CN218286305U - 一种复合管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合管材,包括管状织物,所述管状织物的内表面覆有第一胶膜层和外表面覆有第二胶膜层。本实用新型所述的复合管材的内外表面均覆有胶膜层,增强了管状织物的抗冲击性能,同时在内表面的胶膜层表面贴附离型材料进一步扩大了本实用新型所述的复合管材的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料领域,尤其是涉及一种复合管材。
背景技术
高性能纤维增强复合材料具有质量轻、比强度高、比刚度高、抗冲击和抗弹性强等优异性能,尤其是通过先进管状二维或三维编织技术制备的预制体增强的复合材料,相较于普通二维机织物增强复合材料,具有更高的弹道极限,拥有更好的抗弹性能。但目前由二维或三维管状编织物增强的复合材料通常是采用织物表面涂胶模压或RTM注胶后固化而成,采用表面涂胶模压制备复合材料缺陷较多,RTM工艺具有制造成本较高,成型工艺复杂、生产效率低等缺点。故如何设计一种抗冲击性能高且成型工艺便捷的管状复合材料是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种复合管材。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种复合管材,所述复合管材为管状预浸料,所述管状预浸料包括管状织物,所述管状织物的内表面覆有第一胶膜层和外表面覆有第二胶膜层,所述第二胶膜层的外表面包裹有第二离型材料层,所述第二离型材料层的结构为由两层离型材料热合封边后形成管状结构。
进一步的,所述第一胶膜层的内表面贴覆有第一离型材料层。
进一步的,所述管状预浸料为经压制后的平面结构。
进一步的,所述第一离型材料层和第二离型材料层均呈管状。
进一步的,所述管状织物为二维编织结构或三维编织结构。
进一步的,所述第一胶膜层和第二胶膜层的材质为热塑性树脂层或热固性树脂层。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的复合管材的内外表面均覆有胶膜层,增强了管状织物的抗冲击性能,同时在内表面的胶膜层表面贴附离型材料进一步扩大了本实用新型所述的复合管材的应用范围,当需要将该复合管材包覆于构件表面时,如陶瓷板或限位板等,可将内表面的第一离型材料去除使用,当需要将预浸料缠绕于构件表面用于增强构件的抗冲击或强度时,如机匣等,可在内表面的胶膜层的表面不贴附离型材料,在制备过程中直接将管状织物压制为二维织物,将内表面的胶膜层直接粘贴为一体后,使用时缠绕于构件表面即可。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的管状预浸料的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的管状预浸料压制后的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一离型材料层;2、第一胶膜层;3、管状织物;4、第二胶膜层;5、第二离型材料层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示的一种复合管材,在本领域中也可称为管状预浸料,管状预浸料由管状织物3以及其内表面贴覆的第一胶膜层2和外表面贴覆的第二胶膜层4组成。第一和第二胶膜层4的材质为热塑性树脂层或热固性树脂层。
在该管状预浸料在使用过程中,当需要缠绕于构件表面时,可预先将该管状预浸料压制为平面结构,管状预浸料的内表面通过第一胶膜层2粘合,再将其缠绕于构件表面,使用内部设置有胶膜的管状预浸料,可提高固化后成品的抗冲击性能和抗弹性能。
作为本实用新型的优选技术方案,在第一胶膜层2的内表面贴覆有第一离型材料层1,可选用离型纸。当需要将该预浸料包覆构件的外表面时,将压制为平面结构的预浸料撑开呈立体形状后,去除第一离型材料层1,将其包覆构件的外表面即可。此时,第一胶膜层2的作用是与构件的表面粘合,起到与构件固定的作用,外表面设置的第二胶膜层4可提高固化后成品的抗冲击性能和抗弹性能。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二胶膜层4的外表面包裹有第二离型材料层5。第二离型材料层5呈管状,如图2所示,可采用将两层离型材料热合封边后形成管状结构,同时将平面结构的管状预浸料包裹在其内部,目的是保护预浸料内部的胶膜,防止其受到污染造成胶膜失效,同时也防止卷绕过程中表面的胶膜粘连。
作为本实用新型的优选技术方案,第一离型材料层1呈管状,管状的离型材料可使用上下两层离型纸退绕后采用封边机热合封边制得。
作为本实用新型的优选技术方案,管状织物3为二维编织结构或三维编织结构。编制结构的管状织物3制得预浸料相较于多层平面的如无纬布压制而得的预浸料,其抗冲击性能和抗弹性能都有较大提升。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合管材,其特征在于:所述复合管材为管状预浸料,所述管状预浸料包括管状织物(3),所述管状织物(3)的内表面覆有第一胶膜层(2)和外表面覆有第二胶膜层(4),所述第二胶膜层(4)的外表面包裹有第二离型材料层(5),所述第二离型材料层(5)的结构为由两层离型材料热合封边后形成管状结构。
2.根据权利要求1所述的复合管材,其特征在于:所述第一胶膜层(2)的内表面贴覆有第一离型材料层(1)。
3.根据权利要求1所述的复合管材,其特征在于:所述管状预浸料为经压制后的平面结构。
4.根据权利要求2所述的复合管材,其特征在于:所述第一离型材料层(1)和第二离型材料层(5)均呈管状。
5.根据权利要求1所述的复合管材,其特征在于:所述管状织物(3)为二维编织结构或三维编织结构。
6.根据权利要求1所述的复合管材,其特征在于:所述第一胶膜层(2)和第二胶膜层(4)的材质为热塑性树脂层或热固性树脂层。
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