CN214528107U - 一种收料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种收料漏斗,属于漏斗技术领域,其包括箱体;水平滑动安装于所述箱体上的滑块;转动安装于所述滑块上的转块;安装于所述转块上的拿持杆;设置于所述转块上用于调节拿持杆位置的调节组件,所述调节组件包括水平设置于所述转块上的支撑块;水平安装于所述支撑块上且与拿持杆连接的转动轴;以及设置于所述转块上用于限制拿持杆位置的锁定部件。本申请可以使工作人员更平稳、方便的拿持箱体的效果。
Description
技术领域
本申请涉及属于漏斗技术的领域,尤其是涉及一种收料漏斗。
背景技术
常见的油墨厂,常常需要工具方便工作人员把油墨收纳至收纳桶内,常见的工具是收料漏斗,常见的收料漏斗包括箱体。
目前,工作人员一般把收料漏斗放置在收纳桶的进料口处,再把油墨倒入收纳桶内。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷在于:常见的收料漏斗缺少握持部位,不方便工作人员平稳的搬运、拿持收料漏斗,造成工作效率的降低。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了便于工作人员平稳的拿持收料漏斗,本申请提供一种收料漏斗。
本申请提供的一种收料漏斗采用如下的技术方案:
一种收料漏斗,包括箱体;水平滑动安装于所述箱体上的滑块;转动安装于所述滑块上的转块;安装于所述转块上的拿持杆;设置于所述转块上用于调节拿持杆位置的调节组件,所述调节组件包括水平设置于所述转块上的支撑块;水平安装于所述支撑块上且与拿持杆连接的转动轴;以及设置于所述转块上用于限制拿持杆位置的锁定部件。
通过采用上述技术方案,设置的拿持杆,可以通过滑块,支撑箱体,改变箱体的位置,从而方便工作人员拿持箱体,而设置的滑块,可以便于工作人员把拿持杆收纳到箱体内,继而提高箱体的空间利用率,同时,设置的转块,可以方便工作人员把滑块往远离箱体的方向作水平运动,从而提高滑块的使用性。
可选的,所述锁定部件包括水平设置于所述转块上的安装板;对称活动穿插于所述安装板上且延伸方向与转动轴轴线方向相平行的锁定柱;开设于所述支撑块上与锁定柱相适配且延伸方向与转动轴轴线方向相平行的锁定孔;垂直安装于所述转动轴位于支撑块内部分上的转盘;以及环设于所述转盘上与锁定柱相抵触的卡块。
通过采用上述技术方案,设置的锁定柱,可以通过卡块限制转盘的位置,减少转盘转动的情况,继而提高转盘的稳定性,从而使工作人员可以更平稳的拿持箱体。
可选的,所述滑块的侧壁对称设置有限位块,所述箱体内开设有与限位块相适配且延伸方向与转动轴轴线方向相垂直的限位槽。
通过采用上述技术方案,设置的与限位槽相适配的限位块,可以增大滑块与箱体的接触面积,从而使滑块作水平运动时更加平稳,还可以限制滑块的位置,减少滑块滑出箱体外的情况,从而提高滑块的实用性。
可选的,所述安装板上水平安装有与锁定柱连接的连接弹簧。
通过采用上述技术方案,设置的连接弹簧,可以在锁定柱作相互靠近的水平运动时,把锁定柱往靠近转盘方向推动,继而使锁定柱复位,从而便于工作人员通过锁定柱限制转盘的位置。
可选的,所述滑块上开设有延伸方向与转动轴轴线方向相垂直的卡孔,所述转块上活动穿插有与卡孔相适配的锁定销。
通过采用上述技术方案,设置的锁定销,可以插入卡孔内,限制转块的位置,继而提高转块的稳定性,从而减少工作人员拿持箱体时转块转动导致拿持不稳的情况。
可选的,所述拿持杆上铰接有第一连杆,所述第一连杆远离拿持杆的一侧铰接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一侧安装有锁定钩,所述箱体顶部远离拿持杆的一侧安装有与锁定钩相适配的锁定环。
通过采用上述技术方案,设置的第二连杆,可以通过锁定钩以及锁定环,增大拿持杆与箱体的连接,继而使拿持杆能够在箱体的更多位置带起箱体,从而使工作人员能够更平稳的拿持箱体。
可选的,所述拿持杆上开设有延伸方向与拿持杆长度方向相一致且与第一连杆相适配的收纳腔,所述第一连杆上开设有延伸方向与第一连杆长度方向相一致且与第二连杆相适配的收纳槽。
通过采用上述技术方案,设置的收纳腔,可以收纳第一连杆,从而提高拿持杆的空间利用率,从而提高拿持杆的实用性,而设置的收纳槽,可以收纳第二连杆,继而提高第二连杆的空间利用率,从而提高第二连杆的实用性。
可选的,所述拿持杆远离滑块的一侧套设有防滑套,所述防滑套上开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,设置的防滑纹,可以增大工作人员与拿持杆之间的摩擦力,继而便于工作人员通过拿持杆改变箱体的位置,从而提高拿持杆的实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的拿持杆,可以通过滑块支撑箱体,继而改变箱体的位置,从而方便工作人员拿持箱体,而设置的锁定柱,可以通过卡块限制转盘的位置,减少转盘转动的情况,继而提高转盘的稳定性,提高拿持杆的稳定性,从而使工作人员可以更平稳的拿持箱体;
2.设置的第二连杆,可以通过锁定钩以及锁定环,增大拿持杆与箱体的连接,继而使拿持杆能够在箱体的更多位置带起箱体,提高整体的稳定性,从而使工作人员能够更平稳的拿持箱体。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现转动轴的剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现滑块的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现安装板的剖视图。
附图标记说明:1、箱体;11、限位槽;12、锁定环;2、滑块;21、卡孔;22、限位块;3、转块;31、支撑块;311、锁定孔;32、转动轴;321、转盘;322、卡块;33、安装板;331、锁定柱;332、连接弹簧;34、锁定销;4、拿持杆;41、第一连杆;411、收纳槽;42、第二连杆;421、锁定钩;43、收纳腔;44、防滑套;441、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种收料漏斗。参照图1,漏斗包括箱体1以及滑块2,滑块2水平滑动安装在箱体1上,在滑块2上转动安装有转块3,同时,在转块3上安装有拿持杆4。
在工作人员需要拿持箱体1时,紧握拿持杆4,再把拿持杆4往远离箱体1的方向作水平运动,滑块2从动,直至滑块2位于箱体1内的预定位置,由于人体手部的结构,以及滑块2相对于箱体1偏置的设置,工作人员的手腕会转动,转块3从动,从而提高操作体验性。
参照图1和图2,为了便于工作人员调节拿持杆4的位置,故在转块3上设置有调节组件,在本实施例中,调节组件包括两个支撑块31以及转动轴32,两个支撑块31水平设置在转块3上,而转动轴32水平安装在两个支撑块31之间,转动轴32与拿持杆4连接。
在工作人员把滑块2往远离箱体1的方向作水平运动直至预定位置后,把拿持杆4往箱体1敞口方向转动,转动轴32从动,直至拿持杆4的延伸方向与箱体1的顶面相垂直。
参照图1和图3,为了减少滑块2作远离箱体1方向的水平运动时,脱离出箱体1外的情况,故在滑块2的侧壁对称设置有两个限位块22,同时,在箱体1内开设有限位槽11,限位槽11的轮廓与限位块22的形状相适配,且限位槽11的延伸方向与转动轴32的轴线方向相垂直,限位槽11可以通过限位块22限制滑块2的位置。
参照图3,为了在拿持箱体1时,限制转块3的位置,提高整体的稳定性,故在滑块2上开设有卡孔21,卡孔21的延伸方向与转动轴32的轴线方向相垂直,同时,在转块3上活动穿插有锁定销34,锁定销34的形状与卡孔21的轮廓相适配。
在工作人员把滑块2往远离箱体1的方向作水平运动直至预定位置后,把锁定销34插入卡孔21内,限制转块3相对于滑块2的位置。
参照图2和图4,为了使工作人员能够平稳的拿持箱体1,故调节组件包括锁定部件,锁定部件设置在转块3上,在本实施例中,锁定部件包括安装板33以及两个锁定柱331,安装板33水平设置在转块3上,而两个锁定柱331对称活动穿插在安装板33上,且两个锁定柱331的延伸方向均与转动轴32的轴线方向相平行,同时,在两个支撑块31上均开设有锁定孔311,锁定孔311的轮廓与锁定柱331的形状相适配,锁定孔311的延伸方向与转动轴32的轴线方向相平行,在转动轴32位于对应的支撑块31内部分上均垂直安装有转盘321,同时,在每个转盘321上均环设有两个卡块322,卡块322与对应的锁定柱331相抵触。
参照图4,为了方便工作人员改变锁定柱331的位置以及提高使用性,故在安装板33上水平安装有连接弹簧332,连接弹簧332的一端与锁定柱331连接、另一端与另一个锁定柱331连接。
在工作人员需要改变拿持杆4位置时,把两个锁定柱331作相互靠近的水平运动,直至锁定柱331远离对应的支撑块31,弹簧被压缩,转动拿持杆4,当拿持杆4转动至延伸方向与箱体1的顶面相垂直时,松开两个锁定柱331,弹簧复位,两个锁定柱331在弹簧的作用下作相互远离的水平运动,直至插入锁定孔311内,位于同一个转盘321上的两个卡块322之间,限制转盘321的位置。
参照图1和图3,为了使拿持杆4可以从更多位置连接箱体1,提高拿持箱体1时整体的稳定性,故在拿持杆4上铰接有第一连杆41,在拿持杆4上开设有收纳腔43,收纳腔43的延伸方向与拿持杆4的长度方向相一致,收纳腔43的轮廓与第一连杆41的形状相适配,同时,在第一连杆41远离拿持杆4的一侧铰接有第二连杆42,在第一连杆41上开设有收纳槽411,收纳槽411的延伸方向与第一连杆41的长度方向相一致,收纳槽411的轮廓且与第二连杆42的形状相适配,在本实施例中,在第二连杆42远离第一连杆41的一侧安装有锁定钩421,在箱体1顶部远离拿持杆4的一侧安装有锁定环12,锁定环12与锁定钩421相适配。
在拿持杆4转动至延伸方向与箱体1的顶面相垂直后,把第一连杆41往远离箱体1敞口的方向转动,直至预定位置,再把第二连杆42往靠近箱体1敞口的方向转动,直至预定位置,锁定钩421扣入锁定环12内,限制拿持杆4的位置,在工作人员不需拿持箱体1时,可以反向操作,把第二连杆42收纳至第一连杆41内,再把第一连杆41收纳至拿持杆4内,然后把拿持杆4往远离箱体1敞口的方向转动,直至预定位置,再把滑块2推入箱体1内的预定位置处,拿持杆4收纳到箱体1内。
参照图1,为了使工作人员能够进一步平稳的拿持箱体1,故在拿持杆4远离滑块2的一侧套设有防滑套44,同时,在防滑套44上开设有防滑纹441,在本实施例中,防滑纹441呈波浪型,从而增大工作人员与拿持杆4之间的摩擦力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种收料漏斗,其特征在于:包括箱体(1);水平滑动安装于所述箱体(1)上的滑块(2);转动安装于所述滑块(2)上的转块(3);安装于所述转块(3)上的拿持杆(4);设置于所述转块(3)上用于调节拿持杆(4)位置的调节组件,所述调节组件包括水平设置于所述转块(3)上的支撑块(31);水平安装于所述支撑块(31)上且与拿持杆(4)连接的转动轴(32);以及设置于所述转块(3)上用于限制拿持杆(4)位置的锁定部件。
2.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述锁定部件包括水平设置于所述转块(3)上的安装板(33);对称活动穿插于所述安装板(33)上且延伸方向与转动轴(32)轴线方向相平行的锁定柱(331);开设于所述支撑块(31)上与锁定柱(331)相适配且延伸方向与转动轴(32)轴线方向相平行的锁定孔(311);垂直安装于所述转动轴(32)位于支撑块(31)内部分上的转盘(321);以及环设于所述转盘(321)上与锁定柱(331)相抵触的卡块(322)。
3.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述滑块(2)的侧壁对称设置有限位块(22),所述箱体(1)内开设有与限位块(22)相适配且延伸方向与转动轴(32)轴线方向相垂直的限位槽(11)。
4.根据权利要求2所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述安装板(33)上水平安装有与锁定柱(331)连接的连接弹簧(332)。
5.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述滑块(2)上开设有延伸方向与转动轴(32)轴线方向相垂直的卡孔(21),所述转块(3)上活动穿插有与卡孔(21)相适配的锁定销(34)。
6.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述拿持杆(4)上铰接有第一连杆(41),所述第一连杆(41)远离拿持杆(4)的一侧铰接有第二连杆(42),所述第二连杆(42)远离第一连杆(41)的一侧安装有锁定钩(421),所述箱体(1)顶部远离拿持杆(4)的一侧安装有与锁定钩(421)相适配的锁定环(12)。
7.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述拿持杆(4)上开设有延伸方向与拿持杆(4)长度方向相一致且与第一连杆(41)相适配的收纳腔(43),所述第一连杆(41)上开设有延伸方向与第一连杆(41)长度方向相一致且与第二连杆(42)相适配的收纳槽(411)。
8.根据权利要求1所述的一种收料漏斗,其特征在于:所述拿持杆(4)远离滑块(2)的一侧套设有防滑套(44),所述防滑套(44)上开设有防滑纹(441)。
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