CN218289678U - 一种防架桥、防结块的面团下料结构 - Google Patents
一种防架桥、防结块的面团下料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种防架桥、防结块的面团下料结构,涉及食品加工设备技术领域,包括工作台,工作台上设置下料筒,下料筒呈上大下小的圆锥筒状结构,下料筒内竖直转动设置下料杆,下料杆上固定设置多个搅动杆,上面搅动杆的长度大于下面搅动杆的长度,下料杆上端与外壳体内的第二转轴下端连接,第二转轴与电机输出轴端传动连接。本实用新型能够满足对面团物料连续不断从下料筒内部通过的批量化加工需求,有效避免物料在下料筒在连续性的下料过程中发生结团和架桥现象,更能够避免物料从下料筒顶部溢出,下料杆采用组合式的分体结构设计,易于从装置结构整体上拆卸下来进行维修、更换或者清洗操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种防架桥、防结块的面团下料结构。
背景技术
辣条于1998年发源于湖南平江,它是一种以小麦粉为主要原料,辅以盐、糖、水等辅料,经过挤压熟制、成型、切断;再与油辣椒、香辛料等混合搅拌而成的一种麻辣风味的休闲食品。
在辣条生产加工过程中,需要对物料进行连续的下料操作,现有的下料装置存在以下问题:1、物料在下料过程中,容易在下料筒位置处结成块状,或者在下料筒的锥形内壁上滞留,导致下料筒下端的出口发生堵塞;2、现有的下料筒在连续性的下料过程中,容易发生结团和架桥现象,即物料在下料筒内部架空出现阻挡物料持续进入,在大批量的实际生产过程中容易导致物料从下料筒顶部溢出,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种防架桥、防结块的面团下料结构,它设计科学,使用方便,能够满足对面团物料连续不断从下料筒内部通过的批量化加工需求,有效避免物料在下料筒在连续性的下料过程中发生结团和架桥现象,更能够避免物料从下料筒顶部溢出,下料杆采用组合式的分体结构设计,易于从装置结构整体上拆卸下来进行维修、更换或者清洗操作。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防架桥、防结块的面团下料结构,包括工作台,工作台上设置下料筒,下料筒呈上大下小的圆锥筒状结构,下料筒内竖直转动设置下料杆,下料杆上固定设置多个搅动杆,上面搅动杆的长度大于下面搅动杆的长度,下料杆上端与外壳体内的第二转轴下端连接,第二转轴与电机输出轴端传动连接。
作为本实用新型的进一步优化,下料杆向上伸入到第二转轴底部的凹槽内,且下料杆通过第三螺钉连接第二转轴。
作为本实用新型的进一步优化,第二转轴上第二键连接的从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接,主动皮带轮通过第一键设置于电机输出轴端连接的第一转轴上。
作为本实用新型的进一步优化,第二转轴与第二安装座之间设置第二轴承,第二安装座下端部通过第二螺钉连接下盖板。
作为本实用新型的进一步优化,第一转轴上端与第一安装座之间设置第一轴承,第一安装座下端部通过第一螺钉连接下盖板,第一安装座设置于外壳体的顶部内壁。
作为本实用新型的进一步优化,外壳体的两侧分别设置第一开口和第二开口,第一开口和第二开口的外侧且于外壳体的外壁上分别铰接设置第一活动门和第二活动门。
作为本实用新型的进一步优化,下料筒的下部水平贯穿设置挡板,挡板的一侧连接电动推杆的伸缩轴端。
作为本实用新型的进一步优化,挡板上设置的滑块匹配设置于导轨上。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种防架桥、防结块的面团下料结构,设计科学,使用方便,能够满足对面团物料连续不断从下料筒内部通过的批量化加工需求,有效避免物料在下料筒在连续性的下料过程中发生结团和架桥现象,更能够避免物料从下料筒顶部溢出,下料杆采用组合式的分体结构设计,易于从装置结构整体上拆卸下来进行维修、更换或者清洗操作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型下料筒位置处结构示意图。
图4为本实用新型中第一转轴位置处主视结构示意图。
图5为本实用新型中第二转轴位置处主视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、工作台;2、电动推杆;3、第一活动门;4、第一开口;5、电机;6、主动皮带轮;7、第一键;8、第一盖板;9、第一螺钉;10、第一轴承;11、第一转轴;12、第一安装座;13、皮带;14、外壳体;15、第二螺钉;16、下盖板;17、第二轴承;18、第二转轴;19、第二安装座;20、第二键;21、从动皮带轮;22、第三螺钉;23、第二开口;24、第二活动门;25、下料筒;26、下料杆;27、搅动杆;28、挡板;29、导轨;30、滑块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种防架桥、防结块的面团下料结构,包括工作台1,工作台1上设置下料筒25,下料筒25呈上大下小的圆锥筒状结构,下料筒25内竖直转动设置下料杆26,下料杆26上固定设置多个搅动杆27,上面搅动杆27的长度大于下面搅动杆27的长度,下料杆26上端与外壳体14内的第二转轴18下端连接,第二转轴18与电机5输出轴端传动连接,第二转轴18做旋转运动时,带动下料杆26和搅动杆27做旋转运动,避免物料在下料筒25内发生停滞和架桥现象。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现下料杆26与第二转轴18采用分体组合式的结构设计,以便于下料杆26的拆装、维修、更换或者清洁操作,下料杆26向上伸入到第二转轴18底部的凹槽内,且下料杆26通过第三螺钉22连接第二转轴18,当需要将下料杆26拆卸下来的时候,工作人员将第三螺钉22拧松,将下料杆26向下从第二转轴18底部的凹槽内取出,实现对下料杆26的拆卸操作。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现电机5带动第二转轴18做旋转运动,第二转轴18上第二键20连接的从动皮带轮21通过皮带13与主动皮带轮6传动连接,主动皮带轮6通过第一键7设置于电机5输出轴端连接的第一转轴11上。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现第二转轴18做旋转运动时的可靠性和稳定性,第二转轴18与第二安装座19之间设置第二轴承17,第二安装座19下端部通过第二螺钉15连接下盖板16。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现第一转轴11做旋转运动时的可靠性和稳定性,第一转轴11上端与第一安装座12之间设置第一轴承10,第一安装座12下端部通过第一螺钉9连接下盖板16,第一安装座12设置于外壳体14的顶部内壁。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现本实用新型装置结构内部各零部件的安装和调试,外壳体14的两侧分别设置第一开口4和第二开口23,第一开口4和第二开口23的外侧且于外壳体14的外壁上分别铰接设置第一活动门3和第二活动门24,工作人员打开第一活动门3和第二活动门24,有利于实现对本实用新型装置结构内部各零部件的安装和调试操作。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现对下料筒25的下部通断进行控制,在不需要上料时避免异物通过下料筒25,下料筒25的下部水平贯穿设置挡板28,挡板28的一侧连接电动推杆2的伸缩轴端,驱动电动推杆2,挡板28对下料筒25的下部通道进行阻断,避免异物从下料筒25内通过。
作为本实用新型具体的一个实施例,为了有利于实现对挡板28做水平直线运动提供导向,挡板28上设置的滑块30匹配设置于导轨29上,导轨29和滑块30为挡板28做水平直线运动提供导向,提高整体的可靠性。
本实用新型具体工作原理:驱动电机5,第二转轴18上第二键20连接的从动皮带轮21通过皮带13与主动皮带轮6传动连接,主动皮带轮6通过第一键7设置于电机5输出轴端连接的第一转轴11上,使下料杆26和搅动杆27做旋转运动,避免物料在下料筒25内发生停滞和架桥现象,当需要将下料杆26拆卸下来的时候,工作人员将第三螺钉22拧松,将下料杆26向下从第二转轴18底部的凹槽内取出,实现对下料杆26的拆卸操作。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上设置下料筒(25),下料筒(25)呈上大下小的圆锥筒状结构,下料筒(25)内竖直转动设置下料杆(26),下料杆(26)上固定设置多个搅动杆(27),上面搅动杆(27)的长度大于下面搅动杆(27)的长度,下料杆(26)上端与外壳体(14)内的第二转轴(18)下端连接,第二转轴(18)与电机(5)输出轴端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述下料杆(26)向上伸入到第二转轴(18)底部的凹槽内,且下料杆(26)通过第三螺钉(22)连接第二转轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述第二转轴(18)上第二键(20)连接的从动皮带轮(21)通过皮带(13)与主动皮带轮(6)传动连接,主动皮带轮(6)通过第一键(7)设置于电机(5)输出轴端连接的第一转轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述第二转轴(18)与第二安装座(19)之间设置第二轴承(17),第二安装座(19)下端部通过第二螺钉(15)连接下盖板(16)。
5.根据权利要求3所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述第一转轴(11)上端与第一安装座(12)之间设置第一轴承(10),第一安装座(12)下端部通过第一螺钉(9)连接下盖板(16),第一安装座(12)设置于外壳体(14)的顶部内壁。
6.根据权利要求4所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述外壳体(14)的两侧分别设置第一开口(4)和第二开口(23),第一开口(4)和第二开口(23)的外侧且于外壳体(14)的外壁上分别铰接设置第一活动门(3)和第二活动门(24)。
7.根据权利要求4所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述下料筒(25)的下部水平贯穿设置挡板(28),挡板(28)的一侧连接电动推杆(2)的伸缩轴端。
8.根据权利要求7所述的一种防架桥、防结块的面团下料结构,其特征在于,所述挡板(28)上设置的滑块(30)匹配设置于导轨(29)上。
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