CN218286634U - 一种新型高效双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高效双螺杆挤出机，涉及一种机械加工设备技术领域。该实用新型包括底座和挤出机本体，挤出机本体设置在底座上端，底座包括固定座和支撑座，固定座上端设置有固定板，固定板上设置有挤出机本体，固定座下端设置有支撑座，固定座上设置有减震座和减震结构。本实用新型大大提高了挤出机减震的效果，通过设置弹簧装置，弹簧装置起到了较大的缓冲作用，可有效吸收发动机工作时带来的冲击力。

Description

一种新型高效双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，特别是涉及一种新型高效双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机作为制造加工的机器，在实际生产中广泛应用，现有技术中挤出机加工生产设备工程中震动非常大，必然会影响加工的精细度，目前传统的挤出机设备中基于成本控制的原因，大都是采用减震垫等简单的形式对挤出机减震，但是上述结构单一，效果不理想，无法使挤出机良好的减震，稳定性差。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型高效双螺杆挤出机，使其大大提高了挤出机减震的效果，通过设置弹簧装置，弹簧装置起到了较大的缓冲作用，可有效吸收发动机工作时带来的冲击力。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型高效双螺杆挤出机，包括底座和挤出机本体，所述挤出机本体设置在所述底座上端，所述底座包括固定座和支撑座，所述固定座上端设置有固定板，所述固定板上设置有所述挤出机本体，所述固定座下端设置有所述支撑座，其中，所述固定座上设置有减震座和减震结构，所述减震结构包括第一减震结构和第二减震结构，所述固定座的左端侧壁上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有所述第一减震结构，所述固定座的右端侧壁上设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有所述第二减震结构，所述减震座包括第一减震座和第二减震座，第一减震座设置在所述固定座的左端，第二减震座设置在所述固定座的右端。

优选的，所述第一减震结构包括第一固定杆、第一阻尼弹簧和第一连接板，所述第一固定杆设置在所述第一安装槽的内底面，所述第一固定杆的外表面套接有所述第一阻尼弹簧，所述第一固定杆的外表面上滑动设置有所述第一连接板，所述第一连接板的上端设置有所述固定板。

优选的，所述第二减震结构包括第二固定杆、第二阻尼弹簧和第二连接板，所述第二固定杆设置在所述第二安装槽的内底面，所述第二固定杆的外表面套接有所述第二阻尼弹簧，所述第二固定杆的外表面上滑动设置有所述第二连接板，所述第二连接板的上端设置有所述固定板。

优选的，所述第一减震座包括第一弹性球、第一支撑板、第一支撑柱、第一压板、第一伸缩杆、第一伸缩筒、第一支撑底座和第一固定座，所述第一支撑板的上端通过所述第一弹性球与所述固定板弹性连接，所述第一支撑板的下端设置有所述第一支撑弹簧和第一伸缩筒，所述第一支撑弹簧的下端设置有所述第一支撑柱，所述第一伸缩筒的下端设置有所述第一支撑底座，并且所述第一伸缩筒上设置有所述第一压板，所述第一压板的下端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有所述第一固定座。

优选的，所述第二减震座包括第二弹性球、第二支撑板、第二支撑柱、第二压板、第二伸缩杆、第二伸缩筒、第二支撑底座和第二固定座，所述第二支撑板的上端通过所述第二弹性球与所述固定板弹性连接，所述第二支撑板的下端设置有所述第二支撑弹簧和第二伸缩筒，所述第二支撑弹簧的下端设置有所述第二支撑柱，所述第二伸缩筒的下端设置有所述第二支撑底座，并且所述第二伸缩筒上设置有所述第二压板，所述第二压板的下端设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端设置有所述第二固定座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型大大提高了挤出机减震的效果，通过设置弹簧装置，弹簧装置起到了较大的缓冲作用，可有效吸收发动机工作时带来的冲击力。

2、本实用新型通过设置伸缩筒，伸缩筒呈波纹形震动传来的时候有一个泄力的作用，同时保护底座不易变形，达到了挤出机的稳定效果。

3、本实用新型设置有多重减震结构，大大提高了挤出机减震的效果；同时，通过在两侧上安装的阻尼弹簧，大大提高了其减震性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1和挤出机本体2，挤出机本体2设置在底座1上端，底座1包括固定座3和支撑座4，固定座3上端设置有固定板5，固定板5上设置有挤出机本体2，固定座3下端设置有支撑座4，固定座3上设置有减震座和减震结构，减震结构包括第一减震结构和第二减震结构，固定座3的左端侧壁上设置有第一安装槽6，第一安装槽6内设置有第一减震结构，第一减震结构包括第一固定杆7、第一阻尼弹簧8和第一连接板，第一固定杆7设置在第一安装槽6的内底面，第一固定杆7的外表面套接有第一阻尼弹簧8，第一固定杆6的外表面上设置有第一连接板并且第一连接板沿着第一固定杆7上下滑动设置，同时，第一阻尼弹簧8的上端与第一连接板的下端连接，第一阻尼弹簧8的下端与第一安装槽6的内底面连接，第一连接板的上端设置有固定板5。固定座3的右端侧壁上设置有第二安装槽9，第二安装槽9内设置有第二减震结构，第二减震结构包括第二固定杆10、第二阻尼弹簧11和第二连接板，第二固定杆10设置在第二安装槽9的内底面，第二固定杆10的外表面套接有第二阻尼弹簧11，第二固定杆10的外表面上滑动设置有第二连接板并且第二连接板沿着第二固定杆10上下滑动设置，同时，第二阻尼弹簧11的上端与第二连接板的下端连接，第二阻尼弹簧11的下端与第二安装槽9的内底面连接，第二连接板的上端设置有固定板5。

本实施例中，减震座包括第一减震座和第二减震座，第一减震座设置在固定座3的左端，第一减震座包括第一弹性球12、第一支撑板13、第一支撑柱14、第一压板15、第一伸缩杆16、第一伸缩筒17、第一支撑底座18和第一固定座19，第一支撑板13的上端通过第一弹性球12与固定板5弹性连接，第一支撑板13的下端设置有第一支撑弹簧20和第一伸缩筒17，第一支撑弹簧20包括第一左支撑弹簧和第一右支撑弹簧，第一左支撑弹簧设置在第一支撑板13的左端，第一右支撑弹簧设置在第一支撑板13的右端，第一伸缩筒17位于第一左支撑弹簧和第一右支撑弹簧之间，第一支撑柱14包括第一左支撑柱和第一右支撑柱，第一左支撑弹簧的下端设置对应的第一左支撑柱，第一右支撑弹簧的下端设置有对应的第一右支撑柱，第一伸缩筒17内设置有第一回复弹簧，第一支撑底座18设置在固定座3上端并且第一支撑底座18的上端设置有第一限位柱，第一限位柱与第一回复弹簧相对设置，同时，第一伸缩筒17的中部设置有第一压板15，第一压板15包括第一左压板和第一右压板，第一左压板设置在第一伸缩筒17的左端，第一右压板设置在第一伸缩筒17的右端，第一伸缩杆16包括第一左伸缩杆和第一右伸缩杆，第一左压板的下端设置有第一左伸缩杆，第一右压板的下端设置有第一右伸缩杆，第一固定座19包括第一左固定座和第一右固定座，第一左伸缩杆的下端设置有第一左固定座，第一右伸缩杆的下端设置有第一右固定座，第一左固定座和第一右固定座均设置在固定座3上端。

本实施例中，第二减震座包括第二弹性球21、第二支撑板22、第二支撑柱23、第二压板24、第二伸缩杆25、第二伸缩筒26、第二支撑底座27和第二固定座28，第二支撑板22的上端通过第二弹性球21与固定板5弹性连接，第二支撑板22的下端设置有第二支撑弹簧29和第二伸缩筒26，第二支撑弹簧29包括第二左支撑弹簧和第二右支撑弹簧，第二左支撑弹簧设置在第二支撑板22的左端，第二右支撑弹簧设置在第二支撑板22的右端，第二伸缩筒26位于第二左支撑弹簧和第二右支撑弹簧之间，第二支撑柱23包括第二左支撑柱和第二右支撑柱，第二左支撑弹簧的下端设置对应的第二左支撑柱，第二右支撑弹簧的下端设置有对应的第二右支撑柱，第二伸缩筒26内设置有第二回复弹簧，第二支撑底座27设置在固定座3上端并且第二支撑底座27的上端设置有第二限位柱，第二限位柱与第二回复弹簧相对设置，同时，第二伸缩筒26的中部设置有第二压板24，第二压板24包括第二左压板和第二右压板，第二左压板设置在第二伸缩筒26的左端，第二右压板设置在第二伸缩筒26的右端，第二伸缩杆25包括第二左伸缩杆和第二右伸缩杆，第二左压板的下端设置有第二左伸缩杆，第二右压板的下端设置有第二右伸缩杆，第二固定座28包括第二左固定座和第二右固定座，第二左伸缩杆的下端设置有第二左固定座，第二右伸缩杆的下端设置有第二右固定座，第二左固定座和第二右固定座均设置在固定座3上端。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种新型高效双螺杆挤出机，包括底座和挤出机本体，所述挤出机本体设置在所述底座上端，所述底座包括固定座和支撑座，所述固定座上端设置有固定板，所述固定板上设置有所述挤出机本体，所述固定座下端设置有所述支撑座，其特征在于，所述固定座上设置有减震座和减震结构，所述减震结构包括第一减震结构和第二减震结构，所述固定座的左端侧壁上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有所述第一减震结构，所述固定座的右端侧壁上设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有所述第二减震结构，所述减震座包括第一减震座和第二减震座，第一减震座设置在所述固定座的左端，第二减震座设置在所述固定座的右端。

2.如权利要求1所述的一种新型高效双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一减震结构包括第一固定杆、第一阻尼弹簧和第一连接板，所述第一固定杆设置在所述第一安装槽的内底面，所述第一固定杆的外表面套接有所述第一阻尼弹簧，所述第一固定杆的外表面上滑动设置有所述第一连接板，所述第一连接板的上端设置有所述固定板。

3.如权利要求2所述的一种新型高效双螺杆挤出机，其特征在于，所述第二减震结构包括第二固定杆、第二阻尼弹簧和第二连接板，所述第二固定杆设置在所述第二安装槽的内底面，所述第二固定杆的外表面套接有所述第二阻尼弹簧，所述第二固定杆的外表面上滑动设置有所述第二连接板，所述第二连接板的上端设置有所述固定板。

4.如权利要求3所述的一种新型高效双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一减震座包括第一弹性球、第一支撑板、第一支撑柱、第一压板、第一伸缩杆、第一伸缩筒、第一支撑底座和第一固定座，所述第一支撑板的上端通过所述第一弹性球与所述固定板弹性连接，所述第一支撑板的下端设置有所述第一支撑弹簧和第一伸缩筒，所述第一支撑弹簧的下端设置有所述第一支撑柱，所述第一伸缩筒的下端设置有所述第一支撑底座，并且所述第一伸缩筒上设置有所述第一压板，所述第一压板的下端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端设置有所述第一固定座。

5.如权利要求4所述的一种新型高效双螺杆挤出机，其特征在于，所述第二减震座包括第二弹性球、第二支撑板、第二支撑柱、第二压板、第二伸缩杆、第二伸缩筒、第二支撑底座和第二固定座，所述第二支撑板的上端通过所述第二弹性球与所述固定板弹性连接，所述第二支撑板的下端设置有所述第二支撑弹簧和第二伸缩筒，所述第二支撑弹簧的下端设置有所述第二支撑柱，所述第二伸缩筒的下端设置有所述第二支撑底座，并且所述第二伸缩筒上设置有所述第二压板，所述第二压板的下端设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端设置有所述第二固定座。

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