CN218288864U - 一种易拆装捆绑带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及捆绑带技术领域，特别是涉及一种易拆装捆绑带，包括端部件和栓紧带，所述栓紧带和端部件之间通过锁紧装置装配安装；本发明通过两个扣紧板和一个辅助机构对栓紧带进行三次锁紧固定，防止因其中一个或二个在使用过程中出现问题而导致栓紧带脱离端部件，影响端部件与栓紧带之间的连接紧固，同时若后期需要更换或维修新的栓紧带时，通过锁紧组件和辅助机构能够快速将栓紧带从端部件上拆卸下来，并且本发明的锁紧装置并不局限于栓紧带与端部件之间的连接紧固，同时也适用于栓紧带和紧固器之间以及栓紧带和棘轮轴之间的连接紧固。

Description

一种易拆装捆绑带

技术领域

本申请涉及捆绑带技术领域，特别是涉及一种易拆装捆绑带。

背景技术

捆绑带又称货物捆扎带，是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能，它们具有锁紧性，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤，可以根据不同的钩类，适用于各类环境，又名捆绑器、紧固器、紧固带、军用捆绑带。

捆绑带包括紧固器、棘轮轴、两个端部件和两个栓紧带，一条栓紧带两端分别与端部件和紧固器连接，另一条栓紧带两端分别与端部件和棘轮轴连接，目前栓紧带在连接时主要是通过缝制或者胶粘的方式连接固定，这种连接方式在使用时存在脱落的风险，尤其是在长久使用之后其风险性大大增加；其次，这种连接方式是直接连接固定，不方便拆卸，当栓紧带损坏、老化、过长或过短时需要更换新的栓紧带时，其旧的栓紧带不便于从端部件、紧固器和棘轮轴上拆卸下来，同时后续更换新的栓紧带是连接固定也不方便。

发明内容

第一方面，本申请提供的一种易拆装捆绑带，采用如下的技术方案：

一种易拆装捆绑带，包括端部件和栓紧带，所述栓紧带和端部件之间通过锁紧装置装配安装。

所述锁紧装置包括锁紧基板，所述锁紧基板朝向端部件的一端的前后两侧均连接有连接环，所述连接环套设在端部件的连接轴上，所述锁紧基板上下两侧设置有锁紧机构，所述锁紧基板远离端部件的一端设置有辅助机构。

优选的，所述锁紧机构包括扣紧板、连接块和定位轴，所述锁紧基板前后两端均设置有两个左右分布的定位轴，所述定位轴上通过轴承安装有连接块，所述锁紧基板上下两侧均设置有扣紧板，位于锁紧基板下方的所述扣紧板左侧与锁紧基板左端的两个连接块连接，位于锁紧基板上方的所述扣紧板右侧与锁紧基板右端的两个连接块连接，所述扣紧板和锁紧基板之间设置有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括弧形齿条、锁紧齿轮和锁紧轴，所述扣紧板朝向锁紧基板一侧且远离连接有连接块一端设置有两个前后对称分布的弧形齿条，所述锁紧基板上开设有与弧形齿条滑动配合的弧形槽，所述弧形槽的弧形侧壁开设有圆槽，所述圆槽内设置有与弧形齿条啮合的锁紧齿轮，所述锁紧齿轮安装在锁紧轴上，所述锁紧轴通过轴承固定在圆槽中，且锁紧轴朝向锁紧基板外侧的一端穿出锁紧基板。

优选的，所述辅助机构包括辅助轴和锁紧螺栓，所述锁紧基板远离端部件的一侧设置有辅助轴，所述锁紧基板朝向辅助轴的一侧开设有与辅助轴配合的弧形面，所述辅助轴两端均开设有左右贯通的T型孔，所述弧形面且对应T型孔的位置处开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓一端穿过T型孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述锁紧基板下端面开设有弧形凹面，位于锁紧基板下方的所述扣紧板上端面对应弧形凹面处设置有弧形凸起。

优选的，所述弧形凸起的凸面均匀设置有若干限位尖刺，所述弧形凹面设置有增大摩擦力的粗糙面。

优选的，所述弧形面上设置有增大摩擦的粗糙层，所述辅助轴外侧壁上也设置有增大摩擦的环形层。

优选的，所述扣紧板朝向锁紧基板的一端以及锁紧基板上下端面均设置有防滑层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用通过两个扣紧板和一个辅助机构对栓紧带进行三次锁紧固定，防止因其中一个或二个在使用过程中出现问题而导致栓紧带脱离端部件，影响端部件与栓紧带之间的连接紧固，同时若后期需要更换或维修新的栓紧带时，通过锁紧组件和辅助机构能够快速将栓紧带从端部件上拆卸下来，并且本实用的锁紧装置并不局限于栓紧带与端部件之间的连接紧固，同时也适用于栓紧带和紧固器之间以及栓紧带和棘轮轴之间的连接紧固。

2.本实用的锁紧基板朝向锁紧基板的一端以及锁紧基板上下端面均设置有防滑层，以确保栓紧带能够紧固的压紧在扣紧板和锁紧基板之间，避免栓紧带在这二者之间滑动，影响栓紧带紧固；同时本实用可以通过弧形凸起与弧形凹面配合能够将栓紧带紧固在锁紧基板上，并且本实用通过粗糙面和限位尖刺可以进一步增大栓紧带分别与弧形凹面和限位尖刺之间的摩擦力，提高栓紧带的紧固力。

3.本实用通过弧形面上的粗擦层以及辅助轴外侧壁上的环形层增大与栓紧带之间的摩擦力，进一步防止栓紧带在弧形面和辅助轴之间滑动，从而无法保障栓紧带的紧固。

附图说明

图1是本实用的第一视角结构示意图。

图2是本实用的第二视角结构示意图。

图3是本实用的正视图。

图4是本实用锁紧装置和栓紧带之间的结构示意图。

图5是本实用图4中A处局部放大图。

图6是本实用锁紧基板和辅助机构之间的结构示意图。

图7是本实用扣紧板、弧形凸起、限位尖刺和弧形齿条之间的结构示意图。

附图标记说明：1、端部件；2、栓紧带；3、锁紧装置；4、锁紧基板；41、弧形凹面；5、连接环；7、锁紧机构；71、扣紧板；711、弧形凸起；712、限位尖刺；72、连接块；73、定位轴；74、锁紧组件；741、弧形齿条；742、锁紧齿轮；743、锁紧轴；744、弧形槽；8、辅助机构；81、辅助轴；811、环形层；82、锁紧螺栓；83、弧形面；831、粗糙层；84、T型孔；85、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

一种易拆装捆绑带，包括端部件1和栓紧带2，栓紧带2和端部件1之间通过锁紧装置3装配安装；锁紧装置3包括锁紧基板4，锁紧基板4朝向端部件1的一端的前后两侧均连接有连接环5，连接环5套设在端部件1的连接轴上，锁紧基板4上下两侧设置有锁紧机构7，锁紧基板4远离端部件1的一端设置有辅助机构8。

锁紧机构7包括扣紧板71、连接块72和定位轴73，锁紧基板4前后两端均设置有两个左右分布的定位轴73，定位轴73上通过轴承安装有连接块72，锁紧基板4上下两侧均设置有扣紧板71，位于锁紧基板4下方的扣紧板71左侧与锁紧基板4左端的两个连接块72连接，位于锁紧基板4上方的扣紧板71右侧与锁紧基板4右端的两个连接块72连接，扣紧板71和锁紧基板4之间设置有锁紧组件74。

具体工作时，首先将栓紧带2一端越过锁紧基板4和其下方扣紧板71之间的间隙，然后绕过端部件1的连接轴，紧接着贴着锁紧基板4上端面向右移动，并绕在辅助机构8上之后向左移动，确保其位于锁紧基板4和其上方扣紧板71之间，此时完成栓紧带2的缠绕，之后通过辅助机构8将栓紧带2固定在锁紧基板4上，同时在锁紧组件74的配合下使得扣紧板71将栓紧带2再次紧固在锁紧基板4上。

本实用通过两个扣紧板71和一个辅助机构8对栓紧带2进行三次锁紧固定，防止因其中一个或二个在使用过程中出现问题而导致栓紧带2脱离端部件1，影响端部件1与栓紧带2之间的连接紧固，同时若后期需要更换或维修新的栓紧带2时，通过锁紧组件74和辅助机构8能够快速将栓紧带2从端部件1上拆卸下来，并且本实用的锁紧装置3并不局限于栓紧带2与端部件1之间的连接紧固，同时也适用于栓紧带2和紧固器之间以及栓紧带2和棘轮轴之间的连接紧固。

锁紧组件74包括弧形齿条741、锁紧齿轮742和锁紧轴743，扣紧板71朝向锁紧基板4一侧且远离连接有连接块72一端设置有两个前后对称分布的弧形齿条741，锁紧基板4上开设有与弧形齿条741滑动配合的弧形槽744，弧形槽744的弧形侧壁开设有圆槽，圆槽内设置有与弧形齿条741啮合的锁紧齿轮742，锁紧齿轮742安装在锁紧轴743上，锁紧轴743通过轴承固定在圆槽中，且锁紧轴743朝向锁紧基板4外侧的一端穿出锁紧基板4。

锁紧基板4下端面开设有弧形凹面41，位于锁紧基板4下方的扣紧板71上端面对应弧形凹面41处设置有弧形凸起711；弧形凸起711的凸面均匀设置有若干限位尖刺712，弧形凹面41设置有增大摩擦力的粗糙面(图中未示出)；扣紧板71朝向锁紧基板4的一端以及锁紧基板4上下端面均设置有防滑层(图中未示出)。

转动扣紧板71使之向着锁紧基板4移动，从而可以通过扣紧板71将栓紧带2压紧在锁紧基板4上，以便达到栓紧带2紧固在锁紧基板4上的目的，同时扣紧板71向着锁紧基板4转动时弧形齿条741移动到弧形槽744内，并且弧形齿条741会与锁紧齿轮742啮合，最后通过扳手转动锁紧轴743，使之带动锁紧齿轮742转动进而使得弧形齿条741带动扣紧板71向着锁紧基板4转动，确保扣紧板71能够将栓紧带2紧固的压紧在锁紧基板4上。

本实用的锁紧基板4朝向锁紧基板4的一端以及锁紧基板4上下端面均设置有防滑层，以确保栓紧带2能够紧固的压紧在扣紧板71和锁紧基板4之间，避免栓紧带2在这二者之间滑动，影响栓紧带2紧固；同时本实用可以通过弧形凸起711与弧形凹面41配合能够将栓紧带2紧固在锁紧基板4上，并且本实用通过粗糙面和限位尖刺712可以进一步增大栓紧带2分别与弧形凹面41和限位尖刺712之间的摩擦力，提高栓紧带2的紧固力。

辅助机构8包括辅助轴81和锁紧螺栓82，锁紧基板4远离端部件1的一侧设置有辅助轴81，锁紧基板4朝向辅助轴81的一侧开设有与辅助轴81配合的弧形面83，辅助轴81两端均开设有左右贯通的T型孔84，弧形面83且对应T型孔84的位置处开设有螺纹孔85(螺纹未示出)，锁紧螺栓82一端穿过T型孔84与螺纹孔85螺纹连接。

弧形面83上设置有增大摩擦的粗糙层831，辅助轴81外侧壁上也设置有增大摩擦的环形层811。

当栓紧带2绕在辅助轴81上后通过扳手转动锁紧螺栓82，以使辅助轴81向着锁紧基板4的弧形面83移动，直至通过辅助轴81将栓紧带2压紧在弧形面83上，以便通过辅助轴81达到栓紧带2紧固的作用；本实用通过弧形面83上的粗擦层以及辅助轴81外侧壁上的环形层811增大与栓紧带2之间的摩擦力，进一步防止栓紧带2在弧形面83和辅助轴81之间滑动，从而无法保障栓紧带2的紧固。

本实用的实施原理为：

(1)：首先将栓紧带2一端越过锁紧基板4和其下方扣紧板71之间的间隙，然后绕过端部件1的连接轴，紧接着贴着锁紧基板4上端面向右移动，并绕在辅助机构8上之后向左移动，确保其位于锁紧基板4和其上方扣紧板71之间，此时完成栓紧带2的缠绕。

(2)：之后通过扳手转动锁紧螺栓82，以使辅助轴81能够将栓紧带2紧固在锁紧基板4的弧形面83上，以使栓紧带2实现一次紧固。

(3)：接着将两个扣紧板71均向着锁紧基板4转动，以便将栓紧带2紧固在锁紧基板4上，同时通过扳手拧动锁紧轴743转动，以使弧形齿条741带动扣紧板71进一步向着锁紧基板4转动，确保扣紧板71能够将栓紧带2紧固在锁紧基板4上。

本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易拆装捆绑带，包括端部件(1)和栓紧带(2)，其特征在于：所述栓紧带(2)和端部件(1)之间通过锁紧装置(3)装配安装；

所述锁紧装置(3)包括锁紧基板(4)，所述锁紧基板(4)朝向端部件(1)的一端的前后两侧均连接有连接环(5)，所述连接环(5)套设在端部件(1)的连接轴上，所述锁紧基板(4)上下两侧设置有锁紧机构(7)，所述锁紧基板(4)远离端部件(1)的一端设置有辅助机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括扣紧板(71)、连接块(72)和定位轴(73)，所述锁紧基板(4)前后两端均设置有两个左右分布的定位轴(73)，所述定位轴(73)上通过轴承安装有连接块(72)，所述锁紧基板(4)上下两侧均设置有扣紧板(71)，位于锁紧基板(4)下方的所述扣紧板(71)左侧与锁紧基板(4)左端的两个连接块(72)连接，位于锁紧基板(4)上方的所述扣紧板(71)右侧与锁紧基板(4)右端的两个连接块(72)连接，所述扣紧板(71)和锁紧基板(4)之间设置有锁紧组件(74)。

3.根据权利要求2所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述锁紧组件(74)包括弧形齿条(741)、锁紧齿轮(742)和锁紧轴(743)，所述扣紧板(71)朝向锁紧基板(4)一侧且远离连接有连接块(72)一端设置有两个前后对称分布的弧形齿条(741)，所述锁紧基板(4)上开设有与弧形齿条(741)滑动配合的弧形槽(744)，所述弧形槽(744)的弧形侧壁开设有圆槽，所述圆槽内设置有与弧形齿条(741)啮合的锁紧齿轮(742)，所述锁紧齿轮(742)安装在锁紧轴(743)上，所述锁紧轴(743)通过轴承固定在圆槽中，且锁紧轴(743)朝向锁紧基板(4)外侧的一端穿出锁紧基板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述辅助机构(8)包括辅助轴(81)和锁紧螺栓(82)，所述锁紧基板(4)远离端部件(1)的一侧设置有辅助轴(81)，所述锁紧基板(4)朝向辅助轴(81)的一侧开设有与辅助轴(81)配合的弧形面(83)，所述辅助轴(81)两端均开设有左右贯通的T型孔(84)，所述弧形面(83)且对应T型孔(84)的位置处开设有螺纹孔(85)，所述锁紧螺栓(82)一端穿过T型孔(84)与螺纹孔(85)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述锁紧基板(4)下端面开设有弧形凹面(41)，位于锁紧基板(4)下方的所述扣紧板(71)上端面对应弧形凹面(41)处设置有弧形凸起(711)。

6.根据权利要求5所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述弧形凸起(711)的凸面均匀设置有若干限位尖刺(712)，所述弧形凹面(41)设置有增大摩擦力的粗糙面。

7.根据权利要求4所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述弧形面(83)上设置有增大摩擦的粗糙层(831)，所述辅助轴(81)外侧壁上也设置有增大摩擦的环形层(811)。

8.根据权利要求2所述的一种易拆装捆绑带，其特征在于：所述扣紧板(71)朝向锁紧基板(4)的一端以及锁紧基板(4)上下端面均设置有防滑层。

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