CN217729901U - 一种纤维增强型复合片材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维增强型复合片材，包括复合片材本体，所述的复合片材本体自上而下通过热压依次胶粘有面侧增强层、第一过渡层、第一延展层、内芯层、第二延展层、第二过渡层和底侧增强层，所述的第一过渡层和第二过渡层外侧面分别通过胶粘设置有半径相同且相邻紧密贴合的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝，所述的第一玻璃纤维丝与所述的面侧增强层、所述的第二玻璃纤维丝与所述的底侧增强层之间均通过二次注塑粘合，通过第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝的设置，能起来容易吸塑热塑成型，容易弯折，适用度高，同时能具备高强度防刺穿的效果，耐用性强，不容易在加工或包装时被尖锐物刺穿，包装效果好，适合吸塑片材使用。

Description

一种纤维增强型复合片材

技术领域

本实用新型涉及塑料片材领域，尤其是涉及一种纤维增强型复合片材。

背景技术

目前，塑料复合片材应用广泛，尤其涉及热塑、吸塑应用中，对于片材自身要求较高外，还要应该具备一定的强度，中国专利公开号为CN207257020U所公开的一种纤维增强型复合片材，包括所述PS片材层两侧通过胶黏层热压复合有阻隔性复合薄膜，所述阻隔性复合薄膜背向PS片材层的一侧复合有耐磨层，所述PS片材层内填充有交叉布置成网状的碳纤维丝，然而使用碳纤维丝虽然起到增加强度的效果，但是在热塑或吸塑过程中，容易回弹，不好定型，因此，有必要提出一种纤维增强型复合片材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维增强型复合片材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维增强型复合片材，包括复合片材本体，所述的复合片材本体自上而下通过热压依次胶粘有面侧增强层、第一过渡层、第一延展层、内芯层、第二延展层、第二过渡层和底侧增强层，所述的第一过渡层和第二过渡层外侧面分别通过胶粘设置有半径相同且相邻紧密贴合的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝，所述的第一玻璃纤维丝与所述的面侧增强层、所述的第二玻璃纤维丝与所述的底侧增强层之间均通过二次注塑粘合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的内芯层上侧面和下层面分别通过二次注塑粘合有第一延展坡和第二延展坡，所述的第一延展坡和第二延展坡均为相邻连接结构，其坡顶均与所述的第一过渡层、第一延展层相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一延展层和第二延展层通过二次注塑分别与所述的第一延展坡和第二延展坡胶粘。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的面侧增强层、第一过渡层、第一延展层、内芯层、第二延展层、第二过渡层和底侧增强层均采用PS塑料材质。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的内芯层厚度为2mm~3mm，所述的面侧增强层和底侧增强层厚度为0.3mm~0.35mm，所述的第一过渡层和第二过渡层厚度为0.1mm~0.15mm，所述的第一延展层和第二延展层厚度为0.1mm~0.15mm。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝半径为0.28mm~0.3mm。

本实用新型的有益效果是：通过第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝的设置，能起来容易吸塑热塑成型，容易弯折，适用度高，同时能具备高强度防刺穿的效果，耐用性强，不容易在加工或包装时被尖锐物刺穿，包装效果好，适合吸塑片材使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：复合片材本体1、 内芯层2、 面侧增强层3、 底侧增强层4、 第一过渡层5、第一延展层6、 第二延展层7、 第一延展坡10、 第二延展坡11、 第二玻璃纤维丝12、 第一玻璃纤维丝13、 第二过渡层14。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，一种纤维增强型复合片材，包括复合片材本体1，所述的复合片材本体1自上而下通过热压依次胶粘有面侧增强层3、第一过渡层5、第一延展层6、内芯层2、第二延展层7、第二过渡层14和底侧增强层4，所述的第一过渡层5和第二过渡层14外侧面分别通过胶粘设置有半径相同且相邻紧密贴合的第一玻璃纤维丝13和第二玻璃纤维丝12，所述的第一玻璃纤维丝13与所述的面侧增强层3、所述的第二玻璃纤维丝12与所述的底侧增强层4之间均通过二次注塑粘合，所述的内芯层2上侧面和下层面分别通过二次注塑粘合有第一延展坡10和第二延展坡11，所述的第一延展坡10和第二延展坡11均为相邻连接结构，其坡顶均与所述的第一过渡层5、第一延展层6相连接，所述的第一延展层6和第二延展层7通过二次注塑分别与所述的第一延展坡10和第二延展坡11胶粘，通过第一玻璃纤维丝13和第二玻璃纤维丝12的设置，能起来容易吸塑热塑成型，容易弯折，适用度高，同时能具备高强度防刺穿的效果，耐用性强，不容易在加工或包装时被尖锐物刺穿，包装效果好，适合吸塑片材使用。

其中，所述的第一延展坡10和第二延展坡11能将收到的压力向两侧过渡延伸，避免复合片材在热塑或吸塑时回弹而导致包装效果不佳的现象。

进一步的，所述的面侧增强层3、第一过渡层5、第一延展层6、内芯层2、第二延展层7、第二过渡层14和底侧增强层4均采用PS塑料材质，采用PS塑料材质适用于热塑、吸塑应用，应用范围广，价值高。

进一步的，所述的内芯层2厚度为2mm~3mm，所述的面侧增强层3和底侧增强层4厚度为0.3mm~0.35mm，所述的第一过渡层5和第二过渡层14厚度为0.1mm~0.15mm，所述的第一延展层6和第二延展层7厚度为0.1mm~0.15mm，所述的第一玻璃纤维丝13和第二玻璃纤维丝12半径为0.28mm~0.3mm，通过紧密粘合的结构，达到高强度的复合片材效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纤维增强型复合片材，包括复合片材本体（1），其特征在于，所述的复合片材本体（1）自上而下通过热压依次胶粘有面侧增强层（3）、第一过渡层（5）、第一延展层（6）、内芯层（2）、第二延展层（7）、第二过渡层（14）和底侧增强层（4），所述的第一过渡层（5）和第二过渡层（14）外侧面分别通过胶粘设置有半径相同且相邻紧密贴合的第一玻璃纤维丝（13）和第二玻璃纤维丝（12），所述的第一玻璃纤维丝（13）与所述的面侧增强层（3）、所述的第二玻璃纤维丝（12）与所述的底侧增强层（4）之间均通过二次注塑粘合。

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强型复合片材，其特征在于，所述的内芯层（2）上侧面和下层面分别通过二次注塑粘合有第一延展坡（10）和第二延展坡（11），所述的第一延展坡（10）和第二延展坡（11）均为相邻连接结构，其坡顶均与所述的第一过渡层（5）、第一延展层（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种纤维增强型复合片材，其特征在于，所述的第一延展层（6）和第二延展层（7）通过二次注塑分别与所述的第一延展坡（10）和第二延展坡（11）胶粘。

4.根据权利要求1所述的一种纤维增强型复合片材，其特征在于，所述的面侧增强层（3）、第一过渡层（5）、第一延展层（6）、内芯层（2）、第二延展层（7）、第二过渡层（14）和底侧增强层（4）均采用PS塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种纤维增强型复合片材，其特征在于，所述的内芯层（2）厚度为2mm~3mm，所述的面侧增强层（3）和底侧增强层（4）厚度为0.3mm~0.35mm，所述的第一过渡层（5）和第二过渡层（14）厚度为0.1mm~0.15mm，所述的第一延展层（6）和第二延展层（7）厚度为0.1mm~0.15mm。

6.根据权利要求1所述的一种纤维增强型复合片材，其特征在于，所述的第一玻璃纤维丝（13）和第二玻璃纤维丝（12）半径为0.28mm~0.3mm。

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