CN218289898U - 一种电力电缆生产用绞线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力电缆生产用绞线机构，涉及绞线机构技术领域，包括底板，所述底板的顶部且靠近一侧固定有固定环板，所述固定环板的内部设有U型板，所述固定环板的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机，所述固定环板的内部轴承转动有单向螺杆，所述单向螺杆的底部贯穿U型板并与其螺纹连接，所述第一电机的输出端与单向螺杆的底部固定连接，所述U型板的顶部贯穿固定环板并与其滑动连接。本实用新型中通过第一电机带动单向螺杆转动，单向螺杆转动带动U型板升起，U型板升起带动升降板升起，可以起到使转盘底部的限位孔脱离放置杆顶部，这时再通过把线料筒从放置杆顶部拿出并换上新的线料筒，可以达到方便对线料筒进行更换的作用。

Description

一种电力电缆生产用绞线机构

技术领域

本实用新型涉及绞线机构技术领域，尤其涉及一种电力电缆生产用绞线机构。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有的，如中国专利公开号：CN216250169U本实用新型公开了一种用于电缆生产绞线机的绞线机构，包括绞线机本体，所述绞线机本体内腔靠近左侧处固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔固定连接有电机，所述电机的右侧靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有动力杆，所述电机的动力输出轴与动力杆的左端固定连接，所述绞线机本体的顶部靠近左侧处开设有第一穿孔，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有双重束线功能，使得绞线的效果更佳，且通过联动关系，使得对完成绞线后的成品进行收卷打包，且打包收卷时不会缠绕在同一位置，使得缠绕均匀，该过程中无人人工进行干越操作，大大降低了人工的劳动量。

虽然上述专利中通过各部件间的相互配合，使得该设备具有双重束线功能，使得绞线的效果更佳，但其上的绞线盘过多，当上绞线盘的线使用完毕后不便于对其进行更换，从而容易导致其缠绕效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其上的绞线盘过多，当上绞线盘的线使用完毕后不便于对其进行更换，从而容易导致其缠绕效率降低的问题，而提出的一种电力电缆生产用绞线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力电缆生产用绞线机构，包括底板，所述底板的顶部且靠近一侧固定有固定环板，所述固定环板的内部设有U型板，所述固定环板的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机，所述固定环板的内部轴承转动有单向螺杆，所述单向螺杆的底部贯穿U型板并与其螺纹连接，所述第一电机的输出端与单向螺杆的底部固定连接，所述U型板的顶部贯穿固定环板并与其滑动连接，所述U型板的顶部固定有升降板，所述升降板的顶部中心处开设有圆孔，所述圆孔的内部转动有转盘，所述转盘的表面等间距开设有五个线孔，所述底板的顶部嵌入并固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转动盘，所述转动盘的顶部等间距固定有五个放置杆，所述升降板的顶部且位于圆孔处等间距固定有四个支撑板，所述支撑板的顶部固定有绞合设备，所述底板的一侧壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间设有收卷辊。

优选的，所述固定环板的两侧内壁均开设有限位槽，所述U型板的两侧壁且靠近底部固定有限位块，所述限位块位于限位槽内滑动连接。

优选的，所述转盘的外弧表面套设并固定有轴承环，所述圆孔的内壁开设有限位环槽，所述轴承环的外壁位于限位环槽内固定连接。

优选的，所述转盘的底部等间距固定有五个限位孔，所述放置杆的顶部嵌入限位孔内部并与其相适配。

优选的，所述绞合设备的顶部和升降板的一端中心处均固定U型块，所述U型块的内部均轴承转动有传动轮，所述传动轮的圆弧表面为凹型。

优选的，所述固定板的顶部中心处开设有卡槽，所述收卷辊的两端位于卡槽内并轴承转动连接，所述固定板的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端为十字块，所述第三电机的输出端嵌入收卷辊一端并与其相适配，所述收卷辊的表面且靠近两侧套设并固定有限位盘，所述限位盘的一侧壁与固定板相贴。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过第一电机带动单向螺杆转动，单向螺杆转动带动U型板升起，U型板升起带动升降板升起，可以起到使转盘底部的限位孔脱离放置杆顶部，这时再通过把线料筒从放置杆顶部拿出并换上新的线料筒，可以达到方便对线料筒进行更换的作用。

2、本实用新型中，通过收卷辊两端嵌入到卡槽内，当收卷辊表面收卷满后，可以起到方便把该收卷辊从卡槽内取出的效果，从而可以达到方便更换新的收卷辊进行收卷的作用。

3、本实用新型中，因该装置是竖着进行绞线，因此该装置占空空间较小，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电力电缆生产用绞线机构的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种电力电缆生产用绞线机构的环板结构立体图；

图3为本实用新型提出一种电力电缆生产用绞线机构的部分结构立体图；

图4为本实用新型提出一种电力电缆生产用绞线机构的转盘结构立体图。

图例说明：1、底板；2、固定环板；3、U型板；4、限位块；5、限位槽；6、单向螺杆；7、第一电机；8、升降板；9、圆孔；10、转盘；11、轴承环；12、限位环槽；13、线孔；14、限位孔；15、第二电机；16、转动盘；17、放置杆；18、支撑板；19、绞合设备；20、U型块；21、传动轮；22、固定板；23、卡槽；24、收卷辊；25、限位盘；26、第三电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电力电缆生产用绞线机构，包括底板1，底板1的顶部且靠近一侧固定有固定环板2，固定环板2的内部设有U型板3，固定环板2的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机7，固定环板2的内部轴承转动有单向螺杆6，单向螺杆6的底部贯穿U型板3并与其螺纹连接，第一电机7的输出端与单向螺杆6的底部固定连接，U型板3的顶部贯穿固定环板2并与其滑动连接，U型板3的顶部固定有升降板8，升降板8的顶部中心处开设有圆孔9，圆孔9的内部转动有转盘10，转盘10的表面等间距开设有五个线孔13，底板1的顶部嵌入并固定有第二电机15，第二电机15的输出端固定有转动盘16，转动盘16的顶部等间距固定有五个放置杆17，升降板8的顶部且位于圆孔9处等间距固定有四个支撑板18，支撑板18的顶部固定有绞合设备19，底板1的一侧壁固定有两个固定板22，两个固定板22之间设有收卷辊24。

其整个实施例1达到的效果为，通过底板1的顶部且靠近一侧固定有固定环板2，固定环板2的内部设有U型板3，固定环板2的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机7，固定环板2的内部轴承转动有单向螺杆6，单向螺杆6的底部贯穿U型板3并与其螺纹连接，第一电机7的输出端与单向螺杆6的底部固定连接，可以起到使第一电机7带动单向螺杆6转动并使其带动U型板3升降的效果，再通过U型板3的顶部贯穿固定环板2并与其滑动连接，U型板3的顶部固定有升降板8，可以起到使U型板3升降带动升降板8升降的效果，再通过升降板8的顶部中心处开设有圆孔9，圆孔9的内部转动有转盘10，转盘10的表面等间距开设有五个线孔13，可以起到使缠绕线从线孔13内穿过的效果，再通过底板1的顶部嵌入并固定有第二电机15，第二电机15的输出端固定有转动盘16，转动盘16的顶部等间距固定有五个放置杆17，可以起到使第二电机15带动转动盘16转动并带动放置杆17转动的效果，再通过升降板8的顶部且位于圆孔9处等间距固定有四个支撑板18，支撑板18的顶部固定有绞合设备19，可以起到支撑绞合设备19的效果，再通过底板1的一侧壁固定有两个固定板22，两个固定板22之间设有收卷辊24，可以起到收卷电缆的效果。

实施例2，如图1-4所示，固定环板2的两侧内壁均开设有限位槽5，U型板3的两侧壁且靠近底部固定有限位块4，限位块4位于限位槽5内滑动连接；转盘10的外弧表面套设并固定有轴承环11，圆孔9的内壁开设有限位环槽12，轴承环11的外壁位于限位环槽12内固定连接；转盘10的底部等间距固定有五个限位孔14，放置杆17的顶部嵌入限位孔14内部并与其相适配；绞合设备19的顶部和升降板8的一端中心处均固定U型块20，U型块20的内部均轴承转动有传动轮21，传动轮21的圆弧表面为凹型；固定板22的顶部中心处开设有卡槽23，收卷辊24的两端位于卡槽23内并轴承转动连接，固定板22的一侧设有第三电机26，第三电机26的输出端为十字块，第三电机26的输出端嵌入收卷辊24一端并与其相适配，收卷辊24的表面且靠近两侧套设并固定有限位盘25，限位盘25的一侧壁与固定板22相贴。

其整个实施例2达到的效果为，通过固定环板2的两侧内壁均开设有限位槽5，U型板3的两侧壁且靠近底部固定有限位块4，限位块4位于限位槽5内滑动连接，可以起到对U型板3进行限位的效果；再通过转盘10的外弧表面套设并固定有轴承环11，圆孔9的内壁开设有限位环槽12，轴承环11的外壁位于限位环槽12内固定连接，可以起到使转盘10位于圆孔9内进行限位并方便转动的效果；再通过转盘10的底部等间距固定有五个限位孔14，放置杆17的顶部嵌入限位孔14内部并与其相适配，可以起到使放置杆17转动带动转盘10转动的效果；再通过绞合设备19的顶部和升降板8的一端中心处均固定U型块20，U型块20的内部均轴承转动有传动轮21，传动轮21的圆弧表面为凹型，可以起到传动电缆的效果；再通过固定板22的顶部中心处开设有卡槽23，收卷辊24的两端位于卡槽23内并轴承转动连接，可以起到对收卷辊24进行限位的效果，再通过固定板22的一侧设有第三电机26，第三电机26的输出端为十字块，第三电机26的输出端嵌入收卷辊24一端并与其相适配，可以起到使第三电机26带动收卷辊24转动的效果，再通过收卷辊24的表面且靠近两侧套设并固定有限位盘25，限位盘25的一侧壁与固定板22相贴，可以起到对收卷辊24进行限位的效果。

工作原理：通过第一电机7带动单向螺杆6转动，单向螺杆6转动带动U型板3升起，U型板3升起带动升降板8升起，升降板8升降带动转盘10底部的圆孔9脱离放置杆17顶部，这时再通过把用完后的线料筒从放置杆17顶部拿出并把新的线料筒套设在放置杆17的表面，再通过第一电机7反向带动单向螺杆6转动，可以起到使转盘10的底部圆孔9复位的效果，这时再通过把新的线从顶部相应的线孔13内穿过，这时并把所有的线从绞合设备19内穿过并绞合在一起，这时绞合后的电缆从两个传动轮21顶部经过，这时再通过第三电机26带动收卷辊24对电缆进行收卷的效果，当收卷辊24表面收卷满后，可以起到把收卷辊24从卡槽23内取出并换上新的收卷辊24的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种电力电缆生产用绞线机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部且靠近一侧固定有固定环板（2），所述固定环板（2）的内部设有U型板（3），所述固定环板（2）的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机（7），所述固定环板（2）的内部轴承转动有单向螺杆（6），所述单向螺杆（6）的底部贯穿U型板（3）并与其螺纹连接，所述第一电机（7）的输出端与单向螺杆（6）的底部固定连接，所述U型板（3）的顶部贯穿固定环板（2）并与其滑动连接，所述U型板（3）的顶部固定有升降板（8），所述升降板（8）的顶部中心处开设有圆孔（9），所述圆孔（9）的内部转动有转盘（10），所述转盘（10）的表面等间距开设有五个线孔（13），所述底板（1）的顶部嵌入并固定有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定有转动盘（16），所述转动盘（16）的顶部等间距固定有五个放置杆（17），所述升降板（8）的顶部且位于圆孔（9）处等间距固定有四个支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部固定有绞合设备（19），所述底板（1）的一侧壁固定有两个固定板（22），两个所述固定板（22）之间设有收卷辊（24）。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用绞线机构，其特征在于：所述固定环板（2）的两侧内壁均开设有限位槽（5），所述U型板（3）的两侧壁且靠近底部固定有限位块（4），所述限位块（4）位于限位槽（5）内滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用绞线机构，其特征在于：所述转盘（10）的外弧表面套设并固定有轴承环（11），所述圆孔（9）的内壁开设有限位环槽（12），所述轴承环（11）的外壁位于限位环槽（12）内固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用绞线机构，其特征在于：所述转盘（10）的底部等间距固定有五个限位孔（14），所述放置杆（17）的顶部嵌入限位孔（14）内部并与其相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用绞线机构，其特征在于：所述绞合设备（19）的顶部和升降板（8）的一端中心处均固定U型块（20），所述U型块（20）的内部均轴承转动有传动轮（21），所述传动轮（21）的圆弧表面为凹型。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用绞线机构，其特征在于：所述固定板（22）的顶部中心处开设有卡槽（23），所述收卷辊（24）的两端位于卡槽（23）内并轴承转动连接，所述固定板（22）的一侧设有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出端为十字块，所述第三电机（26）的输出端嵌入收卷辊（24）一端并与其相适配，所述收卷辊（24）的表面且靠近两侧套设并固定有限位盘（25），所述限位盘（25）的一侧壁与固定板（22）相贴。

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