CN218284511U - 一种立式升降台铣床的升降台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式升降台铣床的升降台结构，涉及铣床领域，包括底座、铣削机、电机和操作台，所述底座的一侧安装有铣削机，所述底座的内部安装有电机，所述底座的内部设置有延伸至底座顶端外侧的操作台。本实用新型支撑架上升推动支撑架顶端的操作台进行上升，操作台上升推动操作台顶端的工件进行上升，铣削机开启对工件进行铣削，使立式升降台铣床的操作台可通过电机进行高度的调节，滑动杆使操作台进行稳定的升降，使操作台的高度可跟随不同铣削工艺要求的操作高度进行调节。

Description

一种立式升降台铣床的升降台结构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种立式升降台铣床的升降台结构。

背景技术

目前市场上的铣床是一种用途广泛的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔等加工。

市场上的立式升降台铣床的升降台结构有这样的缺点，现有的立式升降台铣床的升降台结构在对操作台进行升降时，使用人工转动手柄来对操作台进行升降调节，人工转动的操作过程费时费力，且效率较低，从而影响铣床的生产效率，现有的铣床在使用后对操作台上的铁屑进行清理的时候，需要较长时间，操作台上开设有固定槽，固定槽内部的铁屑在使用风机清理时容易造成铁屑飞溅，影响操作环境的同时也不易清理，非常不方便，因此要对现在的立式升降台铣床的升降台结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式升降台铣床的升降台结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的立式升降台铣床的升降台结构通过人工转动手柄来对操作台进行升降调节费时费力和操作台的固定槽内部的铁屑在使用风机清理时容易造成铁屑飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式升降台铣床的升降台结构，包括底座、铣削机、电机和操作台，所述底座的一侧安装有铣削机，所述底座的内部安装有电机，所述底座的内部设置有延伸至底座顶端外侧的操作台。

优选的，所述底座包括有滑动槽，所述底座的内壁开设有滑动槽。

优选的，所述电机包括有第一螺纹杆、支撑架、螺纹槽和滑动杆，所述电机的输出端套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套设有位于操作台底端的支撑架。

优选的，所述支撑架的内部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述支撑架的一侧设置有延伸至滑动槽内部的滑动杆，所述滑动杆与滑动槽滑动连接。

优选的，所述操作台包括有第一支撑板、第二支撑板、第二螺纹杆、连接块、六角槽和滑动板，所述操作台的一侧设置有第一支撑板，所述操作台远离第一支撑板的一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板的内部套设有贯穿第二支撑板的第二螺纹杆，所述操作台的顶端开设有固定槽。

优选的，所述第二螺纹杆的一端设置有连接块，所述连接块的外壁开设有六角槽，所述第二螺纹杆的外壁位于操作台的顶端套设有滑动板，所述滑动板与第二螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要调整操作台的高度时，操作人员将电机的反转模式开启，电机的输出端进行反转带动第一螺纹杆进行反转，支撑架通过螺纹槽与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆反转带动与第一螺纹杆外壁的支撑架进行上升，支撑架上升带动滑动杆在滑动槽的内壁进行滑动，支撑架上升推动支撑架顶端的操作台进行上升，操作台上升推动操作台顶端的工件进行上升，铣削机开启对工件进行铣削，使立式升降台铣床的操作台可通过电机进行高度的调节，滑动杆使操作台进行稳定的升降，使操作台的高度可跟随不同铣削工艺要求的操作高度进行调节。

2.当需要对装置操作台顶端的铁屑进行清理收集时，操作人员将六角扳手的输出端插入六角槽的内部，将六角扳手进行正转，六角板手的输出端带动六角槽进行正转，六角槽进行正转带动连接块进行正转，连接块正转带动第二螺纹杆进行正转，第二螺纹杆正转带动与第二螺纹杆螺纹连接的滑动板在操作台的顶端进行滑动，滑动板移动将操作台顶端的铁屑进行推动，使操作台顶端的铁屑被进行推动至操作台的一侧，操作人员对铁屑进行收集，降低铁屑飞溅对操作环境造成的污染，提高了铁屑清理的效率，提高了操作人员对操作台顶端固定槽的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型第一支撑板、第二支撑板、第二螺纹杆和滑动板的连接示意图。

图中：1、底座；101、滑动槽；2、铣削机；3、电机；301、第一螺纹杆；302、支撑架；303、螺纹槽；304、滑动杆；4、操作台；401、第一支撑板；402、第二支撑板；403、第二螺纹杆；404、连接块；405、六角槽；406、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式升降台铣床的升降台结构，包括底座1、铣削机2、电机3和操作台4，所述底座1的一侧安装有铣削机2，所述底座1的内部安装有电机3，所述底座1的内部设置有延伸至底座1顶端外侧的操作台4。

所述底座1包括有滑动槽101，所述底座1的内壁开设有滑动槽101。

所述电机3包括有第一螺纹杆301、支撑架302、螺纹槽303和滑动杆304，所述电机3的输出端套设有第一螺纹杆301，所述第一螺纹杆301的外壁套设有位于操作台4底端的支撑架302。

所述支撑架302的内部开设有与第一螺纹杆301螺纹连接的螺纹槽303，所述支撑架302的一侧设置有延伸至滑动槽101内部的滑动杆304，所述滑动杆304与滑动槽101滑动连接。

具体实施时，当需要调整操作台4的高度时，操作人员将电机3的反转模式开启，电机3的输出端进行反转带动第一螺纹杆301进行反转，支撑架302通过螺纹槽303与第一螺纹杆301螺纹连接，第一螺纹杆301反转带动与第一螺纹杆301外壁的支撑架302进行上升，支撑架302上升带动滑动杆304在滑动槽101的内壁进行滑动，支撑架302上升推动支撑架302顶端的操作台4进行上升，操作台4上升推动操作台4顶端的工件进行上升，铣削机2开启对工件进行铣削，使立式升降台铣床的操作台4可通过电机3进行高度的调节，滑动杆304使操作台4进行稳定的升降，使操作台4的高度可跟随不同铣削工艺要求的操作高度进行调节。

所述操作台4包括有第一支撑板401、第二支撑板402、第二螺纹杆403、连接块404、六角槽405和滑动板406，所述操作台4的一侧设置有第一支撑板401，所述操作台4远离第一支撑板401的一侧设置有第二支撑板402，所述第一支撑板401的内部套设有贯穿第二支撑板402的第二螺纹杆403，所述操作台4的顶端开设有固定槽。

所述第二螺纹杆403的一端设置有连接块404，所述连接块404的外壁开设有六角槽405，所述第二螺纹杆403的外壁位于操作台4的顶端套设有滑动板406，所述滑动板406与第二螺纹杆403螺纹连接。

具体实施时，当需要对装置操作台4顶端的铁屑进行清理收集时，操作人员将六角扳手的输出端插入六角槽405的内部，将六角扳手进行正转，六角板手的输出端带动六角槽405进行正转，六角槽405进行正转带动连接块404进行正转，连接块404正转带动第二螺纹杆403进行正转，第二螺纹杆403正转带动与第二螺纹杆403螺纹连接的滑动板406在操作台4的顶端进行滑动，滑动板406移动将操作台4顶端的铁屑进行推动，使操作台4顶端的铁屑被进行推动至操作台4的一侧，操作人员对铁屑进行收集，降低铁屑飞溅对操作环境造成的污染，提高了铁屑清理的效率，提高了操作人员对操作台4顶端固定槽的清理效率。

综上所述：操作人员将工件放置在操作台4的顶端，通过电机3将操作台4调节到适宜的高度，开启铣削机2，铣削机2的输出端的铣刀旋转对工件进行铣削，本实用新型中提到的电机3的型号为伺服电机可在市场或者私人订购所得。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式升降台铣床的升降台结构，包括底座（1）、铣削机（2）、电机（3）和操作台（4），其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有铣削机（2），所述底座（1）的内部安装有电机（3），所述底座（1）的内部设置有延伸至底座（1）顶端外侧的操作台（4）。

2.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床的升降台结构，其特征在于：所述底座（1）包括有滑动槽（101），所述底座（1）的内壁开设有滑动槽（101）。

3.根据权利要求2所述的一种立式升降台铣床的升降台结构，其特征在于：所述电机（3）包括有第一螺纹杆（301）、支撑架（302）、螺纹槽（303）和滑动杆（304），所述电机（3）的输出端套设有第一螺纹杆（301），所述第一螺纹杆（301）的外壁套设有位于操作台（4）底端的支撑架（302）。

4.根据权利要求3所述的一种立式升降台铣床的升降台结构，其特征在于：所述支撑架（302）的内部开设有与第一螺纹杆（301）螺纹连接的螺纹槽（303），所述支撑架（302）的一侧设置有延伸至滑动槽（101）内部的滑动杆（304），所述滑动杆（304）与滑动槽（101）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床的升降台结构，其特征在于：所述操作台（4）包括有第一支撑板（401）、第二支撑板（402）、第二螺纹杆（403）、连接块（404）、六角槽（405）和滑动板（406），所述操作台（4）的一侧设置有第一支撑板（401），所述操作台（4）远离第一支撑板（401）的一侧设置有第二支撑板（402），所述第一支撑板（401）的内部套设有贯穿第二支撑板（402）的第二螺纹杆（403），所述操作台（4）的顶端开设有固定槽。

6.根据权利要求5所述的一种立式升降台铣床的升降台结构，其特征在于：所述第二螺纹杆（403）的一端设置有连接块（404），所述连接块（404）的外壁开设有六角槽（405），所述第二螺纹杆（403）的外壁位于操作台（4）的顶端套设有滑动板（406），所述滑动板（406）与第二螺纹杆（403）螺纹连接。

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