CN218289949U - 一种漆包线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线收线装置，包括底盘,收线电机,三爪卡盘,电动伸缩顶环,撑环顶环和收线爪桩，所述底盘的顶部中央安装有收线电机和撑环顶环，所述收线电机的轴顶部固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的三爪各竖直安装有一个收线爪桩；所述撑环顶环的顶部固定连接有电动伸缩顶环。本实用新型安装有通过控制电脑、伸缩轴电机、电动伸缩顶环和步进电机，控制电脑控制工作流程和收线爪桩的绕线匝数，并控制伸缩轴电机、电动伸缩顶环和步进电机的工作，使该设备具有一定的智能性；三爪卡盘收爪，可以将绕好的线圈空出，方便电动伸缩顶环将漆包线圈顶出，免去了工人装工字桩的麻烦，也减轻了线圈的体积和重量。

Description

一种漆包线收线装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线收线装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层组成。漆包线生产的最后工序是对成品漆包线进行收盘排线,裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。现有的收线装置在收线完成后，需要工作人员手动将工字轮盘拆下，然后搬运到一侧，然而收线完成后的工字轮盘较重，搬运起来十分不便，容易发生意外，此外更换工字轮盘所花费的时间较长，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线收线装置，包括底盘、卡盘驱动电机、三爪卡盘、电动伸缩顶环、撑环顶环和收线爪桩，所述底盘的顶部中央安装有卡盘驱动电机和撑环顶环，所述卡盘驱动电机的轴顶部固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的三爪各竖直安装有一个收线爪桩；所述撑环顶环的顶部固定连接有电动伸缩顶环。

优选的，所述底盘的顶部左侧的中央位置固定安装有支架，所述支架上的第一平台右侧宽度方向对称安装有两个步进电机，两个所述步进电机的顶部各驱动一根丝杆，两个所述丝杆的顶部通过轴承与所述支架的第二平台底面固定连接；两个所述丝杆皆与引线滑块螺旋配合。

优选的，所述支架上的第一平台右侧的水平中线位置安装有伸缩轴电机。

优选的，所述引线滑块的中心位置水平设立有引线口，所述引线口为通孔。

优选的，所述支架的第二平台顶部沿着水平中线位置安装有推线电机，所述推线电机的右侧通过伸缩推杆固定连接有推盘。

优选的，所述支架上的第一平台顶部左侧沿着水平中线位置安装有控制电脑。

优选的，所述底盘的顶部右侧沿着水平中线位置固定安装有滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制电脑，控制工作流程和收线爪桩的绕线匝数，并控制伸缩轴电机、电动伸缩顶环和步进电机的工作，使该设备具有一定的智能性；

2、三爪卡盘收爪，可以将绕好的线圈空出，方便电动伸缩顶环将漆包线圈顶出至与支架的第二平台同水平的位置后退回，推线电机驱动推盘将绕好的线圈推出至滑道再退回，滑道可以将被推出的绕制漆包线引至收集区域，此后开始下一轮的漆包线绕制。免去了工人装工字桩的麻烦，也减轻了线圈的体积和重量，同时该新型的工作具有一定的智能性和持续性。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视示意图；

图2为本实用新型的后侧视示意图。

图中：1、底盘；2、卡盘驱动电机；3、三爪卡盘；4、电动伸缩顶环；5、撑环顶环；6、收线爪桩；7、支架；8、步进电机；9、丝杆；10、引线滑块； 11、控制电脑；12、推线电机；13、推盘；14、滑道；15、引线口；16、伸缩轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

在本实施中：一种漆包线收线装置，包括底盘1、卡盘驱动电机2、三爪卡盘3、电动伸缩顶环4、撑环顶环5和收线爪桩6，所述底盘1的顶部中央安装有卡盘驱动电机2和撑环顶环5，所述卡盘驱动电机2的轴顶部固定连接有三爪卡盘3，所述三爪卡盘3的三爪各竖直安装有一个收线爪桩6；所述撑环顶环5的顶部固定连接有电动伸缩顶环4。撑环顶环5负责驱动电动伸缩顶环4将绕好的漆包线顶至与支架7的第二平台同水平的位置。

进一步的，所述底盘1的顶部左侧的中央位置固定安装有支架7，所述支架7上的第一平台右侧宽度方向对称安装有两个步进电机8，两个所述步进电机8的顶部各驱动一根丝杆9，两个所述丝杆9的顶部通过轴承与所述支架7 的第二平台底面固定连接；两个所述丝杆9皆与引线滑块10螺旋配合。

进一步的，所述支架7上的第一平台右侧的水平中线位置安装有伸缩轴电机16。伸缩轴电机16轴顶出至三爪卡盘的调节旋钮，控制三爪的开合。

进一步的，所述引线滑块10的中心位置水平设立有引线口15，所述引线口15为通孔。引线口15将漆包线均匀引至收线爪桩6。

进一步的，所述支架7的第二平台顶部沿着水平中线位置安装有推线电机 12，所述推线电机12的右侧通过伸缩推杆固定连接有推盘13。推线电机12驱动伸缩推杆，带动推盘13将绕好的线圈推出。

进一步的，所述支架7上的第一平台顶部左侧沿着水平中线位置安装有控制电脑11。控制电脑负责控制工作流程和收线爪桩6的绕线匝数，并控制伸缩轴电机16、电动伸缩顶环4和步进电机8的工作。

进一步的，所述底盘1的顶部右侧沿着水平中线位置固定安装有滑道14。滑道14可以将被推出的绕制漆包线引至收集区域。

工作原理：

通过控制电脑11，调节控制工作流程和收线爪桩6的绕线匝数，并调节伸缩轴电机16的工作时间，电动伸缩顶环4的顶环伸缩时间和步进电机8的工作时间。工作前，控制电脑11控制伸缩轴电机16的轴顶出至三爪卡盘的调节旋钮，控制三爪打开，工作人员将漆包线从引线滑块10的左端穿入引线口 15，将从引线口15右端引出的漆包线预先绕在一个收线爪桩6上，控制电脑11启动卡盘驱动电机2驱动三爪卡盘3带动三爪上的三个收线爪桩6旋转固定的圈数，对漆包线进行绕制，同时控制电脑11启动两个步进电机8驱动两个丝杆9，带动引线滑块10以一定的速率上下移动，使漆包线均匀绕制在三个收线爪桩6外。绕制完成，控制电脑11关闭卡盘驱动电机2，控制伸缩轴电机16的轴顶出至三爪卡盘的调节旋钮，控制三爪闭合，使绕制漆包线脱离三个收线爪桩6。工作人员断开漆包线，控制电脑11启动电动伸缩顶环4驱动驱动电动伸缩顶环4将绕好的漆包线顶至与支架7的第二平台同水平的位置，控制电脑11启动推线电机12驱动伸缩推杆，带动推盘13将绕好的线圈推出至滑道再退回，滑道可以将被推出的绕制漆包线引至收集区域，工作人员将后续漆包线重新绕在一个收线爪桩6上，此后开始下一轮的漆包线绕制。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种漆包线收线装置，包括底盘(1)、卡盘驱动电机(2)、三爪卡盘(3)、电动伸缩顶环(4)、撑环顶环(5)和收线爪桩(6)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部中央安装有卡盘驱动电机(2)和撑环顶环(5)，所述卡盘驱动电机(2)的轴顶部固定连接有三爪卡盘(3)，所述三爪卡盘(3)的三爪各竖直安装有一个收线爪桩(6)；所述撑环顶环(5)的顶部固定连接有电动伸缩顶环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述底盘(1)的顶部左侧的中央位置固定安装有支架(7)，所述支架(7)上的第一平台右侧宽度方向对称安装有两个步进电机(8)，两个所述步进电机(8)的顶部各驱动一根丝杆(9)，两个所述丝杆(9)的顶部通过轴承与所述支架(7)的第二平台底面固定连接；两个所述丝杆(9)皆与引线滑块(10)螺旋配合。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述支架(7)上的第一平台右侧的水平中线位置安装有伸缩轴电机(16)。

4.根据权利要求2所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述引线滑块(10)的中心位置水平设立有引线口(15)，所述引线口(15)为通孔。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述支架(7)的第二平台顶部沿着水平中线位置安装有推线电机(12)，所述推线电机(12)的右侧通过伸缩推杆固定连接有推盘(13)。

6.根据权利要求2所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述支架(7)上的第一平台顶部左侧沿着水平中线位置安装有控制电脑(11)。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置，其特征在于：所述底盘(1)的顶部右侧沿着水平中线位置固定安装有滑道(14)。

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