CN210308621U - 塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶模具，包括相配合的上模座和下模座，还包括锁芯、锁止件以及对应设置的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽设于所述上模座上，所述下凹槽设于所述下模座上，所述锁芯固定于所述上凹槽内，所述下凹槽的内侧壁上可转动设有所述锁止件；所述锁止件包括固定连接的第一锁止臂和第二锁止臂，所述第一锁止臂垂直所述第二锁止臂设置，所述锁芯分别与所述第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧相抵持，其中，第一锁止臂靠近所述上模座设置。锁芯从锁止件的上方进入锁止件内，分别抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，锁止过程操作简便，锁止紧固。

Description

塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种塑胶模具。

背景技术

模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位。在塑料加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑料件是常见的一种加工方式。塑胶模具一般包括上模座和下模座，通过上模座和下模座盖合形成模腔。

现有的上模座和下模座组合时，通常直接将上模座和下模座拼接在一起，再由锁紧机构对上模座和下模座进行锁定，但为了达到严密的锁紧状态，大多数的锁紧机构结构较为复杂，操作上多有不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用简便的塑胶模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：塑胶模具，包括相配合的上模座和下模座，还包括锁芯、锁止件以及对应设置的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽设于所述上模座上，所述下凹槽设于所述下模座上，所述锁芯固定于所述上凹槽内，所述下凹槽的内侧壁上可转动设有所述锁止件；

所述锁止件包括固定连接的第一锁止臂和第二锁止臂，所述第一锁止臂垂直所述第二锁止臂设置，所述锁芯分别与所述第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧相抵持，其中，第一锁止臂靠近所述上模座设置。

进一步的，所述第一锁止臂和第二锁止臂的连接处设有转轴，所述锁止件通过所述转轴与下凹槽的内侧壁可转动连接。

进一步的，所述锁芯的截面为圆形。

进一步的，还包括复位件，所述复位件包括复位块和弹簧，所述复位块的顶部与所述第二锁止臂相抵持，复位块的底部通过所述弹簧固定于所述下凹槽内。

进一步的，所述下凹槽上还设有导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述复位块上设有与所述导向柱相配合的导向孔。

进一步的，所述第二锁止臂的末端设有滚轴，所述第二锁止臂通过所述滚轴与复位块相抵持。

本实用新型的有益效果在于：锁芯从锁止件的上方进入锁止件内，分别抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，锁止过程操作简便，锁止紧固。

附图说明

图1为本实用新型的塑胶模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塑胶模具的上模座的结构示意图；

图3为本实用新型的塑胶模具的下模座的结构示意图。

标号说明：

1、上模座；

2、下模座；

3、锁芯；

4、锁止件；

41、第一锁止臂；

42、第二锁止臂；

43、转轴；

5、上凹槽；

6、下凹槽；

7、复位块；

8、弹簧；

9、导向柱；

10、滚轴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：锁芯从锁止件的上方进入锁止件内，分别抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，形成锁定。

请参照图1至图3，塑胶模具，包括相配合的上模座1和下模座2，还包括锁芯3、锁止件4以及对应设置的上凹槽5和下凹槽6，所述上凹槽5设于所述上模座1上，所述下凹槽6设于所述下模座2上，所述锁芯3固定于所述上凹槽5内，所述下凹槽6的内侧壁上可转动设有所述锁止件4；

所述锁止件4包括固定连接的第一锁止臂41和第二锁止臂42，所述第一锁止臂41垂直所述第二锁止臂42设置，所述锁芯3分别与所述第一锁止臂41的内侧和第二锁止臂42的内侧相抵持，其中，第一锁止臂41靠近所述上模座1设置。

本实用新型的结构原理简述如下：固定在上凹槽内的锁芯从锁止件的上方进入锁止件中，锁止件通过转动调节第一锁止臂和第二锁止臂的位置，使锁芯抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，通过简单的移动便可形成稳固的锁止状态。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：锁芯从锁止件的上方进入锁止件内，分别抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，锁止过程操作简便，锁止紧固。

进一步的，所述第一锁止臂41和第二锁止臂42的连接处设有转轴43，所述锁止件4通过所述转轴43与下凹槽6的内侧壁可转动连接。

由上述描述可知，具有转轴结构的锁止件结构简单，转动灵活。

进一步的，所述锁芯3的截面为圆形。

进一步的，还包括复位件，所述复位件包括复位块7和弹簧8，所述复位块7的顶部与所述第二锁止臂42相抵持，复位块7的底部通过所述弹簧8固定于所述下凹槽6内。

由上述描述可知，复位件为锁芯的解锁提供适当的支撑力，简化解锁过程。

进一步的，所述下凹槽6上还设有导向柱9，所述导向柱9沿竖直方向设置，所述复位块7上设有与所述导向柱9相配合的导向孔。

由上述描述可知，导向柱用于稳定复位件，防止复位件在上下移动过程中发生摇晃。

进一步的，所述第二锁止臂42的末端设有滚轴10，所述第二锁止臂42通过所述滚轴10与复位块7相抵持。

由上述描述可知，滚轴可以减小第二锁止臂与复位块之间的摩擦，有益于锁止件进行自由转动。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种使用简便的塑胶模具，包括相配合的上模座1和下模座2，还包括锁芯3、锁止件4以及对应设置的上凹槽5和下凹槽6，所述上凹槽5设于所述上模座1上，所述下凹槽6设于所述下模座2上，所述锁芯3固定于所述上凹槽5内，所述下凹槽6的内侧壁上可转动设有所述锁止件4；

所述锁止件4包括固定连接的第一锁止臂41和第二锁止臂42，所述第一锁止臂41垂直所述第二锁止臂42设置，所述锁芯3分别与所述第一锁止臂41的内侧和第二锁止臂42的内侧相抵持，其中，第一锁止臂41靠近所述上模座1设置。

所述第一锁止臂41和第二锁止臂42的连接处设有转轴43，所述锁止件4通过所述转轴43与下凹槽6的内侧壁可转动连接。

可选的，所述锁芯3的截面为圆形，即所述锁芯3为圆柱形或球形，优选的，所述锁芯3的形状为球形。

还包括复位件，所述复位件包括复位块7和弹簧8，所述复位块7的顶部与所述第二锁止臂42相抵持，复位块7的底部通过所述弹簧8固定于所述下凹槽6内。

所述下凹槽6上还设有导向柱9，所述导向柱9沿竖直方向设置，所述复位块7上设有与所述导向柱9相配合的导向孔。

所述第二锁止臂42的末端设有滚轴10，所述第二锁止臂42通过所述滚轴10与复位块7相抵持。

本实用新型实施例的结构原理简述如下：固定在上凹槽5内的球形锁芯从锁止件4的上方进入锁止件4中，锁止件4通过转动调节第一锁止臂41和第二锁止臂42的位置，使锁芯3抵持在第一锁止臂41的内侧和第二锁止臂42的内侧，球形锁芯通过简单的移动便可形成稳固的锁止状态。

综上所述，本实用新型提供的塑胶模具，锁芯从锁止件的上方进入锁止件内，分别抵持在第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧，锁止过程操作简便，锁止紧固；具有转轴结构的锁止件结构简单，转动灵活；复位件为锁芯的解锁提供适当的支撑力，简化解锁过程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.塑胶模具，包括相配合的上模座和下模座，其特征在于：还包括锁芯、锁止件以及对应设置的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽设于所述上模座上，所述下凹槽设于所述下模座上，所述锁芯固定于所述上凹槽内，所述下凹槽的内侧壁上可转动设有所述锁止件；

所述锁止件包括固定连接的第一锁止臂和第二锁止臂，所述第一锁止臂垂直所述第二锁止臂设置，所述锁芯分别与所述第一锁止臂的内侧和第二锁止臂的内侧相抵持，其中，第一锁止臂靠近所述上模座设置；

还包括复位件，所述复位件包括复位块和弹簧，所述复位块的顶部与所述第二锁止臂相抵持，复位块的底部通过所述弹簧固定于所述下凹槽内。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于：所述第一锁止臂和第二锁止臂的连接处设有转轴，所述锁止件通过所述转轴与下凹槽的内侧壁可转动连接。

3.根据权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于：所述锁芯的截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于：所述下凹槽上还设有导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述复位块上设有与所述导向柱相配合的导向孔。

5.根据权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于：所述第二锁止臂的末端设有滚轴，所述第二锁止臂通过所述滚轴与复位块相抵持。

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