CN218286404U - 一种薄膜生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用冷却装置，涉及薄膜生产技术领域，包括冷却台，所述冷却台的顶部安装有传动辊，且冷却台的内部开设有水冷槽，所述水冷槽的内部安装有辊轮，且水冷槽的底部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与水冷槽的内部连接有旋转杆，所述旋转杆的外部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外部设置有冷却板。本实用新型中，设置有制冷器、冷却板、驱动电机、搅拌杆以及水冷槽，通过控制制冷器就能够对水冷槽内部的水进行降温工作，再通过控制驱动电机就方便带动搅拌杆进行旋转操作，这样使得水冷槽内部的温水快速进行降温，避免水温过高影响薄膜的降温冷却工作。

Description

一种薄膜生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜生产用冷却装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜在生产过程中需要进行冷却。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202021975954.1公开了名为一种薄膜生产冷却装置，该冷却装置虽然解决了利用海绵快对薄膜上粘附的水分进行吸除，但是仅设置一个海绵块只能对薄膜的一个面进行除水，同时海绵块的吸水效果有效，并不能很好的起到长时间的吸水效果的问题，但是，该冷却装置，在长时间使用时，水冷槽中薄膜附近的水温因长时间吸收薄膜的热量容易出现温度过高的情况，这样就影响对薄膜的降温冷却工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冷却装置，在长时间使用时，水冷槽中薄膜附近的水温因长时间吸收薄膜的热量容易出现温度过高的情况，这样就影响对薄膜的降温冷却工作的缺点，而提出的一种薄膜生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜生产用冷却装置，包括：

冷却台，所述冷却台的顶部安装有传动辊，且冷却台的内部开设有水冷槽，所述水冷槽的内部安装有辊轮，且水冷槽的底部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与水冷槽的内部连接有旋转杆，所述旋转杆的外部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外部设置有冷却板，所述冷却板的外部与冷却台的内部安装有制冷器，所述水冷槽的正面开设有进水口。

优选的，所述电机箱的内部设置有收纳室，且收纳室的外部连接有固定框，所述固定框的内部连接有阻尼滑块，且阻尼滑块的相对面安装有推板，所述推板的外部连接有推块，且推板的一侧与收纳室的内部连接有伸缩套。

优选的，所述阻尼滑块与固定框之间通过推块、推板构成移动结构，且阻尼滑块关于推板的横轴对称。

优选的，所述伸缩套与收纳室之间通过推板、推块构成伸缩结构，且伸缩套的长度大于收纳室的长度。

优选的，所述搅拌杆与水冷槽之间通过驱动电机、旋转杆构成旋转结构，且搅拌杆关于旋转杆的纵轴对称。

优选的，所述固定框的内部呈中空状结构，且固定框的内壁与阻尼滑块的外壁相接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有制冷器、冷却板、驱动电机、搅拌杆以及水冷槽，通过控制制冷器就能够对水冷槽内部的水进行降温工作，再通过控制驱动电机就方便带动搅拌杆进行旋转操作，这样使得水冷槽内部的温水快速进行降温，避免水温过高影响薄膜的降温冷却工作。

2、本实用新型中，设置有电机箱、推块、推板、伸缩套以及收纳室，通过操作推块就方便带动伸缩套进行伸缩操作，这样就方便完成电机箱的打开工作，缩短了电机箱的打开时间，通过打开电机箱就方便对电机箱内的驱动电机进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型中冷却台局部结构示意图；

图2为本实用新型中冷却台局部内部结构示意图；

图3为本实用新型中电机箱反面结构示意图。

图例说明：

1、冷却台；2、水冷槽；3、电机箱；4、进水口；5、辊轮；6、传动辊；7、驱动电机；8、旋转杆；9、搅拌杆；10、制冷器；11、冷却板；12、收纳室；13、固定框；14、伸缩套；15、推板；16、推块；17、阻尼滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种薄膜生产用冷却装置，包括冷却台1，冷却台1的顶部安装有传动辊6，且冷却台1的内部开设有水冷槽2，水冷槽2的内部安装有辊轮5，且水冷槽2的底部安装有电机箱3，电机箱3的内部安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端与水冷槽2的内部连接有旋转杆8，旋转杆8的外部安装有搅拌杆9，且搅拌杆9的外部设置有冷却板11，搅拌杆9与水冷槽2之间通过驱动电机7、旋转杆8构成旋转结构，且搅拌杆9关于旋转杆8的纵轴对称，启动驱动电机7，驱动电机7通过旋转杆8带动搅拌杆9进行旋转操作，这样就方便对水冷槽2内部进行搅拌工作，冷却板11的外部与冷却台1的内部安装有制冷器10，水冷槽2的正面开设有进水口4；

电机箱3的内部设置有收纳室12，且收纳室12的外部连接有固定框13，固定框13的内部呈中空状结构，且固定框13的内壁与阻尼滑块17的外壁相接触，阻尼滑块17在固定框13的内部进行移动操作，固定框13能够对推板15进行方向限定工作，固定框13的内部连接有阻尼滑块17，且阻尼滑块17的相对面安装有推板15，阻尼滑块17与固定框13之间通过推块16、推板15构成移动结构，且阻尼滑块17关于推板15的横轴对称，人工操作推块16，推块16通过推板15带动阻尼滑块17进行移动操作，阻尼滑块17能够避免推板15出现滑动的情况，推板15的外部连接有推块16，且推板15的一侧与收纳室12的内部连接有伸缩套14，伸缩套14与收纳室12之间通过推板15、推块16构成伸缩结构，且伸缩套14的长度大于收纳室12的长度，人工操作推块16，推块16带动推板15进行移动操作，推板15的移动使得伸缩套14进行收缩操作，伸缩套14将收缩至收纳室12内，这样就方便完成电机箱3的打开工作。

工作原理：使用时，首先启动制冷器10，制冷器10通过冷却板11对水冷槽2内部的水进行降温工作，再启动驱动电机7，驱动电机7通过旋转杆8带动搅拌杆9进行旋转操作，这样就方便对水冷槽2内部进行搅拌工作，使得水冷槽2内部的温水(水冷槽2内部的水吸收薄膜的热量)快速降温，人工操作推块16，推块16带动推板15进行移动操作，推板15的移动使得伸缩套14进行收缩操作，伸缩套14将收缩至收纳室12内，这样就方便完成电机箱3的打开工作，便于对电机箱3内部的驱动电机7进行检修工作(上述电器均为现有技术，冷却台1内部的运行结构与对比文件中的冷却台1内部运行结构一致)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于，包括：

冷却台(1)，所述冷却台(1)的顶部安装有传动辊(6)，且冷却台(1)的内部开设有水冷槽(2)，所述水冷槽(2)的内部安装有辊轮(5)，且水冷槽(2)的底部安装有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端与水冷槽(2)的内部连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外部安装有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)的外部设置有冷却板(11)，所述冷却板(11)的外部与冷却台(1)的内部安装有制冷器(10)，所述水冷槽(2)的正面开设有进水口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于：所述电机箱(3)的内部设置有收纳室(12)，且收纳室(12)的外部连接有固定框(13)，所述固定框(13)的内部连接有阻尼滑块(17)，且阻尼滑块(17)的相对面安装有推板(15)，所述推板(15)的外部连接有推块(16)，且推板(15)的一侧与收纳室(12)的内部连接有伸缩套(14)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于：所述阻尼滑块(17)与固定框(13)之间通过推块(16)、推板(15)构成移动结构，且阻尼滑块(17)关于推板(15)的横轴对称。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于：所述伸缩套(14)与收纳室(12)之间通过推板(15)、推块(16)构成伸缩结构，且伸缩套(14)的长度大于收纳室(12)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)与水冷槽(2)之间通过驱动电机(7)、旋转杆(8)构成旋转结构，且搅拌杆(9)关于旋转杆(8)的纵轴对称。

6.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用冷却装置，其特征在于：所述固定框(13)的内部呈中空状结构，且固定框(13)的内壁与阻尼滑块(17)的外壁相接触。

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