CN218284126U - 一种高强度激光拼焊板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光拼焊技术领域，具体公开了一种高强度激光拼焊板,包括上盖板与下盖板，所述上盖板与下盖板的中间包夹有中间架组件，且在中间架组件的中间设有填充板组件，所述中间架组件包括边框架，且在边框架的内侧设有内框架，所述内框架的中间设有中心架，所述边框架与内框架中间环向均布设有外辅助撑，所述内框架与中心架的中间环向均布设有内辅助撑，所述填充板组件由填充板构成；本实用新型中，通过在上盖板与下盖板的中间包夹中间架组件提高焊板的整体结构强度；通过上盖板、下盖板与中间架组件包夹提高同等厚度下结构强度的同时，降低了材料损耗，并且降低了焊板的整体重量。

Description

一种高强度激光拼焊板

技术领域

本实用新型涉及激光拼焊技术领域，具体为一种高强度激光拼焊板。

背景技术

激光拼焊是将不同材质不同厚度的板材采用激光焊接技术拼焊在一起，形成具有多种特殊性能的板材结构，激光拼焊技术可将不同性能的板材拼焊在一起在特定的部位形成特有的性能，以此满足一般多性能的要求，现有技术中的激光拼焊板，结构简单，通过拼焊实现多种性能，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

1.现有技术中的激光拼焊板，整体拼接结构较为单薄，整体强度有待于进一步的提高；

2.现有技术中的激光拼焊板，焊板较厚时，增加了板材整体重量，并且提高了板材的耗材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度激光拼焊板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度激光拼焊板,包括上盖板与下盖板，所述上盖板与下盖板的中间包夹有中间架组件，且在中间架组件的中间设有填充板组件，所述中间架组件包括边框架，且在边框架的内侧设有内框架，所述内框架的中间设有中心架。

优选的，所述边框架与内框架中间环向均布设有外辅助撑，且外辅助撑的外端与边框架的内侧面相连，所述外辅助撑的内端与内框架的外侧面相连，所述两相邻外辅助撑之间呈三角形支撑结构。

优选的，所述内框架与中心架的中间环向均布设有内辅助撑，且内辅助撑的外端与内框架的内侧面相连，所述内辅助撑的内端与中心架的外侧面相连，所述两相邻内辅助撑之间呈三角形支撑结构。

优选的，所述外辅助撑的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽I，所述内辅助撑的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽II。

优选的，所述填充板组件由填充板构成，所述填充板固定嵌配在边框架、内框架、中心架、外辅助撑与内辅助撑形成的框架内。

优选的，所述填充板的中间开设有中间槽，且在中间槽的上下两端均布开设有消音孔，且在中间槽的中间固定嵌配有隔音板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，通过在上盖板与下盖板的中间包夹中间架组件提高焊板的整体结构强度；

2.本实用新型中，通过上盖板、下盖板与中间架组件包夹提高同等厚度下结构强度的同时，降低了材料损耗，并且降低了焊板的整体重量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧爆炸视图；

图2为本实用新型整体结构半剖视图；

图3为图2中A处局部结构放大视图；

图4为中间架组件轴侧视图；

图5为图4中B处局部结构放大视图；

图6为填充板组件轴侧视图；

图7为填充板组件半剖视图；

图8为图7中C处局部结构放大视图。

图中：1、上盖板；2、下盖板；3、中间架组件；4、填充板组件；301、边框架；302、内框架；303、中心架；304、外辅助撑；305、内辅助撑；306、缓冲槽I；307、缓冲槽II；401、填充板；402、中间槽；403、消音孔；404、隔音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度激光拼焊板,包括上盖板1与下盖板2，上盖板1与下盖板2的中间包夹有中间架组件3，且在中间架组件3的中间设有填充板组件4，中间架组件3包括边框架301，且在边框架301的内侧设有内框架302，内框架302的中间设有中心架303，其中，边框架301、内框架302相对上盖板1与下盖板2起到一个环向支撑作用，而中心架303相对上盖板1与下盖板2起到一个中间支撑作用，边框架301与内框架302均可由多段方形线材折弯成型。

进一步的，边框架301与内框架302中间环向均布设有外辅助撑304，且外辅助撑304的外端与边框架301的内侧面相连，外辅助撑304的内端与内框架302的外侧面相连，两相邻外辅助撑304之间呈三角形支撑结构，这种三角形支撑结构增加了边框架301与内框架302之间的连接支撑强度，外辅助撑304的两端与边框架301内侧面以及内框架302外侧面之间为焊接固定。

进一步的，内框架302与中心架303的中间环向均布设有内辅助撑305，且内辅助撑305的外端与内框架302的内侧面相连，内辅助撑305的内端与中心架303的外侧面相连，两相邻内辅助撑305之间呈三角形支撑结构，这种三角形支撑结构增加了内框架302与中心架303之间的连接支撑强度，内辅助撑305的两端与内框架302内侧面以及中心架303外侧面之间为焊接固定。

进一步的，外辅助撑304的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽I 306，内辅助撑305的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽II 307，这种弧形槽体结构可以避免整个中间架组件3在受压力变形后的应力集中问题，并且可以适当的降低整个中间架组件3的整体重量。

进一步的，填充板组件4由填充板401构成，填充板401固定嵌配在边框架301、内框架302、中心架303、外辅助撑304与内辅助撑305形成的框架内，此处，填充板401可选为弹性材质，例如弹性橡胶材质，可以在上盖板1与下盖板2之间起到一个缓冲减震作用，同时还能起到一定的隔音作用。

进一步的，填充板401的中间开设有中间槽402，且在中间槽402的上下两端均布开设有消音孔403，且在中间槽402的中间固定嵌配有隔音板404，此处通过消音孔403使填充板401两侧形成多孔疏松结构，这种结构进一步的在上盖板1与下盖板2中间起到一个压力缓冲与消音作用，而隔音板404则在上盖板1与下盖板2之间起到一个增强隔音的作用。

使用时，上盖板1、下盖板2包裹的中间架组件3可以被一起压型，通过中间架组件3的支撑提高上盖板1与下盖板2的强度，同时中间架组件3中间嵌配的填充板401起到一定的缓冲与隔音作用，现有技术中普通的拼焊板结构较为单一，强度一般，为了提高强度使用增厚板材或者使用高强度材料，提高成本，同时提高板材的重量，因此效果并不理想，本发明在同等厚度下强度有所提升，并且降低了材料的损耗与板材的重量，降低成本，有市场推广前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度激光拼焊板,包括上盖板(1)与下盖板(2)，其特征在于：所述上盖板(1)与下盖板(2)的中间包夹有中间架组件(3)，且在中间架组件(3)的中间设有填充板组件(4)，所述中间架组件(3)包括边框架(301)，且在边框架(301)的内侧设有内框架(302)，所述内框架(302)的中间设有中心架(303)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度激光拼焊板，其特征在于：所述边框架(301)与内框架(302)中间环向均布设有外辅助撑(304)，且外辅助撑(304)的外端与边框架(301)的内侧面相连，所述外辅助撑(304)的内端与内框架(302)的外侧面相连，所述两相邻外辅助撑(304)之间呈三角形支撑结构。

3.根据权利要求2所述的一种高强度激光拼焊板，其特征在于：所述内框架(302)与中心架(303)的中间环向均布设有内辅助撑(305)，且内辅助撑(305)的外端与内框架(302)的内侧面相连，所述内辅助撑(305)的内端与中心架(303)的外侧面相连，所述两相邻内辅助撑(305)之间呈三角形支撑结构。

4.根据权利要求3所述的一种高强度激光拼焊板，其特征在于：所述外辅助撑(304)的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽I(306)，所述内辅助撑(305)的两侧对称开设有弧形槽体结构的缓冲槽II(307)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度激光拼焊板，其特征在于：所述填充板组件(4)由填充板(401)构成，所述填充板(401)固定嵌配在边框架(301)、内框架(302)、中心架(303)、外辅助撑(304)与内辅助撑(305)形成的框架内。

6.根据权利要求5所述的一种高强度激光拼焊板，其特征在于：所述填充板(401)的中间开设有中间槽(402)，且在中间槽(402)的上下两端均布开设有消音孔(403)，且在中间槽(402)的中间固定嵌配有隔音板(404)。

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