CN218285101U - 一种门式金相试样磨抛夹具工装 - Google Patents
一种门式金相试样磨抛夹具工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种门式金相试样磨抛夹具工装，包括磨抛架底座，所述磨抛架底座的顶部设置有夹持盖板，夹持盖板包括盖板下边，夹持盖板的底部固定安装有磨抛梯形固定架。本实用新型通过锁紧螺丝、固定连接杆、可更换式磨抛夹头、磨抛梯形固定架、底座支腿、旋紧手轮、齿轮传动轴、主齿轮、丝杠、压头、压头齿轮、夹持盖板、门栓式夹钳、试样块和折页配合使用，解决了在磨抛过程中，磨抛质量受人为因素的影响极大，同时在长时间磨抛和淋水下，检测人员手会发麻且泡肿，尤其当试样较小、磨抛转盘高速旋转时，手工不易拿住，经常导则磨抛的试样甩飞，对检测人员和周围设备设施造成严重伤害，极易造成工伤事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料理化检验检测技术领域，具体为一种门式金相试样磨抛夹具工装。
背景技术
在进行微观结构检验时，无论是金相组织检验或维氏硬度检验中，需对被测样件表面进行预处理工作，即研磨与抛光，使被测样件表面光滑犹如镜面，否则无法在显微镜下清晰且准确观察，或维氏硬度在打点后难以准确测量其菱形对角尺寸，所以必须制备能用于微观观察检验的样品，同时也是保证展示材料的真实显微组织并使其得以准确观察、鉴定、记录和测量，因此恰当的试样制备是必不可少的，目前试样制备所使用的研磨抛光设备需要手动处理，依次使用600目、800目、100目砂纸进行粗磨，再用1200目、1500#砂纸进行细磨，最后用丝绸抛光布、阻尼抛光布进行抛光，才能达到金相与维氏硬度观察检验的要求。
在磨抛加固过程中，因每次磨抛全程手工操作，且一次只能磨抛一个试样，效率极低，且磨抛质量受人为因素的影响极大，同时在长时间磨抛和淋水下，检测人员手会发麻且泡肿，尤其当试样较小、磨抛转盘高速旋转时，手工不易拿住，经常导则磨抛的试样甩飞，对检测人员和周围设备设施造成严重伤害，极易造成工伤事故。
因此，发明一种门式金相试样磨抛夹具工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门式金相试样磨抛夹具工装，具备通用性强和操作简便的优点，解决了在磨抛过程中，磨抛质量受人为因素的影响极大，同时在长时间磨抛和淋水下，检测人员手会发麻且泡肿，尤其当试样较小、磨抛转盘高速旋转时，手工不易拿住，经常导则磨抛的试样甩飞，对检测人员和周围设备设施造成严重伤害，极易造成工伤事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门式金相试样磨抛夹具工装，包括磨抛架底座，所述磨抛架底座的顶部设置有夹持盖板，所述夹持盖板包括盖板下边，所述夹持盖板的底部固定安装有磨抛梯形固定架，所述磨抛梯形固定架的底部安装有磨抛组件，所述磨抛组件包括固定连接杆和可更换式磨抛夹头，所述可更换式磨抛夹头的表面放置有试样块，所述固定连接杆的顶部安装有旋紧组件，所述旋紧组件包括齿轮传动轴，所述磨抛架底座顶部的左右两侧均安装有折页，所述折页的一端安装有门栓式夹钳，所述磨抛架底座的表面固定连接有底座支腿，所述底座支腿的底部固定连接有压舱板，所述夹持盖板底部的左右两侧均固定连接有凸柱，所述底座支腿的顶部开设有与凸柱配合使用的凹槽。
优选的，所述夹持盖板正表面的前侧固定安装有中把手，所述夹持盖板的左右两侧均固定连接有侧把手。
优选的，所述齿轮传动轴的顶部贯穿至夹持盖板的顶部并固定连接有旋紧手轮，所述齿轮传动轴的底部与固定连接杆的连接处活动连接，所述齿轮传动轴表面的底部固定套设有压头齿轮，所述可更换式磨抛夹头内部的左右两侧均贯穿活动安装有丝杠，所述丝杠的移动端固定安装有压头，所述丝杠表面的顶部固定套设有压头齿轮，所述压头齿轮与主齿轮啮合。
优选的，所述磨抛梯形固定架内部的左右两侧均固定安装有加强筋，所述底座支腿的顶部固定安装有固定支撑板，固定支撑板的顶部与盖板下边的底部接触。
优选的，所述固定连接杆的表面与夹持盖板的连接处固定连接，所述固定连接杆表面的底部螺纹套设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的底部与可更换式磨抛夹头的连接处固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过锁紧螺丝、固定连接杆、可更换式磨抛夹头、磨抛梯形固定架、底座支腿、旋紧手轮、齿轮传动轴、主齿轮、丝杠、压头、压头齿轮、夹持盖板、门栓式夹钳、试样块和折页配合使用，解决了在磨抛过程中，磨抛质量受人为因素的影响极大，同时在长时间磨抛和淋水下，检测人员手会发麻且泡肿，尤其当试样较小、磨抛转盘高速旋转时，手工不易拿住，经常导则磨抛的试样甩飞，对检测人员和周围设备设施造成严重伤害，极易造成工伤事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型磨抛组件与旋紧组件安装时示意图；
图3为本实用新型磨抛组件安装时仰视示意图；
图4为本实用新型凹槽俯视示意图。
图中：1磨抛架底座、2磨抛组件、21锁紧螺丝、22固定连接杆、23可更换式磨抛夹头、3磨抛梯形固定架、4底座支腿、5凹槽、6凸柱、7盖板下边、8旋紧组件、81旋紧手轮、82齿轮传动轴、83主齿轮、84丝杠、85压头、86压头齿轮、9中把手、10夹持盖板、11侧把手、12门栓式夹钳、13压舱板、14试样块、15折页、16加强筋。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种门式金相试样磨抛夹具工装，包括磨抛架底座1，磨抛架底座1的顶部设置有夹持盖板10，夹持盖板10包括盖板下边7，夹持盖板10的底部固定安装有磨抛梯形固定架3，磨抛梯形固定架3的底部安装有磨抛组件2，磨抛组件2包括固定连接杆22和可更换式磨抛夹头23，可更换式磨抛夹头23的表面放置有试样块14，固定连接杆22的顶部安装有旋紧组件8，旋紧组件8包括齿轮传动轴82，磨抛架底座1顶部的左右两侧均安装有折页15，折页15的一端安装有门栓式夹钳12，磨抛架底座1的表面固定连接有底座支腿4，底座支腿4的底部固定连接有压舱板13，夹持盖板10底部的左右两侧均固定连接有凸柱6，底座支腿4的顶部开设有与凸柱6配合使用的凹槽5；
夹持盖板10正表面的前侧固定安装有中把手9，夹持盖板10的左右两侧均固定连接有侧把手11；
齿轮传动轴82的顶部贯穿至夹持盖板10的顶部并固定连接有旋紧手轮81，齿轮传动轴82的底部与固定连接杆22的连接处活动连接，齿轮传动轴82表面的底部固定套设有压头齿轮86，可更换式磨抛夹头23内部的左右两侧均贯穿活动安装有丝杠84，丝杠84的移动端固定安装有压头85，丝杠84表面的顶部固定套设有压头齿轮86，压头齿轮86与主齿轮83啮合；
磨抛梯形固定架3内部的左右两侧均固定安装有加强筋16，底座支腿4的顶部固定安装有固定支撑板，固定支撑板的顶部与盖板下边7的底部接触；
固定连接杆22的表面与夹持盖板10的连接处固定连接，固定连接杆22表面的底部螺纹套设有锁紧螺丝21，锁紧螺丝21的底部与可更换式磨抛夹头23的连接处固定连接；
通过设置锁紧螺丝21，能够与固定连接杆22配合起到螺纹传动的作用，进而可将不同规格、不同形状的可更换式磨抛夹头23稳定安装在固定连接杆22表面；
通过设置可更换式磨抛夹头23，能够根据其实际规格、形状和尺寸，适配于相应的试样块14；
通过设置凹槽5和凸柱6，能够在安装时起到辅助定位的作用，实现榫卯连接；
通过设置旋紧手轮81，能够方便省力驱动齿轮传动轴82进行转动；
通过设置主齿轮83和压头齿轮86，能够起到啮合传动的作用，在齿轮传动轴82驱动下即可使得丝杠84不断转动；
通过设置中把手9和侧把手11，能够方便将夹持盖板10拿放；
通过设置门栓式夹钳12和折页15，能够在安装时对夹持盖板10进行扣压，避免磨抛架底座1和磨抛梯形固定架3随意分离；
通过设置压舱板13，能够使得磨抛架底座1牢固而稳定的置于工作平台上；
通过设置加强筋16，能够将磨抛梯形固定架3和固定连接杆22进行稳定加强连接。
使用时，试样块14可为金相或维氏硬度试样，并被预先固定夹持安装在可更换式磨抛夹头23内，然后上移并旋转可更换式磨抛夹头23，在锁紧螺丝21配合下，将可更换式磨抛夹头23稳定安装在锁紧螺丝21上，工作人员不断转动旋紧手轮81，带动齿轮传动轴82转动，在主齿轮83和压头齿轮86配合下，即可使得丝杠84不断旋转，其移动端带动压头85稳定下移，对试样块14进行紧压，然后下移门栓式夹钳12，使得凸柱6进入凹槽5内，而后通过多个门栓式夹钳12和折页15配合，将门栓式夹钳12卡装在磨抛架底座1顶部，此时磨抛架底座1与磨抛梯形固定架3接触，最后利用侧把手11将磨抛架底座1放置在外设金相磨抛机两侧，在压舱板13辅助下，使得磨抛架底座1稳定放置安装。
综上所述：该门式金相试样磨抛夹具工装，通过锁紧螺丝21、固定连接杆22、可更换式磨抛夹头23、磨抛梯形固定架3、底座支腿4、旋紧手轮81、齿轮传动轴82、主齿轮83、丝杠84、压头85、压头齿轮86、夹持盖板10、门栓式夹钳12、试样块14和折页15配合使用，解决了在磨抛过程中，磨抛质量受人为因素的影响极大，同时在长时间磨抛和淋水下，检测人员手会发麻且泡肿，尤其当试样较小、磨抛转盘高速旋转时，手工不易拿住，经常导则磨抛的试样甩飞，对检测人员和周围设备设施造成严重伤害，极易造成工伤事故的问题。
Claims (5)
1.一种门式金相试样磨抛夹具工装，包括磨抛架底座(1)，其特征在于：所述磨抛架底座(1)的顶部设置有夹持盖板(10)，所述夹持盖板(10)包括盖板下边(7)，所述夹持盖板(10)的底部固定安装有磨抛梯形固定架(3)，所述磨抛梯形固定架(3)的底部安装有磨抛组件(2)，所述磨抛组件(2)包括固定连接杆(22)和可更换式磨抛夹头(23)，所述可更换式磨抛夹头(23)的表面放置有试样块(14)，所述固定连接杆(22)的顶部安装有旋紧组件(8)，所述旋紧组件(8)包括齿轮传动轴(82)，所述磨抛架底座(1)顶部的左右两侧均安装有折页(15)，所述折页(15)的一端安装有门栓式夹钳(12)，所述磨抛架底座(1)的表面固定连接有底座支腿(4)，所述底座支腿(4)的底部固定连接有压舱板(13)，所述夹持盖板(10)底部的左右两侧均固定连接有凸柱(6)，所述底座支腿(4)的顶部开设有与凸柱(6)配合使用的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种门式金相试样磨抛夹具工装，其特征在于：所述夹持盖板(10)正表面的前侧固定安装有中把手(9)，所述夹持盖板(10)的左右两侧均固定连接有侧把手(11)。
3.根据权利要求1所述的一种门式金相试样磨抛夹具工装，其特征在于：所述齿轮传动轴(82)的顶部贯穿至夹持盖板(10)的顶部并固定连接有旋紧手轮(81)，所述齿轮传动轴(82)的底部与固定连接杆(22)的连接处活动连接，所述齿轮传动轴(82)表面的底部固定套设有压头齿轮(86)，所述可更换式磨抛夹头(23)内部的左右两侧均贯穿活动安装有丝杠(84)，所述丝杠(84)的移动端固定安装有压头(85)，所述丝杠(84)表面的顶部固定套设有压头齿轮(86)，所述压头齿轮(86)与主齿轮(83)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种门式金相试样磨抛夹具工装，其特征在于：所述磨抛梯形固定架(3)内部的左右两侧均固定安装有加强筋(16)，所述底座支腿(4)的顶部固定安装有固定支撑板，固定支撑板的顶部与盖板下边(7)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种门式金相试样磨抛夹具工装，其特征在于：所述固定连接杆(22)的表面与夹持盖板(10)的连接处固定连接，所述固定连接杆(22)表面的底部螺纹套设有锁紧螺丝(21)，所述锁紧螺丝(21)的底部与可更换式磨抛夹头(23)的连接处固定连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: SHENYANG JINGHE CNC TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. Assignor: Military Standard Quality Testing (Shenyang) Co.,Ltd. Contract record no.: X2023210000099 Denomination of utility model: A door type metallographic sample grinding and polishing fixture fixture Granted publication date: 20230113 License type: Common License Record date: 20230906 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |