CN218284834U - 一种不锈钢管生产用内表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，包括底座，所述底座上依次设有竖板、液压缸一、液压缸二和设于液压缸二两侧的滑轨，所述竖板的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有延伸至液压缸一上方的螺杆，所述竖板上设有与螺杆相配合的光杆，所述螺杆和光杆上套接设有可活动的电动车电机，所述电动车电机的外侧设有若干个环绕电动车电机设置的且可拆卸的打磨块，所述液压缸一的输出端设有与螺杆相配合的电动夹，所述液压缸二的输出端设有与滑轨相配合的滑块一，所述滑块一的上方设有与滑块一和滑轨相配合的滑块二。本实用新型的优点在于：结构简洁，操作简单，可以对不同内径的不锈钢管进行抛光，抛光效率高。

Description

一种不锈钢管生产用内表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光设备技术领域，具体是指一种不锈钢管生产用内表面抛光装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

随着不锈钢管需求量的日益扩大，人们对不锈钢管也提出了更高的要求，在不锈钢管的生产过程中，需要使用抛光装置对不锈钢管的内壁进行打磨，以降低不锈钢管内壁表面的粗糙度。

现有的钢管内表面抛光装置的结构较为复杂，操作较为繁琐，不能对不同内径不锈钢管进行抛光，并且抛光效率低，有等进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种结构简洁，操作简单，可以对不同内径的不锈钢管进行抛光，抛光效率高的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，包括底座，所述底座上依次设有竖板、液压缸一、液压缸二和设于液压缸二两侧的滑轨，所述竖板的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有延伸至液压缸一上方的螺杆，所述竖板上设有与螺杆相配合的光杆，所述螺杆和光杆上套接设有可活动的电动车电机，所述电动车电机的外侧设有若干个环绕电动车电机设置的且可拆卸的打磨块，所述液压缸一的输出端设有与螺杆相配合的电动夹，所述液压缸二的输出端设有与滑轨相配合的滑块一，所述滑块一的上方设有与滑块一和滑轨相配合的滑块二，所述滑块一和滑块二上设有与螺杆和光杆相配合的限位缺口，所述滑轨的顶部设有连接滑轨的横板，所述横板上设有贯穿横板与滑块二转动连接的丝杆，所述竖板上设有分别与液压缸一、液压缸二、减速电机、电动车电机和电动夹电性连接的控制器。

作为改进，所述螺杆远离减速电机的一端设有光轴，所述光轴设于限位缺口内。

作为改进，所述滑块二内设有凹槽，所述凹槽内设有与丝杆固定连接的转动块。

作为改进，所述丝杆的顶部设有手柄。

作为改进，所述液压缸一的数量为两个。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述减速电机和螺杆相配合，可以带动电动车电机移动；所述电动车电机转动可以带动打磨块转动，对不锈钢管的内表面进行打磨作业；所述液压缸一和电动夹相配合，可以对不锈钢管进行固定；所述液压缸二、滑块一和滑块二相配合，可以对螺杆和光杆进行限位支撑，使螺杆的转动更加的稳定，进而使电动车电机转动的更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A处剖视状态的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、竖板，3、液压缸一，4、液压缸二，5、滑轨，6、减速电机，7、螺杆，8、光杆，9、电动车电机，10、打磨块，11、电动夹，12、滑块一，13、滑块二，14、限位缺口，15、横板，16、丝杆，17、控制器，18、光轴，19、凹槽，20、转动块，21、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-2，一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，包括底座1，所述底座1上依次设有竖板2、液压缸一3、液压缸二4和设于液压缸二4两侧的滑轨5，所述竖板2的外侧设有减速电机6，所述减速电机6的输出端设有延伸至液压缸一3上方的螺杆7，所述竖板2上设有与螺杆7相配合的光杆8，所述螺杆7和光杆8上套接设有可活动的电动车电机9，所述电动车电机9的外侧设有若干个环绕电动车电机9设置的且可拆卸的打磨块10，所述液压缸一3的输出端设有与螺杆7相配合的电动夹11，所述液压缸二4的输出端设有与滑轨5相配合的滑块一12，所述滑块一12的上方设有与滑块一12和滑轨5相配合的滑块二13，所述滑块一12和滑块二13上设有与螺杆7和光杆8相配合的限位缺口14，所述滑轨5的顶部设有连接滑轨5的横板15，所述横板15上设有贯穿横板15与滑块二13转动连接的丝杆16，所述竖板2上设有分别与液压缸一3、液压缸二4、减速电机6、电动车电机9和电动夹11电性连接的控制器17。

所述螺杆7远离减速电机6的一端设有光轴18，所述光轴18设于限位缺口14内。

所述滑块二13内设有凹槽19，所述凹槽19内设有与丝杆16固定连接的转动块20。

所述丝杆16的顶部设有手柄21。

所述液压缸一3的数量为两个。

所述电动车电机9的电机轴上设有通孔和螺孔，所述光杆8设于通孔内，螺杆7设于螺孔内。

本实用新型在具体实施时，工人根据待抛光的不锈钢管的内径调节液压缸一3的伸展长度，进而调节电动夹11的高度，然后将待打磨的不锈钢管套接在螺杆7和光杆8上，通过控制器17开启电动夹11，对不锈钢管进行夹持固定，然后控制液压缸二4开启，液压缸二4伸展带动滑块一12向上移动，使螺杆7和光杆8置于限位缺口14内，然后转动手柄21，手柄21转动带动丝杆16、转动块20转动，转动块20转动推动滑块二13向下移动，使滑块二13上的限位缺口14和滑块一12上的限位缺口14相配合对螺杆7和光杆8进行限位固定支撑，然后工人通过控制器17开启减速电机6和电动车电机9，减速电机6转动带动螺杆7转动，螺杆7带动电动车电机9移动，电动车电机9转动带动打磨块10转动，对不锈钢管内表面进行打磨作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设有竖板、液压缸一、液压缸二和设于液压缸二两侧的滑轨，所述竖板的外侧设有减速电机，所述减速电机的输出端设有延伸至液压缸一上方的螺杆，所述竖板上设有与螺杆相配合的光杆，所述螺杆和光杆上套接设有可活动的电动车电机，所述电动车电机的外侧设有若干个环绕电动车电机设置的且可拆卸的打磨块，所述液压缸一的输出端设有与螺杆相配合的电动夹，所述液压缸二的输出端设有与滑轨相配合的滑块一，所述滑块一的上方设有与滑块一和滑轨相配合的滑块二，所述滑块一和滑块二上设有与螺杆和光杆相配合的限位缺口，所述滑轨的顶部设有连接滑轨的横板，所述横板上设有贯穿横板与滑块二转动连接的丝杆，所述竖板上设有分别与液压缸一、液压缸二、减速电机、电动车电机和电动夹电性连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，其特征在于：所述螺杆远离减速电机的一端设有光轴，所述光轴设于限位缺口内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，其特征在于：所述滑块二内设有凹槽，所述凹槽内设有与丝杆固定连接的转动块。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，其特征在于：所述丝杆的顶部设有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用内表面抛光装置，其特征在于：所述液压缸一的数量为两个。

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