所述紧固组件12包括下垫圈1201、下锁紧螺栓1203和下锁紧螺母1202，然后将紧固组件12的下锁紧螺栓1203穿设在所述下固定孔和长弧形孔9内，所述紧固组件12的下锁紧螺栓1203伸出端上依次安装下垫圈1201和下锁紧螺母1202，将所述主悬挂框架3与吊笼本体2固定在一起。

具体实施例二：

如图6～10所示，一种倾斜式施工升降机，包括倾斜轨道1、吊笼本体2、主悬挂框架3、升降驱动机构4、上铰轴11和紧固组件12，所述吊笼本体2通过所述主悬挂框架3以能够升降的方式安装在所述倾斜轨道1上，所述升降驱动机构4用于驱动所述主悬挂框架3沿所述倾斜轨道1爬升或下降，所述吊笼本体2与所述主悬挂框架3通过上铰轴11连接，且所述吊笼本体2围绕上铰轴11的中心轴线能够相对所述主悬挂框架3转动的设置，所述吊笼本体2的底部还设有长弧形孔9，所述长弧形孔9的圆心位于所述上铰轴11的中心轴线上，所述主悬挂框架3上设有下固定孔，所述紧固组件12通过所述下固定孔和长弧形孔9将所述吊笼本体2的下端固定在所述主悬挂框架3上。

所述倾斜轨道1由若干节标准节导轨101拼接而成。所述倾斜轨道1的底部安装底盘10，所述底盘10包括底盘本体1001和设置在底盘本体1001上的四根主支撑柱1002，四根所述主支撑柱1002的顶点确定的斜面与水平面之间的夹角为α，夹角α不大于15°，在本实施例中，夹角α为8.5°，倾斜轨道1通过底盘10上的四根支撑柱可靠的安装在所述底盘10上，四根所述支撑柱之间通过加强筋和/或连杆连接，夹角α根据倾斜式施工升降机与曲线工程项目底部的相对位置关系确定，夹角α决定了倾斜轨道1的整体倾斜角度。所述底盘10是位于整个倾斜式施工升降机的最底部，施工时，底盘10须固定于稳定的承台上。并且通过更换底盘10就能够轻松改变倾斜轨道1的倾斜角度，使倾斜轨道1能够适应不同工程需求。

所述主悬挂框架3上设有若干滚轮7和轮组8，所述轮组8包括支架801和两个滚轮7，所述支架801的两端设有滚轮7轴，所述支架801的中间设有安装轴，两个所述滚轮7通过所述滚轮7轴安装在支架801的两端，所述支架801通过所述安装轴以能够转动的方式安装在所述背部框架301上。由于轮组8上的两个滚轮7通过支架801安装在所述背部框架301上，并且支架801能够带动两个滚轮7绕安装轴摆动，因此所述轮组8能够调整两个滚轮7与倾斜轨道1的贴合角度，在爬升或下降过程中，使两个滚轮7始终与倾斜轨道1贴合。主悬挂框架3的不同位置装有多个滚轮7和轮组8，多个所述滚轮7和轮组8从不同的位置和/或不同的方向套在倾斜轨道1上，让吊笼本体2能够安全、顺利的沿着倾斜轨道1上下滑行。

所述升降驱动机构4包括传动板401，还包括安装在所述传动板401上的滚轮7、背轮402、电动机403和减速机404，所述传动板401与所述主悬挂框架3连接，并且所述传动板401通过所述滚轮7以能够滑动的方式安装在所述倾斜轨道1上，所述电动机403的输出轴与所述减速机404连接，所述减速机404的输出端安装齿轮405，所述倾斜轨道1上安装有齿条102，所述齿轮405与所述倾斜轨道1上的齿条102啮合，所述背轮402抵靠在所述齿条102的背面。更具体的，所述升降驱动机构4是吊笼本体2沿倾斜轨道1上下运行的动力源，是靠自身安装的多个滚轮7套装在倾斜轨道1上，多个所述滚轮7从不同的位置和/或不同的方向套在倾斜轨道1上，让升降驱动机构4能够安全、顺利的沿着倾斜轨道1上下滑行，并且所述升降驱动机构4安装位置在吊笼本体2之上；所述传动板401的背面安装有多个滚轮7及背轮402，所述传动板401的正面装有多个电动机403和减速机404，减速机404的输出端装有齿轮405。齿轮405会与标准节导轨101上的齿条102相啮合，背轮402又会靠在齿条102的背面位置，让齿轮405与齿条102做相对运动时能够保持不变的啮合间隙，从保障吊笼本体2的平稳运行。

本实用新型的倾斜式施工升降机的工作原理是所述主悬挂框架3通过若干滚轮7和轮组8套装在所述倾斜轨道1上，并通过升降驱动机构4提升或下降，所述吊笼本体2通过所述主悬挂框架3安装在所述倾斜轨道1上，所述吊笼本体2能够随所述主悬挂框架3上下运行，在升降驱动机构4前，即在吊笼本体2沿着倾斜轨道1爬升前，首先调整吊笼本体2相对于主悬挂框架3的角度，使吊笼本体2的笼底处于水平状态，因为吊笼本体2通过上铰轴11与主悬挂框架3连接，吊笼本体2可以与主悬挂框架3做相对转动，调整角度，实现吊笼本体2的笼底处于水平状态后，使用下锁紧螺栓1203将吊笼本体2和主悬挂框架3做固定锁紧连接。

本实用新型的倾斜式施工升降机，吊笼本体2与主悬挂框架3之间的相对角度能够调节，吊笼本体2的倾斜角度能够根据工程需要实时调节，即当完成一个工程更换至下一个施工工程时，如果改变了倾斜轨道1的倾斜角度，可以再次调节吊笼本体2与主悬挂框架3之间的相对角度来调平吊笼本体2的笼底；另外，吊笼本体2能够沿着长弧形孔9双向调节其相对于主悬挂框架3的倾斜角度，因此在倾斜轨道1的两侧均可以安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降机吊笼，其特征在于，包括吊笼本体(2)、主悬挂框架(3)、上铰轴(11)和紧固组件(12)，所述吊笼本体(2)与所述主悬挂框架(3)通过上铰轴(11)连接，且所述吊笼本体(2)围绕上铰轴(11)的中心轴线能够相对所述主悬挂框架(3)转动的设置，所述吊笼本体(2)上还设有长弧形孔(9)，所述长弧形孔(9)的圆心位于所述上铰轴(11)的中心轴线上，所述主悬挂框架(3)上设有下固定孔，所述紧固组件(12)通过所述下固定孔和长弧形孔(9)将所述吊笼本体(2)固定在所述主悬挂框架(3)上。

2.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于，还包括上锁紧螺母(1102)和上开口销(1103)，所述上锁紧螺母(1102)、上开口销(1103)与所述上铰轴(11)共同配合用于连接所述主悬挂框架(3)与吊笼本体(2)。

3.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于，所述紧固组件(12)包括下锁紧螺栓(1203)和下锁紧螺母(1202)。

4.一种倾斜式施工升降机，其特征在于，包括倾斜轨道(1)、升降驱动机构(4)和如权利要求1～3任意一项所述的升降机吊笼，所述吊笼本体(2)通过所述主悬挂框架(3)以能够升降的方式安装在所述倾斜轨道(1)上，所述升降驱动机构(4)用于驱动所述主悬挂框架(3)沿所述倾斜轨道(1)爬升或下降。

5.根据权利要求4所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，所述倾斜轨道(1)包括倾斜轨道本体和底盘(10)，所述底盘(10)包括底盘本体(1001)和设置在底盘本体(1001)上的四根主支撑柱(1002)，四根所述主支撑柱(1002)的顶点位于同一面上，四根所述主支撑柱(1002)的顶点所在的斜面与水平面之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求5所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，所述倾斜轨道本体由若干节标准节导轨(101)拼接而成，所述倾斜轨道(1)上安装有齿条(102)。

7.根据权利要求4所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，所述主悬挂框架(3)上安装有若干滚轮(7)，所述主悬挂框架(3)通过若干所述滚轮(7)以能够滑动的方式安装在所述倾斜轨道(1)上。

8.根据权利要求4所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，所述升降驱动机构(4)包括传动板(401)，还包括安装在所述传动板(401)上的滚轮(7)、背轮(402)、电动机(403)和减速机(404)，所述传动板(401)与所述主悬挂框架(3)连接，并且所述传动板(401)通过所述滚轮(7)以能够滑动的方式安装在所述倾斜轨道(1)上，所述电动机(403)的输出轴与所述减速机(404)连接，所述减速机(404)的输出端安装齿轮(405)。

9.根据权利要求7或8所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，还包括轮组(8)，所述轮组(8)包括支架(801)和两个滚轮(7)，所述支架(801)的两端设有滚轮轴，两个所述滚轮(7)通过所述滚轮轴安装在支架(801)的两端，所述支架(801)以能够转动的方式安装在所述主悬挂框架(3)上。

10.根据权利要求5所述的倾斜式施工升降机，其特征在于，四根所述主支撑柱(1002)的顶点所在的斜面与水平面之间的夹角不大于15°。

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