CN218285356U - 用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括：固定架；升降组件，设置在固定架上，升降组件包括升降件和承接件，升降件具有相对设置的伸缩端和第一连接端，承接件具有相对设置的第二连接端和第三连接端，第一连接端与固定架固定连接，伸缩端与第二连接端驱动连接，第三连接端用于与液压支柱内的弹簧固定连接，升降件可驱动承接件移动以使弹簧从液压支柱内拉出。应用本实用新型的技术方案，能够解决现有技术中安装效率低的问题。

Description

用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体而言，涉及一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置。

背景技术

目前，由于液压支柱具有体积小、支护高度灵活以及支护性能可靠等优点，液压支柱在矿山支护领域是一种重要的支护设备。但在现有技术中，液压支柱基本是靠人力进行装配，在液压支柱的底座安装时，需要先将弹簧拉出后挂在外界组件上，再将底座安装在弹簧的一端，由于上述过程都是依靠人力实现，该装配方式不仅费时费力，提高了安装人员的工作强度，同时也会增加安装人员的装配时间，从而降低了装置的安装效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，以解决现有技术中安装效率低的问题。

本实用新型提供了一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括：固定架；升降组件，设置在固定架上，升降组件包括升降件和承接件，升降件具有相对设置的伸缩端和第一连接端，承接件具有相对设置的第二连接端和第三连接端，第一连接端与固定架固定连接，伸缩端与第二连接端驱动连接，第三连接端用于与液压支柱内的弹簧固定连接，升降件可驱动承接件移动以使弹簧从液压支柱内拉出。

进一步地，承接件包括承接架和连接件，承接架具有相对设置的顶端和底端，底端形成第二连接端，顶端与连接件固定连接，连接件具有第三连接端。

进一步地，承接件包括多个连接件，多个连接件沿承接架的长度方向间隔设置在承接架上。

进一步地，固定架包括呈阶梯设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架位于第二固定件上方，第二固定架底端的边沿形成第一阶梯部，第一连接端与第一阶梯部固定连接。

进一步地，升降组件具有多个升降件，多个升降件沿固定架的长度方向间隔设置在第一阶梯部上，多个升降件均与承接架连接。

进一步地，固定架与承接架之间具有导向结构，导向结构用于对承接架进行导向。

进一步地，第一固定架和第二固定架之间具有第二阶梯部，用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置还包括导向柱，导向柱设置在第二阶梯部上，导向柱的延伸方向与承接架的移动方向相同，承接架上设置有与导向柱对应的导向孔，导向柱穿设在导向孔内，导向孔与导向柱配合形成导向结构。

进一步地，连接件包括第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩的一端与承接架连接，第一挂钩的另一端与第二挂钩可拆卸连接，第二挂钩的远离第一挂钩的一端用于与弹簧挂接。

进一步地，第二挂钩的两端均设置为挂环，其中一个挂环与第一挂钩配合连接，另一个挂环与弹簧配合连接。

进一步地，用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括两个升降件，两个升降件沿固定架的长度方向间隔设置。

应用本实用新型的技术方案，在固定架上设置升降组件，且升降组件具有升降件和承接件，承接件用于与弹簧固定连接，升降件用于驱动承接件拉出弹簧。通过设置上述结构，在装置的运行过程中，先将升降件切换至伸长状态，可使弹簧与承接件固定连接，再使升降件从伸长状态切换至收缩状态，如此可使装置将弹簧从液压支柱内拉出，从而实现了弹簧的自动化拉出，无需人力即可完成上述过程，有利于降低安装人员的工作强度，同时通过上述结构还能减少安装人员的装配时间，从而提高了装置的安装效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置的主视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定架；11、第一固定架；12、第二固定架；

20、升降件；21、承接架；

30、导向柱；31、导向孔；

40、第一挂钩；41、第二挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，该用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括固定架10和升降组件。其中，升降组件设置在固定架10上，升降组件包括升降件20和承接件，升降件20具有相对设置的伸缩端和第一连接端，承接件具有相对设置的第二连接端和第三连接端，第一连接端与固定架10固定连接，伸缩端与第二连接端驱动连接，第三连接端用于与液压支柱内的弹簧固定连接，升降件20可驱动承接件移动以使弹簧从液压支柱内拉出。

应用本实用新型的技术方案，在固定架10上设置升降组件，且升降组件具有升降件20和承接件，承接件用于与弹簧固定连接，升降件20用于驱动承接件拉出弹簧。通过设置上述结构，在装置的运行过程中，先将升降件20切换至伸长状态，可使弹簧与承接件固定连接，再使升降件20从伸长状态切换至收缩状态，如此可使装置将弹簧从液压支柱内拉出，从而实现了弹簧的自动化拉出，无需人力即可完成上述过程，有利于降低安装人员的工作强度，同时通过上述结构还能减少安装人员的装配时间，从而提高了装置的安装效率。

其中，在本申请的实施例中，升降件20具体设置为液压千斤顶，该结构不仅体积小、安装方便，同时成本低，如此能够满足装置的使用需求的同时也相应地降低了装置的生产成本。

可选地，液压千斤顶还可设置为液压气缸等其他具有伸缩功能的组件，只要能够满足装置的升降需求即可，如此能够提高装置的适用性。

进一步地，承接件包括承接架21和连接件，承接架21具有相对设置的顶端和底端，底端形成第二连接端，顶端与连接件固定连接，连接件具有第三连接端。其中，在本申请的实施例中，承接架21的底端上设置有多个凸起，升降件20的伸缩端设置在每两个凸起之间，紧固件穿设在凸起和伸缩端内以将承接架21与伸缩端固定连接，连接件与承接件的顶端为焊接固定。通过设置上述结构，能够保证承接架21与连接件以及承接架21和升降件20之间连接的稳固，从而能够保证承接件整体的结构强度。其中，在本申请的实施例中，承接架21的横截面为等腰梯形，且由多个钢管焊接而成，如此能够保证装置结构强度的同时也相应地降低了装置的整体重量，有利于实现装置的轻量化。

可选地，升降件20的伸缩端还可与承接件的底端设置为焊接连接，具体的设置情况可根据装置的使用环境进行选择，只要能够满足装置的安装需求即可。

具体地，承接件包括多个连接件，多个连接件沿承接架21的长度方向间隔设置在承接架21上。通过设置上述结构，多个连接件可与多个弹簧一一对应设置连接，如此能够一次性拉出多个弹簧，从而提高了装置运行时的拉出效率，尽可能地降低了安装人员的工作强度。其中，在本申请的实施例中，连接件的数量具体设置为20个。当然，在本申请的其他实施例中，连接件的具体数量还可不做限制，只要能够满足装置的使用需求即可。

进一步地，固定架10包括呈阶梯设置的第一固定架11和第二固定架12，第一固定架11位于第二固定件上方，第二固定架12底端的边沿形成第一阶梯部，第一连接端与第一阶梯部固定连接。这样设置，将升降组件与第一阶梯部固定连接，如此能够保证升降组件不会占用额外的安装空间，从而有利于降低装置的整体体积，实现装置的小型化。

具体地，升降组件具有多个升降件20，多个升降件20沿固定架的长度方向间隔设置在第一阶梯部上，多个升降件20均与承接架21连接。其中，在本申请的实施例中，升降件20的具体数量设置为2个，且2个对称设置在固定架的两侧，如此能够保证装置在升降过程中的稳定，从而有利于维持弹簧拉出时的稳定。可选地，升降件20的数量还可不做限制，只要能够满足装置的使用需求即可。

进一步地，固定架与承接架21之间具有导向结构，导向结构用于对承接架21进行导向。如此设置，在装置运行时，导向结构可使承接架21沿竖直方向运动，从而能够保证承接架21在运行时的稳定，不会与升降件20的伸缩端的运动方向发生偏移，有利于保证装置的正常运行。

具体地，第一固定架11和第二固定架12之间具有第二阶梯部，用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置还包括导向柱30，导向柱30设置在第二阶梯部上，导向柱30的延伸方向与承接架21的移动方向相同，承接架21上设置有与导向柱30对应的导向孔31，导向柱30穿设在导向孔31内，导向孔31与导向柱30配合形成导向结构。通过设置导向柱30和导向孔31，能够使承接架21与升降件20的运动方向一致，同时上述结构简单，且便于安装，不仅能够满足装置的导向需求，同时也尽可能地降低了装置的生产成本。

进一步地，连接件包括第一挂钩40和第二挂钩41，第一挂钩40的一端与承接架21连接，第一挂钩40的另一端与第二挂钩41可拆卸连接，第二挂钩41的远离第一挂钩40的一端用于与弹簧挂接。其中，在本申请的实施例中，第一挂钩40与承接架21为焊接连接，通过设置上述结构，能够保证装置连接时的稳定，同时将第一挂钩40与第二挂钩41设置为可拆卸连接，如此能够便于二者的拆装，从而有利于提高装置的拆装效率。

具体地，第二挂钩41的两端均设置为挂环，其中一个挂环与第一挂钩40配合连接，另一个挂环与弹簧配合连接。这样设置，在装置的安装过程中，能够防止第二挂钩41与外界组件固定时发生脱落，从而能够保证装置连接后的稳固，避免了由于连接不稳而造成组件脱落的情况，保证了装置使用过程中的安全性。

应用本实用新型的技术方案，在固定架10上设置升降组件，且升降组件具有升降件20和承接件，承接件用于与弹簧固定连接，升降件20用于驱动承接件拉出弹簧。通过设置上述结构，在装置的运行过程中，先将升降件20切换至伸长状态，可使弹簧与承接件固定连接，再使升降件20从伸长状态切换至收缩状态，如此可使装置将弹簧从液压支柱内拉出，从而实现了弹簧的自动化拉出，无需人力即可完成上述过程，有利于降低安装人员的工作强度，同时通过上述结构还能减少安装人员的装配时间，从而提高了装置的安装效率。同时，承接件包括多个连接件，如此能够一次性拉出多个弹簧，从而提高了装置运行时的拉出效率，尽可能地降低了安装人员的工作强度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括：

固定架(10)；

升降组件，设置在所述固定架(10)上，所述升降组件包括升降件(20)和承接件，所述升降件(20)具有相对设置的伸缩端和第一连接端，所述承接件具有相对设置的第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述固定架(10)固定连接，所述伸缩端与所述第二连接端驱动连接，所述第三连接端用于与所述液压支柱内的弹簧固定连接，所述升降件(20)可驱动所述承接件移动以使所述弹簧从所述液压支柱内拉出。

2.根据权利要求1所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述承接件包括承接架(21)和连接件，所述承接架(21)具有相对设置的顶端和底端，所述底端形成所述第二连接端，所述顶端与所述连接件固定连接，所述连接件具有所述第三连接端。

3.根据权利要求2所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述承接件包括多个所述连接件，多个所述连接件沿所述承接架(21)的长度方向间隔设置在所述承接架(21)上。

4.根据权利要求3所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述固定架(10)包括呈阶梯设置的第一固定架(11)和第二固定架(12)，所述第一固定架(11)位于所述第二固定架上方，所述第二固定架(12)底端的边沿形成第一阶梯部，所述第一连接端与所述第一阶梯部固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述升降组件具有多个所述升降件(20)，多个所述升降件(20)沿所述固定架的长度方向间隔设置在所述第一阶梯部上，多个所述升降件(20)均与所述承接架(21)连接。

6.根据权利要求4所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述固定架与所述承接架(21)之间具有导向结构，所述导向结构用于对所述承接架(21)进行导向。

7.根据权利要求6所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述第一固定架(11)和所述第二固定架(12)之间具有第二阶梯部，所述用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置还包括导向柱(30)，所述导向柱(30)设置在所述第二阶梯部上，所述导向柱(30)的延伸方向与所述承接架(21)的移动方向相同，所述承接架(21)上设置有与所述导向柱(30)对应的导向孔(31)，所述导向柱(30)穿设在所述导向孔(31)内，所述导向孔(31)与所述导向柱(30)配合形成所述导向结构。

8.根据权利要求3所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述连接件包括第一挂钩(40)和第二挂钩(41)，所述第一挂钩(40)的一端与所述承接架(21)连接，所述第一挂钩(40)的另一端与所述第二挂钩(41)可拆卸连接，所述第二挂钩(41)的远离所述第一挂钩(40)的一端用于与弹簧挂接。

9.根据权利要求8所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述第二挂钩(41)的两端均设置为挂环，其中一个所述挂环与第一挂钩(40)配合连接，另一个所述挂环与弹簧配合连接。

10.根据权利要求1所述的用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置，其特征在于，所述用于拉伸液压支柱弹簧的连接装置包括两个所述升降件(20)，两个所述升降件(20)沿所述固定架的长度方向间隔设置。

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