CN218285200U - 一种夹持稳定性强的高压配电盒工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，包括工作台、固定挡板、第一内螺纹座和第二内螺纹座，所述第一内螺纹座和第二内螺纹座均位于支撑底座的顶部，所述第二内螺纹座的内部通过螺纹连接第二丝杠，所述第二丝杠的外部设有第二把手，所述第二丝杠的外端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部设有第二夹持板，所述限位块通过镶嵌的方式连接在限位孔的内部。通过设有的第二夹持板和伸缩板，可将高压配电盒一端的边角处对接在耐磨板的外壁上，辅助第二夹持板贴合在高压配电盒的外壁上，外侧的伸缩板可在第二夹持板的内部进行伸缩，根据高压配电盒的大小进行调节，最后将伸缩板夹持在高压配电盒外部的边角处，从而提升夹持后的稳定性。

Description

一种夹持稳定性强的高压配电盒工装

技术领域

本实用新型涉及高压配电盒技术领域，具体为一种夹持稳定性强的高压配电盒工装。

背景技术

新能源电动汽车高压配电柜是所有纯电动汽车、插电式混合动力汽车的高压电大电流分配单元PDU。采用集中配电方案，结构设计紧凑，接线布局方便，检修方便快捷。根据不同客户的系统架构需求，高压配电盒还要集成部分电池管理系统智能控制管理单元，从而更进一步简化整车系统架构配电的复杂度。

现市面上的高压配电盒工装在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该高压配电盒工装进行使用时，市面上的高压配电盒大小均不同，在进行使用时，只能针对单一的高压配电盒进行夹持固定，存在一定的局限性，同时夹持后的高压配电盒还存在不稳定的现象；

2.传统的在针对该高压配电盒工装进行使用时，长期对高压配电盒夹持时，多夹持贴合处会出现磨损的问题，使得夹持处的表面存在较多的划痕，从而减少使用时的寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，解决了现有只能针对单一的高压配电盒进行夹持固定，存在一定的局限性，同时夹持后的高压配电盒还存在不稳定的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，包括工作台、固定挡板、第一内螺纹座和第二内螺纹座，所述第一内螺纹座和第二内螺纹座均位于支撑底座的顶部，所述第二内螺纹座的内部通过螺纹连接第二丝杠，所述第二丝杠的外部设有第二把手，所述第二丝杠的外端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部设有第二夹持板，所述第二夹持板外壁的右侧通过活动的方式连接伸缩板，所述第二夹持板的外部设有限位块，所述伸缩板的外部开设限位孔，所述限位块通过镶嵌的方式连接在限位孔的内部。

优选的，所述固定挡板位于支撑底座的顶部，所述固定挡板的外壁通过粘接的方式连接耐磨板，所述固定挡板的上端设有固定板，所述固定板的外侧设有限位挡板，所述限位挡板位于耐磨板的外壁上。

优选的，所述第一内螺纹座的内部通过螺纹连接第一丝杠，所述第一丝杠的左侧设有第一旋转轴，所述第一丝杠的右侧设有第一把手，所述第一旋转轴的左侧设有第一夹持板。

优选的，所述耐磨板的外壁通过粘接的方式连接防滑颗粒，所述防滑颗粒呈平均分布形式。

优选的，所述固定板的底部设有插块，所述固定挡板的顶部开设插槽，所述插块通过插入的方式连接在插槽的内部。

优选的，所述工作台的顶部分别设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的外部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外部设有第一伸缩杆，所述第二固定块的外部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外部设有第二伸缩杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种夹持稳定性强的高压配电盒工装。具备以下有益效果：

（1）、该夹持稳定性强的高压配电盒工装，通过设有的第二夹持板和伸缩板，在针对该高压配电盒进行夹持时，可将高压配电盒一端的边角处对接在耐磨板的外壁上，其第二丝杠可在第二内螺纹座的内部进行旋转递进，辅助第二夹持板贴合在高压配电盒的外壁上，外侧的伸缩板可在第二夹持板的内部进行伸缩，根据高压配电盒的大小进行调节，最后将伸缩板夹持在高压配电盒外部的边角处，可将限位块插入限位孔内部，即可对伸缩板所调节的调位置固定，从而将其夹持固定，避免后期运作时出现晃动的现象，从而提升夹持后的稳定性；

（2）、该夹持稳定性强的高压配电盒工装，通过设有的耐磨板，在针对该高压配电盒进行使用时，可将高压配电盒的一端贴合在耐磨板的外壁上，即可对高压配电盒的一端进行固定，在后期夹持时避免出现夹持滑出的问题，长时间的夹持使得高压配电盒长时间的贴合在耐磨板的外壁上，防止直接与固定挡板接触，粘接后限位挡板将阻挡在耐磨板的外壁，防止耐磨板的边部出现翘边的问题，应用时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持板整体的结构示意图；

图4为本实用新型固定挡板整体的结构示意图；

图5为本实用新型固定板整体的结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定挡板；3、第一内螺纹座；4、第二内螺纹座；5、第一固定块；6、第一支撑杆；7、第一伸缩杆；8、第一把手；9、第一丝杠；10、第一旋转轴；11、固定板；12、第一夹持板；13、伸缩板；14、第二丝杠；15、第二旋转轴；16、第二把手；17、限位块；18、限位孔；19、第二伸缩杆；20、第二固定块；21、第二支撑杆；22、第二夹持板；23、插槽；24、防滑颗粒；25、耐磨板；26、限位挡板；27、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，包括工作台1、固定挡板2、第一内螺纹座3和第二内螺纹座4，所述第一内螺纹座3和第二内螺纹座4均位于支撑底座的顶部，所述第二内螺纹座4的内部通过螺纹连接第二丝杠14，所述第二丝杠14的外部设有第二把手16，所述第二丝杠14的外端设有第二旋转轴15，所述第二旋转轴15的外部设有第二夹持板22，所述第二夹持板22外壁的右侧通过活动的方式连接伸缩板13，所述第二夹持板22的外部设有限位块17，所述伸缩板13的外部开设限位孔18，所述限位块17通过镶嵌的方式连接在限位孔18的内部；

其中可将高压配电盒一端的边角处对接在耐磨板25的外壁上，其第二丝杠14可在第二内螺纹座4的内部进行旋转递进，辅助第二夹持板22贴合在高压配电盒的外壁上，外侧的伸缩板13可在第二夹持板22的内部进行伸缩，根据高压配电盒的大小进行调节，最后将伸缩板13夹持在高压配电盒外部的边角处，可将限位块17插入限位孔18内部，即可对伸缩板13所调节的调位置固定，从而将其夹持固定，避免后期运作时出现晃动的现象，从而提升夹持后的稳定性。

所述固定挡板2位于支撑底座的顶部，所述固定挡板2的外壁通过粘接的方式连接耐磨板25，所述固定挡板2的上端设有固定板11，所述固定板11的外侧设有限位挡板26，所述限位挡板26位于耐磨板25的外壁上，可将高压配电盒的一端贴合在耐磨板25的外壁上，即可对高压配电盒的一端进行固定，在后期夹持时避免出现夹持滑出的问题，长时间的夹持使得高压配电盒长时间的贴合在耐磨板25的外壁上，防止直接与固定挡板2接触，粘接后限位挡板26将阻挡在耐磨板25的外壁，防止耐磨板25的边部出现翘边的问题，应用时较为方便。

所述第一内螺纹座3的内部通过螺纹连接第一丝杠9，所述第一丝杠9的左侧设有第一旋转轴10，所述第一丝杠9的右侧设有第一把手8，所述第一旋转轴10的左侧设有第一夹持板12，该第一丝杠9可在第一内螺纹座3的内部进行旋转递进，从而辅助第一夹持板12夹持在高压配电盒的外壁上，从而对其夹持固定。

所述耐磨板25的外壁通过粘接的方式连接防滑颗粒24，所述防滑颗粒24呈平均分布形式，当高压配电盒贴合在耐磨板25的外壁上时，将直接与防滑颗粒24接触，避免出现侧滑的问题。

所述固定板11的底部设有插块27，所述固定挡板2的顶部开设插槽23，所述插块27通过插入的方式连接在插槽23的内部，长时间的使用，可利用插块27与插槽23的内部，从而方便对耐磨板25进行更换。

所述工作台1的顶部分别设有第一固定块5和第二固定块20，所述第一固定块5的外部设有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6的外部设有第一伸缩杆7，所述第二固定块20的外部设有第二支撑杆21，所述第二支撑杆21的外部设有第二伸缩杆19，当第一夹持板12和第二夹持板22递进时，该第一伸缩杆7和第二伸缩杆19同时的在第一支撑杆6和第二支撑杆21的内部进行伸缩，从而提升递进时的稳定性。

工作原理：在使用该夹持稳定性强的高压配电盒工装时，首先可将配电盒放置在工作台1的顶部，将配电盒的一端贴合在耐磨板25的外壁上，与防滑颗粒24相接触，使得后期避免出现滑出不稳定的现象，然后第二丝杠14可在第二内螺纹座4的内部进行旋转递进，辅助第二夹持板22贴合在高压配电盒的外壁上，外侧的伸缩板13可在第二夹持板22的内部进行伸缩，根据高压配电盒的大小进行调节，最后将伸缩板13夹持在高压配电盒外部的边角处，可将限位块17插入限位孔18内部，即可对伸缩板13所调节的调位置固定，从而将其夹持固定，该第一丝杠9可在第一内螺纹座3的内部进行旋转递进，从而辅助第一夹持板12夹持在高压配电盒的外壁上，随着使用时间不断的增加，可将插块27与插槽23分离，即可将固定板11与固定挡板2分离，从而对耐磨板25进行更换，以便后期继续的使用。

本实用新型的1工作台；2固定挡板；3第一内螺纹座；4第二内螺纹座；5第一固定块；6第一支撑杆；7第一伸缩杆；8第一把手；9第一丝杠；10第一旋转轴；11固定板；12第一夹持板；13伸缩板；14第二丝杠；15第二旋转轴；16第二把手；17限位块；18限位孔；19第二伸缩杆；20第二固定块；21第二支撑杆；22第二夹持板；23插槽；24防滑颗粒；25耐磨板；26限位挡板；27插块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：包括工作台（1）、固定挡板（2）、第一内螺纹座（3）和第二内螺纹座（4），所述第一内螺纹座（3）和第二内螺纹座（4）均位于支撑底座的顶部，所述第二内螺纹座（4）的内部通过螺纹连接第二丝杠（14），所述第二丝杠（14）的外部设有第二把手（16），所述第二丝杠（14）的外端设有第二旋转轴（15），所述第二旋转轴（15）的外部设有第二夹持板（22），所述第二夹持板（22）外壁的右侧通过活动的方式连接伸缩板（13），所述第二夹持板（22）的外部设有限位块（17），所述伸缩板（13）的外部开设限位孔（18），所述限位块（17）通过镶嵌的方式连接在限位孔（18）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：所述固定挡板（2）位于支撑底座的顶部，所述固定挡板（2）的外壁通过粘接的方式连接耐磨板（25），所述固定挡板（2）的上端设有固定板（11），所述固定板（11）的外侧设有限位挡板（26），所述限位挡板（26）位于耐磨板（25）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：所述第一内螺纹座（3）的内部通过螺纹连接第一丝杠（9），所述第一丝杠（9）的左侧设有第一旋转轴（10），所述第一丝杠（9）的右侧设有第一把手（8），所述第一旋转轴（10）的左侧设有第一夹持板（12）。

4.根据权利要求2所述的一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：所述耐磨板（25）的外壁通过粘接的方式连接防滑颗粒（24），所述防滑颗粒（24）呈平均分布形式。

5.根据权利要求2所述的一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：所述固定板（11）的底部设有插块（27），所述固定挡板（2）的顶部开设插槽（23），所述插块（27）通过插入的方式连接在插槽（23）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定性强的高压配电盒工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶部分别设有第一固定块（5）和第二固定块（20），所述第一固定块（5）的外部设有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）的外部设有第一伸缩杆（7），所述第二固定块（20）的外部设有第二支撑杆（21），所述第二支撑杆（21）的外部设有第二伸缩杆（19）。

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