CN221048132U - 一种塑料相框的表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种塑料相框的表面抛光装置，包括用于对塑料相框主体进行抛光的抛光台，所述抛光台的上表面设置有抛光框，且抛光框的四个内壁均固设有旋转电机，且旋转电机的输出端均固设有电动推杆，且电动推杆的推送端转动设置有定位板，所述抛光台的上表面设置有用于对塑料相框主体外框面和内框面进行抛光的抛光机构；所述抛光机构包括对称开设在抛光台上表面的两个条形槽，以及分别转动设置在两个条形槽内壁的丝杠。本实用新型通过设置第二抛光组件和移动组件，能够实现抛光辊在塑料相框主体的内壁移动抛光的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对塑料相框的框体内面进行有效抛光的缺陷。

Description

一种塑料相框的表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种塑料相框的表面抛光装置。

背景技术

塑料相框又分为很多种，如有PS发泡和PVC，PP等材料注塑成型。它是一种有机物。重量很小，这样可以做成大的相片框，方便携带。在塑料相框生产后，需要使用到抛光装置对其表面进行抛光处理。

现有技术中，公开号为CN217800947U的一种多角度固定相框抛光装置，采用了包括“主体，所述主体外部设置有抛光机构，所述抛光机构包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳内部的顶部、底部和左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的一端固定连接有固定板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有抛光板，所述抛光板左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有往复电机，所述往复电机顶部固连接有往复杆”的方案，该方案通过抛光机构对相框进行抛光，通过防尘机构避免抛光时尘屑飞舞，从而完成对多角度固定相框的抛光和防止尘屑飞舞的操作。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，塑料相框在注塑成型后，相框的内框面也会遗留大量的毛刺，而上述专利技术提出的技术方案，其在实际对相框进行抛光的过程中，仅仅能够对相框的外表面进行抛光处理，其存在无法对塑料相框的框体内面进行有效抛光的缺陷，实用性较低。

鉴于此，本实用新型提出了一种塑料相框的表面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料相框的表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料相框的表面抛光装置，包括用于对塑料相框主体进行抛光的抛光台，所述抛光台的上表面设置有抛光框，且抛光框的四个内壁均固设有旋转电机，且旋转电机的输出端均固设有电动推杆，且电动推杆的推送端转动设置有定位板，所述抛光台的上表面设置有用于对塑料相框主体外框面和内框面进行抛光的抛光机构；

所述抛光机构包括对称开设在抛光台上表面的两个条形槽，以及分别转动设置在两个条形槽内壁的丝杠，所述抛光台的两侧表面均设置有用于驱动两个丝杠转动的驱动电机，所述抛光机构还包括分别滑动设置在两个条形槽内壁的两个L型安装板，且一个所述L型安装板的端部设置有第一抛光组件，另一个所述L型安装板的端部设置有第二抛光组件，所述第一抛光组件包括固设在一个L型安装板端部的第一电机，以及固设在第一电机输出端的抛光盘，所述第二抛光组件包括设置在另一个L型安装板端部的第二电机，以及固设在第二电机输出端的抛光辊。

作为优选的技术方案，两个所述L型安装板的侧面分别开设有与两个丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。

作为优选的技术方案，所述抛光台的上表面开设有两个对称的安装孔，且两个安装孔的内壁均固设有液压杆，两个所述液压杆的推送端均与抛光框的下表面固定连接。

作为优选的技术方案，四个所述定位板的表面分别与塑料相框主体的四个外表面抵紧固定。

作为优选的技术方案，一个所述L型安装板的端部设置有用于驱动第二抛光组件移动的移动组件。

作为优选的技术方案，所述移动组件包括固设在一个L型安装板端部的安装条，以及开设在安装条侧面的矩形槽，所述矩形槽的内壁转动设置有移动块。

作为优选的技术方案，所述移动组件还包括转动设置在矩形槽内壁的螺纹柱，以及设置在安装条端部用于驱动螺纹柱转动的步进电机，所述移动块的表面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，且第二电机固设在移动块的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置旋转电机、电动推杆、定位板和第一抛光组件，能够实现对塑料相框主体外框面的全面抛光，实用性较强。

2、本实用新型通过设置第二抛光组件和移动组件，能够实现抛光辊在塑料相框主体的内壁移动抛光的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对塑料相框的框体内面进行有效抛光的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二抛光组件立体结构示意图。

图中：1、塑料相框主体；2、抛光台；3、抛光框；4、旋转电机；5、电动推杆；6、定位板；7、抛光机构；701、丝杠；702、驱动电机；703、L型安装板；8、第一抛光组件；801、第一电机；802、抛光盘；9、第二抛光组件；901、第二电机；902、抛光辊；10、液压杆；11、移动组件；1101、安装条；1102、移动块；1103、螺纹柱；1104、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种塑料相框的表面抛光装置，包括用于对塑料相框主体1进行抛光的抛光台2，抛光台2的上表面设置有抛光框3，抛光台2的上表面开设有两个对称的安装孔，且两个安装孔的内壁均固设有液压杆10，两个液压杆10的推送端均与抛光框3的下表面固定连接。

且抛光框3的四个内壁均固设有旋转电机4，且旋转电机4的输出端均固设有电动推杆5，且电动推杆5的推送端转动设置有定位板6，四个定位板6的表面分别与塑料相框主体1的四个外表面抵紧固定。

抛光台2的上表面设置有用于对塑料相框主体1外框面和内框面进行抛光的抛光机构7；

抛光机构7包括对称开设在抛光台2上表面的两个条形槽，以及分别转动设置在两个条形槽内壁的丝杠701，抛光台2的两侧表面均设置有用于驱动两个丝杠701转动的驱动电机702，抛光机构7还包括分别滑动设置在两个条形槽内壁的两个L型安装板703。

两个L型安装板703的侧面分别开设有与两个丝杠701表面螺纹连接的螺纹孔。

且一个L型安装板703的端部设置有第一抛光组件8，另一个L型安装板703的端部设置有第二抛光组件9，第一抛光组件8包括固设在一个L型安装板703端部的第一电机801，以及固设在第一电机801输出端的抛光盘802。

其中，本实用新型通过设置旋转电机4、电动推杆5、定位板6和第一抛光组件8，使该装置在对塑料相框主体1进行抛光的过程中，能够先将塑料相框主体1放置在抛光框3内，并启动四个电动推杆5，使四个定位板6能够将塑料相框主体1进行有效固定，之后，启动右侧驱动电机702带动丝杠701转动，丝杠701的转动带动L型安装板703向中间移动，从而带动第一电机801和抛光盘802靠近塑料相框主体1，并启动第一电机801，带动抛光盘802旋转，对塑料相框主体1的表面进行抛光，当一侧抛光结束后，启动两侧的电动推杆5使其收缩后，启动上下两个旋转电机4，带动塑料相框主体1旋转180度后，再次启动两侧电动推杆5对塑料相框主体1进行固定后，对其另一侧面进行抛光处理，抛光完毕后，启动上下电动推杆5收缩，并启动左右旋转电机4带动塑料相框主体1竖向旋转180度后，对其竖向的侧面进行抛光处理，进而能够实现对塑料相框主体1外框面的全面抛光，实用性较强。

第二抛光组件9包括设置在另一个L型安装板703端部的第二电机901，以及固设在第二电机901输出端的抛光辊902。

一个L型安装板703的端部设置有用于驱动第二抛光组件9移动的移动组件11。

移动组件11包括固设在一个L型安装板703端部的安装条1101，以及开设在安装条1101侧面的矩形槽，矩形槽的内壁转动设置有移动块1102。

移动组件11还包括转动设置在矩形槽内壁的螺纹柱1103，以及设置在安装条1101端部用于驱动螺纹柱1103转动的步进电机1104，移动块1102的表面开设有与螺纹柱1103表面螺纹连接的螺纹孔，且第二电机901固设在移动块1102的侧面。

其中，本实用新型通过设置第二抛光组件9和移动组件11，在对塑料相框主体1的外框面进行抛光后，能够启动左侧驱动电机702，带动L型安装板703移动，使抛光辊902进入塑料相框主体1的内框面后，启动第二电机901带动抛光辊902旋转，对塑料相框主体1的内框面进行抛光处理，在抛光的过程中，一方面能够通过液压杆10的伸缩实现塑料相框主体1的上下移动，另一方面能够通过步进电机1104的转动带动螺纹柱1103转动，螺纹柱1103的转动带动移动块1102移动，从而带动抛光辊902来回移动，进而实现抛光辊902在塑料相框主体1的内壁移动抛光的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对塑料相框的框体内面进行有效抛光的缺陷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料相框的表面抛光装置，包括用于对塑料相框主体(1)进行抛光的抛光台(2)，其特征在于：所述抛光台(2)的上表面设置有抛光框(3)，且抛光框(3)的四个内壁均固设有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输出端均固设有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的推送端转动设置有定位板(6)，所述抛光台(2)的上表面设置有用于对塑料相框主体(1)外框面和内框面进行抛光的抛光机构(7)；

所述抛光机构(7)包括对称开设在抛光台(2)上表面的两个条形槽，以及分别转动设置在两个条形槽内壁的丝杠(701)，所述抛光台(2)的两侧表面均设置有用于驱动两个丝杠(701)转动的驱动电机(702)，所述抛光机构(7)还包括分别滑动设置在两个条形槽内壁的两个L型安装板(703)，且一个所述L型安装板(703)的端部设置有第一抛光组件(8)，另一个所述L型安装板(703)的端部设置有第二抛光组件(9)，所述第一抛光组件(8)包括固设在一个L型安装板(703)端部的第一电机(801)，以及固设在第一电机(801)输出端的抛光盘(802)，所述第二抛光组件(9)包括设置在另一个L型安装板(703)端部的第二电机(901)，以及固设在第二电机(901)输出端的抛光辊(902)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：两个所述L型安装板(703)的侧面分别开设有与两个丝杠(701)表面螺纹连接的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：所述抛光台(2)的上表面开设有两个对称的安装孔，且两个安装孔的内壁均固设有液压杆(10)，两个所述液压杆(10)的推送端均与抛光框(3)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：四个所述定位板(6)的表面分别与塑料相框主体(1)的四个外表面抵紧固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：一个所述L型安装板(703)的端部设置有用于驱动第二抛光组件(9)移动的移动组件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：所述移动组件(11)包括固设在一个L型安装板(703)端部的安装条(1101)，以及开设在安装条(1101)侧面的矩形槽，所述矩形槽的内壁转动设置有移动块(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料相框的表面抛光装置，其特征在于：所述移动组件(11)还包括转动设置在矩形槽内壁的螺纹柱(1103)，以及设置在安装条(1101)端部用于驱动螺纹柱(1103)转动的步进电机(1104)，所述移动块(1102)的表面开设有与螺纹柱(1103)表面螺纹连接的螺纹孔，且第二电机(901)固设在移动块(1102)的侧面。