CN218285314U - 一种手柄长度可调的f型扳手 - Google Patents

一种手柄长度可调的f型扳手 Download PDF

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罗万忠
王维丹
黄昌伦
罗伟
肖卫东
刘军
王增慧
文绍秋
周洪
孙端凯
黄建
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Abstract

本实用新型公开了一种手柄长度可调的F型扳手,包括手柄和设置在手柄上的扳头,手柄上远离扳头的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆包括:第一套筒、第二套筒和第三套筒,其中,所述第二套筒的第一端可滑动地嵌套在所述第一套筒的第二端内,所述第三套筒的第一端可滑动地嵌套在所述第二套筒的第二端内;所述手柄可滑动地嵌套在所述第三套筒的第二端内;其中,所述第一套筒内部固定连接有第一齿条;所述第二套筒的第一端内部固定连接有固定块,固定块上转动连接有齿轮,齿轮与第一齿条啮合;所述第三套筒的第一端固定连接有第二齿条,第二齿条与齿轮啮合。本实用新型提供的F型扳手,在手柄上设置伸缩杆调节手柄长度,解决了F型扳手手柄无法调节的问题。

Description

一种手柄长度可调的F型扳手
技术领域
本实用新型属于扳手技术领域,尤其涉及一种手柄长度可调的F型扳手。
背景技术
F型扳手是开关阀门时的一种工具,从管钳演变而来,由于和管钳相比重量轻、易于携带,使用方便,被广泛应用于工业生产操作中。
现有F型扳手是不同规格型号固定尺寸的扳手,每一种规格扳手对应不同大小的阀门。在实际的工作过程中,针对同一规格的扳手,F型扳手手柄部分长度固定,但是作过程中需要加强手柄的长度,以增强手柄端的力臂,但是现有的同一规格的F型扳手手柄部分长度固定无法伸缩,给现场操作带来不便。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种手柄长度可调的F型扳手,以解决现有的F型扳手手柄无法伸缩调节长度的问题。
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种手柄长度可调的F型扳手,包括手柄和设置在所述手柄上的扳头,所述手柄上远离所述扳头的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆包括:第一套筒、第二套筒和第三套筒,其中,所述第二套筒的第一端可滑动地嵌套在所述第一套筒的第二端内,所述第三套筒的第一端可滑动地嵌套在所述第二套筒的第二端内;所述手柄可滑动地嵌套在所述第三套筒的第二端内;
其中,所述第一套筒内部固定连接有第一齿条;所述第二套筒的第一端内部固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条啮合;所述第三套筒的第一端固定连接有第二齿条,所述第二齿条与所述齿轮啮合。
优选地,所述二齿条上连接有固定柱,所述固定柱与所述第三套筒的第一端固定连接。
优选地,所述第一套筒的第一端内部设有挡位块,所述挡位块用于防止所述第二套筒滑出所述第一套筒。
优选地,所述手柄上设有挡位环,所述挡位环的用于防止所述第三套筒的第二端滑出所述手柄。
优选地,所述伸缩杆上设有调节机构,所述调节机构包括卡扣本体、弹簧、支撑板、支撑杆,其中,所述弹簧设置在所述第二套筒上,所述支撑板设在所述第二套筒上并与所述支撑杆连接,所述支撑杆上转动连接有所述卡扣本体;所述卡扣本体第一端与所述弹簧连接,所述卡扣本体第二端插入所述第三套筒内。
优选地,所述第三套筒的第二端上设有卡孔。
优选地,所述卡扣本体的第二端设有插杆,所述插杆可插入所述卡孔。
优选地,所述调节机构还包括环套,所述环套套设在所述第二套筒的第二端上,所述支撑板设在所述环套上,其中,所述环套上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设有所述弹簧。
优选地,所述第一套筒内部开设有第二凹槽,所述第一齿条固定连接在所述第二凹槽内。
本实用新型实施例提供的手柄长度可调的F型扳手,在手柄上远离扳头的一端设置伸缩杆,通过伸缩杆的伸缩调节手柄长度,而伸缩杆采用三个套筒设置,三个套筒之间采用齿轮和齿条相互传动实现相互伸缩,其中在第一套筒内部固定连接第一齿条,第二套筒上转动连接有齿轮,第三套筒连接有第二齿条,第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合,当齿轮在第一齿条上转动时可以实现第二套筒在第一套筒内的伸缩,与此同时,由于齿轮转动,与齿轮啮合的第二齿条会相对齿轮运动,实现第三套筒在第二套筒内的伸缩。通过将伸缩杆设置在手柄上,以此增加手柄的长度,从而增强了手柄端的力臂,便于工作人员的操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的F型扳手的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的伸缩杆的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的F型扳手手柄的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的调节机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
图1是本实用新型实施例提供的F型扳手的结构示意图,如图1所示,所述一种手柄长度可调的F型扳手,包括手柄1和设置在所述手柄1上的扳头2,其特征在于,所述手柄1上远离所述扳头2的一端设有伸缩杆3,所述伸缩杆3 包括:第一套筒31、第二套筒32和第三套筒33,其中,所述第二套筒32的第一端320可滑动地嵌套在所述第一套筒31的第二端311内,所述第三套筒33 的第一端330可滑动地嵌套在所述第二套筒32的第二端321内;所述手柄1可滑动地嵌套在所述第三套筒33的第二端331内。
图2是本实用新型实施例提供的伸缩杆的内部结构示意图,如图2所示,具体地,所述第一套筒31内部固定连接有第一齿条41;所述第二套筒32的第一端320内部固定连接有固定块5,所述固定块5上转动连接有齿轮6,所述齿轮6与所述第一齿条41啮合;所述第三套筒33的第一端330固定连接有第二齿条42,所述第二齿条42与所述齿轮6啮合。
以上实施例提供的手柄长度可调的F型扳手,在所述手柄1上远离扳头2 的一端设置伸缩杆3,通过伸缩杆3的伸缩调节手柄1长度,而伸缩杆3采用三个套筒设置,三个套筒之间采用齿轮和齿条相互传动实现相互伸缩,其中在第一套筒31内部固定连接第一齿条41,第二套筒32上转动连接有齿轮6,第三套筒33连接有第二齿条42,第一齿条41和第二齿条42分别与齿轮6啮合,当齿轮6在第一齿条41上转动时可以实现第二套筒32在第一套筒31内的伸缩,与此同时,由于齿轮6转动,与齿轮6啮合的第二齿条42会相对齿轮6运动,实现第三套筒33在第二套筒32内的伸缩。上述所述的F型扳手,通过将伸缩杆3设置在手柄1上,以此增加手柄1的长度,从而增强了手柄端的力臂,便于工作人员的操作。
在优选的方案中,如图2所示,所述二齿条42上连接有固定柱7,所述固定柱7与所述第三套筒33的第一端330固定连接。
具体地,本实施例中,在所述第三套筒33的第一端330的端面上开设与所述固定柱7相匹配的开口,将所述固定柱7稳定地嵌入所述开口中,从而将与所述固定柱7连接的所述二齿条42连接到所述第三套筒33的第一端330上。
在优选的方案中,如图2所示,所述第一套筒31的第一端310内部设有挡位块8,所述挡位块8用于防止所述第二套筒32滑出所述第一套筒31。
具体地,当所述第二套筒32在所述齿轮6的带动下在所述第一套筒31内收缩时,所述第二套筒32的第一端320会与所述挡位块8抵触接触,从而使得所述第二套筒32的第一端320不会滑出所述第一套筒31的的第一端310。
图3是本实用新型实施例提供的F型扳手手柄的结构示意图,在优选的方案中,如图3所示,所述手柄1上设有挡位环9,所述挡位环9的用于防止所述第三套筒33的第二端331滑出所述手柄1。
具体地,所述挡位环9的外径大于所述第三套筒33的内径,所述第三套筒 33的第二端331在所述手柄1上滑动时就无法滑出所述手柄1。
图4是本实用新型实施例提供的调节机构的结构示意图,在优选的方案中,如图1和图4所示,所述伸缩杆3上设有调节机构10,所述调节机构10包括卡扣本体101、弹簧102、支撑板103、支撑杆104,其中,所述弹簧102设置在所述第二套筒32上,所述支撑板103设在所述第二套筒32上并与所述支撑杆 104连接,所述支撑杆104上转动连接有所述卡扣本体101;所述卡扣本体101 第一端与所述弹簧102连接,所述卡扣本体101第二端插入所述第三套筒33内。
具体地,如图4所示,所述第三套筒33的第二端331上设有卡孔333,所述卡扣本体101的第二端设有插杆105,所述插杆105可插入所述卡孔333。
在本实施例中,当需要调节伸缩杆3的伸缩长度时,按压所述卡扣本体101 的第一端,所述卡扣本体101第二端上的插杆105在支撑杆104上摆动,相对所述卡扣本体101的第一端上移从而远离所述第三套筒33的第二端331上的卡孔333,由于所述卡扣本体101是通过支撑板103设置在所述第二套筒32上的,所述插杆105远离所述卡孔333后,使得所述第二套筒32和所述第三套筒33 之间不受限制,可以发生相互滑动;由于卡扣本体101的第一端与所述弹簧102,松开所述卡扣本体101的第一端后,所述弹簧102的弹力会使得所述卡扣本体 101的第一端上移,此时所述卡扣本体101第二端上的所述插杆105在所述支撑杆104上摆动,相对所述卡扣本体101的第一端下移从而插入所述卡孔333,促使所述第二套筒32和所述第三套筒33相互限制,彼此之间不发生滑动,此时,设置在所述第二套筒32上的所述齿轮6不转动,从而也就限制了所述第二套筒 32和所述第一套筒31之间的滑动。
在优选的方案中,如图4所示,所述调节机构10还包括环套106,所述环套106套设在所述第二套筒32的第二端321上,所述支撑板103设在所述环套 106上,其中,所述环套106上开设有第一凹槽107,所述第一凹槽107内部设有所述弹簧102。
在优选的方案中,如图2所示,所述第一套筒31内部开设有第二凹槽313,所述第一齿条41固定连接在所述第二凹槽313内。
综上所述,本实用新型实施例提供的手柄长度可调的F型扳手,在手柄上远离扳头的一端设置伸缩杆,通过伸缩杆的伸缩调节手柄长度,而伸缩杆采用三个套筒设置,三个套筒之间采用齿轮和齿条相互传动实现相互伸缩,其中在第一套筒内部固定连接第一齿条,第二套筒上转动连接有齿轮,第三套筒连接有第二齿条,第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合,当齿轮在第一齿条上转动时可以实现第二套筒在第一套筒内的伸缩,与此同时,由于齿轮转动,与齿轮啮合的第二齿条会相对齿轮运动,实现第三套筒在第二套筒内的伸缩。通过将伸缩杆设置在手柄上,以此增加手柄的长度,从而增强了手柄端的力臂,解决了现有的F型扳手手柄无法伸缩调节长度的问题。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种手柄长度可调的F型扳手,包括手柄(1)和设置在所述手柄(1)上的扳头(2),其特征在于,所述手柄(1)上远离所述扳头(2)的一端设有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)包括:第一套筒(31)、第二套筒(32)和第三套筒(33),其中,所述第二套筒(32)的第一端(320)可滑动地嵌套在所述第一套筒(31)的第二端(311)内,所述第三套筒(33)的第一端(330)可滑动地嵌套在所述第二套筒(32)的第二端(321)内;所述手柄(1)可滑动地嵌套在所述第三套筒(33)的第二端(331)内;
其中,所述第一套筒(31)内部固定连接有第一齿条(41);所述第二套筒(32)的第一端(320)内部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)上转动连接有齿轮(6),所述齿轮(6)与所述第一齿条(41)啮合;所述第三套筒(33)的第一端(330)固定连接有第二齿条(42),所述第二齿条(42)与所述齿轮(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于,所述二齿条(42)上连接有固定柱(7),所述固定柱(7)与所述第三套筒(33)的第一端(330)固定连接。
3.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于,所述第一套筒(31)的第一端(310)内部设有挡位块(8),所述挡位块(8)用于防止所述第二套筒(32)滑出所述第一套筒(31)。
4.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于,所述手柄(1)上设有挡位环(9),所述挡位环(9)的用于防止所述第三套筒(33)的第二端(331)滑出所述手柄(1)。
5.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于,所述伸缩杆(3)上设有调节机构(10),所述调节机构(10)包括卡扣本体(101)、弹簧(102)、支撑板(103)、支撑杆(104),其中,所述弹簧(102)设置在所述第二套筒(32)上,所述支撑板(103)设在所述第二套筒(32)上并与所述支撑杆(104)连接,所述支撑杆(104)上转动连接有所述卡扣本体(101);所述卡扣本体(101)第一端与所述弹簧(102)连接,所述卡扣本体(101)第二端插入所述第三套筒(33)内。
6.根据权利要求5所述的F型扳手,其特征在于,所述第三套筒(33)的第二端(331)上设有卡孔(333)。
7.根据权利要求6所述的F型扳手,其特征在于,所述卡扣本体(101)的第二端设有插杆(105),所述插杆(105)可插入所述卡孔(333)。
8.根据权利要求5所述的F型扳手,其特征在于,所述调节机构(10)还包括环套(106),所述环套(106)套设在所述第二套筒(32)的第二端(321)上,所述支撑板(103)设在所述环套(106)上,其中,所述环套(106)上开设有第一凹槽(107),所述第一凹槽(107)内部设有所述弹簧(102)。
9.根据权利要求1所述的F型扳手,其特征在于,所述第一套筒(31)内部开设有第二凹槽(313),所述第一齿条(41)固定连接在所述第二凹槽(313)内。
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