CN218285732U - 玻璃钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域，提供了玻璃钢切割装置，包括支架，支架上安装有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮固定连接在电机的输出端上，还包括：主动刀辊和被动刀辊，其并排安装在支架上并分别与主动齿轮和被动齿轮固定连接，还沿轴向开设有相对的安装槽；刀片和刀座，其分别固定安装在安装槽内，并形成刀片的首端与刀座的尾端旋转贴合。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的主动刀辊和被动刀辊,主动刀辊和被动刀辊能快速切割玻璃钢，并对切割后的玻璃钢进行转移，能够应对大批量的带切割的玻璃钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及玻璃钢切割装置。
背景技术
目前的玻璃钢在转运时需要对其进行切割分段，而切割装置通常是运用陶瓷圆盘或金刚砂盘切刀进行现场切开，属于半自动的加工方式，这样的切割方法无法应对大批量的玻璃钢，生产效率低，为此，我们提出玻璃钢切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃钢切割装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了可以对玻璃钢大批量的进行切割，提高生产效率。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
玻璃钢切割装置，包括支架，支架上安装有相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮固定连接在电机的输出端上，还包括：
主动刀辊和被动刀辊，其并排安装在支架上并分别与主动齿轮和被动齿轮固定连接，还沿轴向开设有相对的安装槽；
刀片和刀座，其分别固定安装在安装槽内，并形成刀片的首端与刀座的尾端旋转贴合。
优选的，被动刀辊上还开设有连通安装槽的固定孔。
优选的，刀座的底部通过螺栓穿设固定孔螺纹连接在刀片的内部，将刀片和刀座固定在被动刀辊上。
优选的，刀片为长条形，且底部开设有若干个用于螺纹连接螺栓的螺纹孔。
优选的，刀座的底部轴向开设有与刀片适配的沉槽，沉槽内开设有若干个用于安装螺栓的通孔。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了玻璃钢切割装置。具备以下有益效果：
1、通过设置的主动刀辊和被动刀辊,主动刀辊和被动刀辊能快速切割玻璃钢，并对切割后的玻璃钢进行转移，能够应对大批量的带切割的玻璃钢。
2、通过设置的刀片和刀座，经过刀片和刀座之间的玻璃钢能够被其裁切，实现了快速切割，提高了工作效率。
3、通过在被动刀辊上安装不同位置的刀片和刀座，当刀片和刀座在同一直线上时，能将玻璃钢切割成等长的片段，当不在同一直线上时，能将玻璃钢切割成不同长度的片段。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构被动刀辊的示意图；
图3为本实用新型刀片和刀座的示意图；
图4为本实用新型结构侧视图示意图；
图5为本实用新型结构被动刀辊的侧视示意图。
图中：1、主动刀辊；2、被动刀辊；21、安装槽；22、固定孔；3、刀片；4、刀座；41、螺栓；5、支架；6、主动齿轮；7、被动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5，玻璃钢切割装置，包括支架5，支架5上安装有相互啮合的主动齿轮6和被动齿轮7，主动齿轮6固定连接在电机的输出端上，还包括：
主动刀辊1和被动刀辊2，其并排安装在支架5上并分别与主动齿轮6和被动齿轮7固定连接，主动刀辊1和被动刀辊2的两端均通过轴承固定穿设在支架5上的，且支架内设置有轴承使其旋转，还沿轴向开设有相对的安装槽21，且主动刀辊1和被动刀辊2上开设的安装槽21的位置是对应的，一处安装槽21略大于另一处安装槽21，安装槽21之间还连通有若干个用于固定刀片3和刀座4的固定孔22，主动刀辊1和被动刀辊2能快速切割玻璃钢，并对切割后的玻璃钢进行转移，能够应对大批量的带切割的玻璃钢；
刀片3和刀座4，经过刀片3和刀座4之间的玻璃钢能够被其裁切，实现了快速切割，提高了工作效率，其分别固定安装在安装槽21内，并形成刀片3的首端与刀座4的尾端旋转贴合，刀片3的刀尖处通过转动后能够贴合在刀座4的沉槽内，刀片3和刀座4旋转后对玻璃钢进行切割，当刀片3和刀座4在同一直线上时，能将玻璃钢切割成等长的片段，当不在同一直线上时，能将玻璃钢切割成不同长度的片段。
本实施例中，被动刀辊2上还开设有连通安装槽21的固定孔22。
本实施例中，刀座4的底部通过螺栓41穿设固定孔22螺纹连接在刀片3的内部，将刀片3和刀座4固定在被动刀辊2上。
本实施例中，刀片3为长条形，且底部开设有若干个用于螺纹连接螺栓41的螺纹孔。
本实施例中，刀座4的底部轴向开设有与刀片3适配的沉槽，沉槽内开设有若干个用于安装螺栓41的通孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.玻璃钢切割装置，包括支架(5)，支架(5)上安装有相互啮合的主动齿轮(6)和被动齿轮(7)，主动齿轮(6)固定连接在电机的输出端上；
其特征在于：还包括：
主动刀辊(1)和被动刀辊(2)，其并排安装在支架(5)上并分别与主动齿轮(6)和被动齿轮(7)固定连接，还沿轴向开设有相对的安装槽(21)；
刀片(3)和刀座(4)，其分别固定安装在安装槽(21)内，并形成刀片(3)与刀座(4)旋转贴合。
2.如权利要求1所述的玻璃钢切割装置，其特征在于：所述被动刀辊(2)上还开设有连通安装槽(21)的固定孔(22)。
3.如权利要求2所述的玻璃钢切割装置，其特征在于：所述刀座(4)的底部通过螺栓(41)穿设固定孔(22)螺纹连接在刀片(3)的内部，将刀片(3)和刀座(4)固定在被动刀辊(2)上。
4.如权利要求1所述的玻璃钢切割装置，其特征在于：所述刀片(3)为长条形，且底部开设有若干个用于螺纹连接螺栓(41)的螺纹孔。
5.如权利要求1所述的玻璃钢切割装置，其特征在于：所述刀座(4)的底部轴向开设有与刀片(3)适配的沉槽，沉槽内开设有若干个用于安装螺栓(41)的通孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222406987.XU CN218285732U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 玻璃钢切割装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218285732U true CN218285732U (zh) | 2023-01-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202222406987.XU Active CN218285732U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 玻璃钢切割装置 |
Country Status (1)
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2022
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