CN218286601U - 一种注塑机的单缸注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的单缸注射装置,包括安装筒,所述安装筒底部的一侧开设有前油嘴,且安装筒顶部的另一侧开设有后油嘴,所述安装筒内部靠近前油嘴的一侧贯穿有活塞筒,且活塞筒内壁的顶部和底部皆开设有导向槽,所述安装筒内部靠近后油嘴的一侧安装有固定筒,所述安装筒内部靠近后油嘴的一侧贯穿有转动筒。本实用新型通过安装槽内设置有固定轴和滚筒,滚筒与固定轴为转动连接,使得滚筒可以替代转动筒的内壁与方形杆贴合并摩擦,方形杆与转动筒相对移动时,滚筒可以随之对应转动,从而可以将摩擦转化为转动摩擦,避免直接方形杆或者转动筒容易出现过度磨损影响使用寿命,且散热效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机的单缸注射装置。
背景技术
塑料是现代工业生产过程中常用的材料之一,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,在塑料制品加工过程中被广泛使用,注塑机在使用时单缸注射装置是其主要组成部分之一,使用时油口进入压力油,推动注塑活塞向前,注塑活塞推动螺杆向前移动并转动,将熔融塑料注入模具;
对比专利号CN202020301190.1的一种注塑机单缸注射装置,其通过推力轴承传递推力,分离传动轴的旋转运动和注射活塞的轴向移动,使得轴密封圈和活塞密封圈只需执行径向密封,极地大提高了注射装置的密封性能,工作可靠,节能环保,但是依旧存在一定问题,具体问题如下所述;
该注塑机单缸注射装置在使用时,其传动轴与花键套之间既要提供转动的扭动力,同时又需要相对滑动,进而使得两者之间的摩擦力较大,很容易发生过度磨损,进而大大影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑机的单缸注射装置,其通过安装槽内设置有固定轴和滚筒,滚筒与固定轴为转动连接,使得滚筒可以替代转动筒的内壁与方形杆贴合并摩擦,方形杆与转动筒相对移动时,滚筒可以随之对应转动,从而可以将摩擦转化为转动摩擦,避免直接方形杆或者转动筒容易出现过度磨损影响使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机的单缸注射装置,包括安装筒,所述安装筒底部的一侧开设有前油嘴,且安装筒顶部的另一侧开设有后油嘴,所述安装筒内部靠近前油嘴的一侧贯穿有活塞筒,且活塞筒内壁的顶部和底部皆开设有导向槽,所述安装筒内部靠近后油嘴的一侧安装有固定筒,所述安装筒内部靠近后油嘴的一侧贯穿有转动筒,所述转动筒远离安装筒一端的外侧开设有环形槽,所述转动筒内部的四周皆均匀开设有安装槽,且安装槽内部的两端安装有固定轴,并且固定轴的外侧套设有滚筒,所述安装槽内部的底部开设有连通孔,且连通孔与环形槽连通,所述转动筒的内部设置有方形杆,且方形杆远离转动筒的一端安装有转动连接件,所述转动连接件远离方形杆的一侧安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装筒,所述安装筒上设置有用于带动转动筒转动的驱动机构。
优选地,所述固定筒外壁的顶部和底部皆安装有导向块,且导向块延伸至导向槽的内部,并且导向块与导向槽组成相对滑动结构。
优选地,所述转动筒与安装筒为转动连接,且转动筒与固定筒之间留有间隙。
优选地,所述转动筒靠近环形槽一端的外侧安装有环形过滤板,且环形过滤板通过螺杆与转动筒固定连接。
优选地,所述滚筒的中心轴线与固定轴的中心轴线相互重合,且滚筒与固定轴为转动连接。
优选地,所述驱动机构包括安装在安装筒靠近后油嘴一侧的安装网仓,所述安装网仓的内部安装有液压电机,且液压电机的输出端连接有输出轴,并且输出轴远离液压电机的一端与转动筒连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过安装槽内设置有固定轴和滚筒,滚筒与固定轴为转动连接,使得滚筒可以替代转动筒的内壁与方形杆贴合并摩擦,方形杆与转动筒相对移动时,滚筒可以随之对应转动,从而可以将摩擦转化为转动摩擦,避免直接方形杆或者转动筒容易出现过度磨损影响使用寿命。
2、通过连通孔分别与安装槽和环形槽的连通,使得在使用过程中,外部空气可以通过环形槽、连通孔和安装槽与转动筒内空气流动,进而可以增加转动筒内部的散热效果,避免因为摩擦等情况造成整个装置内部的过热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机的单缸注射装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑机的单缸注射装置转动筒的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种注塑机的单缸注射装置转动连接件的立体结构示意图。
图中:1安装筒、2前油嘴、3后油嘴、4活塞筒、5导向槽、6固定筒、7导向块、8转动筒、9环形槽、10环形过滤板、11安装槽、12固定轴、13滚筒、14连通孔、15方形杆、16转动连接件、17螺纹杆、18安装网仓、19液压电机、20输出轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-4,一种注塑机的单缸注射装置,包括安装筒1,安装筒1底部的一侧开设有前油嘴2,且安装筒1顶部的另一侧开设有后油嘴3,安装筒1内部靠近前油嘴2的一侧贯穿有活塞筒4,且活塞筒4内壁的顶部和底部皆开设有导向槽5,安装筒1内部靠近后油嘴3的一侧安装有固定筒6,固定筒6外壁的顶部和底部皆安装有导向块7,且导向块7延伸至导向槽5的内部,并且导向块7与导向槽5组成相对滑动结构,使得导向块7可以与导向槽5相互配合对活塞筒4的移动进行导向,同时活塞筒4与安装筒1,活塞筒4与固定筒6之间的间隙处皆设置有密封环;
安装筒1内部靠近后油嘴3的一侧贯穿有转动筒8,转动筒8与安装筒1为转动连接,且转动筒8与固定筒6之间留有间隙,使得转动筒8转动时不会对固定筒6造成不必要的影响;
转动筒8远离安装筒1一端的外侧开设有环形槽9,转动筒8靠近环形槽9一端的外侧安装有环形过滤板10,且环形过滤板10通过螺杆与转动筒8固定连接,转动筒8内部的四周皆均匀开设有安装槽11,且安装槽11内部的两端安装有固定轴12,并且固定轴12的外侧套设有滚筒13,滚筒13的中心轴线与固定轴12的中心轴线相互重合,且滚筒13与固定轴12为转动连接,安装槽11内部的底部开设有连通孔14,且连通孔14与环形槽9连通,转动筒8的内部设置有方形杆15,且方形杆15远离转动筒8的一端安装有转动连接件16,转动连接件16远离方形杆15的一侧安装有螺纹杆17,且螺纹杆17贯穿安装筒1,转动筒8带动方形杆15转动,方形杆15同时横向移动时,滚筒13可以在摩擦力的带动下发生转动,进而减小转动筒8与方形杆15的磨损,转动连接件16通过推力轴与安装筒1连接;
安装筒1上设置有用于带动转动筒8转动的驱动机构,驱动机构包括安装在安装筒1靠近后油嘴3一侧的安装网仓18,安装网仓18的内部安装有液压电机19,且液压电机19的输出端连接有输出轴20,并且输出轴20远离液压电机19的一端与转动筒8连接,使得液压电机19可以通过输出轴20带动转动筒8进行转动,进而使得方形杆15完成转动任务。
本实用新型使用时,如图1-4所示,将该装置接通电源,工作时,液压油通过后油嘴3进入安装筒1的内部,推动活塞筒4向远离固定筒6的方向移动,同时控制液压电机19带动输出轴20和转动筒8进行转动,使得转动筒8可以带动方形杆15及其上的转动连接件16和螺纹杆17进行转动,进而使得螺纹杆17可以在前进的同时进行转动,进而配合完成注射任务,同时方形杆15与转动筒8相对移动的过程中,滚筒13可以替代转动筒8的内部与方形杆15直接接触并发生摩擦,通过滚筒13与固定轴12的转动连接,使得滚筒13可以随之不断转动,进而可以将直接摩擦转化为滚动摩擦,进而大大减小对转动筒8和方形杆15的磨损,同时由于连通孔14分别与环形槽9和安装槽11连通,使得转动筒8内部的空气可以直接与外界空气相互流通,进而可以使得转动筒8内部的散热效果大大提示,避免转动筒8内部因为摩擦等情况产生大量热量积攒在内部造成过热等情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机的单缸注射装置,包括安装筒(1),其特征在于,所述安装筒(1)底部的一侧开设有前油嘴(2),且安装筒(1)顶部的另一侧开设有后油嘴(3),所述安装筒(1)内部靠近前油嘴(2)的一侧贯穿有活塞筒(4),且活塞筒(4)内壁的顶部和底部皆开设有导向槽(5),所述安装筒(1)内部靠近后油嘴(3)的一侧安装有固定筒(6),所述安装筒(1)内部靠近后油嘴(3)的一侧贯穿有转动筒(8),所述转动筒(8)远离安装筒(1)一端的外侧开设有环形槽(9),所述转动筒(8)内部的四周皆均匀开设有安装槽(11),且安装槽(11)内部的两端安装有固定轴(12),并且固定轴(12)的外侧套设有滚筒(13),所述安装槽(11)内部的底部开设有连通孔(14),且连通孔(14)与环形槽(9)连通,所述转动筒(8)的内部设置有方形杆(15),且方形杆(15)远离转动筒(8)的一端安装有转动连接件(16),所述转动连接件(16)远离方形杆(15)的一侧安装有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)贯穿安装筒(1),所述安装筒(1)上设置有用于带动转动筒(8)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸注射装置,其特征在于,所述固定筒(6)外壁的顶部和底部皆安装有导向块(7),且导向块(7)延伸至导向槽(5)的内部,并且导向块(7)与导向槽(5)组成相对滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸注射装置,其特征在于,所述转动筒(8)与安装筒(1)为转动连接,且转动筒(8)与固定筒(6)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸注射装置,其特征在于,所述转动筒(8)靠近环形槽(9)一端的外侧安装有环形过滤板(10),且环形过滤板(10)通过螺杆与转动筒(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸注射装置,其特征在于,所述滚筒(13)的中心轴线与固定轴(12)的中心轴线相互重合,且滚筒(13)与固定轴(12)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的单缸注射装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装筒(1)靠近后油嘴(3)一侧的安装网仓(18),所述安装网仓(18)的内部安装有液压电机(19),且液压电机(19)的输出端连接有输出轴(20),并且输出轴(20)远离液压电机(19)的一端与转动筒(8)连接。
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CN202222003300.8U CN218286601U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种注塑机的单缸注射装置 |
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CN116395154A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 山东吉和测绘工程有限公司 | 一种土地保护监测用的航拍飞行装置 |
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