CN218288310U - 一种立式饲料分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式饲料分装机，涉及饲料生产设备技术领域，该立式饲料分装机包括安装架、立式饲料罐、进料端口、固定板、连接板、转板、贯通圆槽以及基座，所述基座的下方设置有底板，所述底板的上表面圆周阵列设置有捣杆，所述基座上开设有与捣杆相配合的通孔，所述基座的上表面开设有凹槽，所述捣杆靠近捣杆上端部的一端设置有挡块，所述基座的外表面设置有齿圈，所述连接板的下方通过转杆与齿轮固定连接，所述齿圈与齿轮通过齿带连接，所述转杆上活动设置有滑动杆，所述底板的下表面设置有转动机构，所述基座的下表面设置有与转动机构配合的限位槽，该装置能够直接作用到结块的位置，节约体力，清块效率高，提高分装效率。

Description

一种立式饲料分装机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体是一种立式饲料分装机。

背景技术

随着现代畜牧和家禽养殖的不断发展，饲料在这些方面的使用率也是越来越高。

在授权公告号为CN214030175U的中国专利中公开了一种防堵塞饲料分装机，包括箱体、支撑腿、进料斗、贯穿装置、梯形块、挤压碎料装置和定位装置，所述箱体的底部表面固定设置有支撑腿，所述箱体的上表面左侧贯穿设置有进料斗，所述箱体的上表面中央贯穿设置有贯穿装置，所述箱体底部左右两侧均焊接设置有梯形块，左侧所述梯形块的底部表面下方嵌入设置有挤压碎料装置，所述挤压碎料装置的上方固定设置有定位装置，所述箱体的底部表面中央贯穿设置有出料管。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，箱体内存放有较多数量的饲料，当饲料结块卡住出料罐时，通过设置的贯穿装置需要穿过较厚的饲料才能到达结块位置，不仅浪费体力，而且清块效率低，影响分装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式饲料分装机，旨在解决现有技术中的防堵塞饲料分装机的箱体内存放有较多数量的饲料，当饲料结块卡住出料罐时，通过设置的贯穿装置需要穿过较厚的饲料才能到达结块位置，不仅浪费体力，而且清块效率低，影响分装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述立式饲料分装机，包括安装架和设置在安装架上表面的立式饲料罐，所述立式饲料罐的上表面设置有进料端口，所述立式饲料罐下端开口的外表面设置有固定板，所述固定板的下表面转动连接有连接板，所述连接板的一侧设置有用于遮盖立式饲料罐下端开口的转板，所述转板一侧的外表面开设有贯通圆槽，所述贯通圆槽的内部转动连接有基座，所述基座的下方设置有底板，所述底板的上表面圆周阵列设置有捣杆，所述基座上开设有与捣杆相配合的通孔，所述基座的上表面开设有凹槽，所述捣杆靠近捣杆上端部的一端设置有挡块，所述基座的外表面设置有齿圈，所述连接板的下方通过转杆与齿轮固定连接，所述齿圈与齿轮通过齿带连接，所述转杆上活动设置有滑动杆，所述底板的下表面设置有转动机构，所述基座的下表面设置有与转动机构配合的限位槽。

优选的，所述转动机构包括设置在底板下表面的把手，所述把手通过卡销与底板转动连接，所述把手的上表面对称设置有卡位杆，所述卡位杆包括连接部和卡位部，所述底板上对称开设有用于卡位杆移动的卡槽。

优选的，所述限位槽与卡槽的规格相同，所述限位槽的一端设置有与卡位部相配合的卡扣。

优选的，所述转板的上表面圆周阵列开设有下料孔。

优选的，所述捣杆包括竖直部和针部，所述挡块为圆台结构，所述挡块的上端面与竖直部和针部接触面的水平高度相等。

优选的，所述挡块下端面的直径大于挡块上端面的直径。

优选的，所述挡块的上端面的直径与捣竖直部的直径相同。

优选的，所述转杆上开设有用于滑动杆滑动的滑孔，所述滑动杆的两端分别设置有阻挡块。

本实用新型的有益效果是：

1、该种立式饲料分装机，通过控制设置在底板上的捣杆，并且在基座的导向作用下，对立式饲料罐的下料端口处结块的饲料进行反复击碎，能够直接作用到堵塞的位置，节省体力，并且通过控制滑动杆转动，滑动杆带动转杆杆转动，转杆通过齿轮、齿带和齿圈的配合带动基座转动，基座带动捣杆转动，通过捣杆的转动进一步的对未击碎的结块饲料进行挤压，直到结块饲料不堵塞下料端口为止，然后将转板转动至不阻挡下料端口的位置，该装置能够直接作用到结块的位置，节约体力，清块效率高，提高分装效率。

2、该种立式饲料分装机，通过在转板上设置的下料孔，当捣杆将结块的饲料击碎时，击碎的饲料通过转板上的下料孔漏出，减小捣杆在向上运动时的阻力，方便控制捣杆的运动。

3、该种立式饲料分装机，通过设置的挡块，防止捣杆从基座内脱出，并且设置成圆台结构，降低捣杆进入到饲料内部的阻力。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例卡位杆的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例转板的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例捣杆的结构示意图。

图中：1、安装架；2、立式饲料罐；3、进料端口；4、固定板；5、连接板；6、转板；601、贯通圆槽；7、基座；701、通孔；702、凹槽；8、底板； 801、下料孔；9、捣杆；901、竖直部；902、针部；10、挡块；11、齿圈；12、转杆；1201、滑孔；13、齿轮；14、齿带；15、滑动杆；16、转动机构；1601、把手；1602、卡销；1603、卡位杆；1603a、连接部；1603b、卡位部； 1604、卡槽；17、限位槽；18、卡扣；19、阻挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种立式饲料分装机，包括安装架1和设置在安装架1 上表面的立式饲料罐2，所述立式饲料罐2的上表面设置有进料端口3，所述立式饲料罐2下端开口的外表面设置有固定板4，所述固定板4的下表面转动连接有连接板5，所述连接板5的一侧设置有用于遮盖立式饲料罐2下端开口的转板6，所述转板6一侧的外表面开设有贯通圆槽601，所述贯通圆槽601 的内部转动连接有基座7，所述基座7的下方设置有底板8，所述底板8的上表面圆周阵列设置有捣杆9，所述基座7上开设有与捣杆9相配合的通孔701，所述基座7的上表面开设有凹槽702，所述捣杆9靠近捣杆9上端部的一端设置有挡块10，所述基座7的外表面设置有齿圈11，所述连接板5的下方通过转杆12与齿轮13固定连接，所述齿圈11与齿轮13通过齿带14连接，所述转杆12上活动设置有滑动杆15，所述底板8的下表面设置有转动机构16，所述基座7的下表面设置有与转动机构16配合的限位槽17。

在本具体实施例中，当结块的饲料堵塞立式饲料罐2的下料端口时，转动转板6，使得转板6位于下料端口的正下方，然后反复推动底板8，使得底板8推动捣杆9对下料端口内的结块饲料进行击碎，然后转动滑动杆15，滑动杆15转动带动转杆12转动，转杆12转动带动齿轮13转动，齿轮13通过齿带14带动齿圈11转动，齿圈11带动基座7转动，基座7通过其内部设置的通孔701带动捣杆9转动，对立式饲料罐2下料端口处的结块饲料进行挤压粉碎，需要说明的是，当挡块10的下表面与基座7上凹槽702的底面接触时，捣杆9顶端完全位于凹槽702内，固定板4与连接板5分别与转杆12转动连接。

本实用新型的另一具体实施例中，所述转动机构16包括设置在底板8下表面的把手1601，所述把手1601通过卡销1602与底板8转动连接，所述把手1601的上表面对称设置有卡位杆1603，所述卡位杆1603包括连接部1603a 和卡位部1603b，所述底板8上对称开设有用于卡位杆1603移动的卡槽1604，所述限位槽17与卡槽1604的规格相同，所述限位槽17的一端设置有与卡位部1603b相配合的卡扣18，通过把手1601推动底板8向上移动，当底板8的上端面与基座7的下端面接触时，转动把手1601，卡位杆1603在把手1601 的带动下在卡槽1604内移动，卡位杆1603的连接部1603a位于卡槽1604内，当卡位部1603b与卡扣18卡合时，将底板8固定到基座7上。

进一步的，所述转板6的上表面圆周阵列开设有下料孔801，在捣杆9对结块的饲料进行击碎时，破碎的饲料结块通过下料孔801从立式饲料罐2内排出。

进一步的，所述捣杆9包括竖直部901和针部902，所述挡块10为圆台结构，所述挡块10的上端面与竖直部901和针部902接触面的水平高度相等，所述挡块10下端面的直径大于挡块10上端面的直径，所述挡块10的上端面的直径与捣竖直部901的直径相同，为了降低挡块10插入结块饲料的阻力，并且在挡块10的作用下，防止捣杆9从基座7内脱出。

进一步的，所述转杆12上开设有用于滑动杆15滑动的滑孔1201，所述滑动杆15的两端分别设置有阻挡块19，滑动杆15在滑孔1201内移动，阻挡块19防止滑动杆15从转杆12上的滑孔1201内脱出，方便转动转杆12。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种立式饲料分装机，包括安装架(1)和设置在安装架(1)上表面的立式饲料罐(2)，所述立式饲料罐(2)的上表面设置有进料端口(3)，其特征是，所述立式饲料罐(2)下端开口的外表面设置有固定板(4)，所述固定板(4)的下表面转动连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧设置有用于遮盖立式饲料罐(2)下端开口的转板(6)，所述转板(6)一侧的外表面开设有贯通圆槽(601)，所述贯通圆槽(601)的内部转动连接有基座(7)，所述基座(7)的下方设置有底板(8)，所述底板(8)的上表面圆周阵列设置有捣杆(9)，所述基座(7)上开设有与捣杆(9)相配合的通孔(701)，所述基座(7)的上表面开设有凹槽(702)，所述捣杆(9)靠近捣杆(9)上端部的一端设置有挡块(10)，所述基座(7)的外表面设置有齿圈(11)，所述连接板(5)的下方通过转杆(12)与齿轮(13)固定连接，所述齿圈(11)与齿轮(13)通过齿带(14)连接，所述转杆(12)上活动设置有滑动杆(15)，所述底板(8)的下表面设置有转动机构(16)，所述基座(7)的下表面设置有与转动机构(16)配合的限位槽(17)。

2.根据权利要求1所述的立式饲料分装机，其特征是，所述转动机构(16)包括设置在底板(8)下表面的把手(1601)，所述把手(1601)通过卡销(1602)与底板(8)转动连接，所述把手(1601)的上表面对称设置有卡位杆(1603)，所述卡位杆(1603)包括连接部(1603a)和卡位部(1603b)，所述底板(8)上对称开设有用于卡位杆(1603)移动的卡槽(1604)。

3.根据权利要求2所述的立式饲料分装机，其特征是，所述限位槽(17)与卡槽(1604)的规格相同，所述限位槽(17)的一端设置有与卡位部(1603b)相配合的卡扣(18)。

4.根据权利要求1所述的立式饲料分装机，其特征是，所述转板(6)的上表面圆周阵列开设有下料孔。

5.根据权利要求1所述的立式饲料分装机，其特征是，所述捣杆(9)包括竖直部(901)和针部(902)，所述挡块(10)为圆台结构，所述挡块(10)的上端面与竖直部(901)和针部(902)接触面的水平高度相等。

6.根据权利要求5所述的立式饲料分装机，其特征是，所述挡块(10)下端面的直径大于挡块(10)上端面的直径。

7.根据权利要求6所述的立式饲料分装机，其特征是，所述挡块(10)的上端面的直径与捣竖直部(901)的直径相同。

8.根据权利要求1-7任一项所述的立式饲料分装机，其特征是，所述转杆(12)上开设有用于滑动杆(15)滑动的滑孔(1201)，所述滑动杆(15)的两端分别设置有阻挡块(19)。

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