CN218283897U - 一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构 - Google Patents
一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于光伏串焊生产技术领域，尤其为一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括固定块，所述固定块内部开设有加工腔室，所述固定块顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆底端焊接有冂型卡板，所述冂型卡板内部安装有切断刀片，所述固定块一侧底部焊接有凵型转运架，所述凵型转运架内顶部安装有传送带。通过一号冂型固定架、电动推杆、一号冂型固定板和一号挤压滚轮的配合使用，可以对焊带进行主动挤压，通过二号冂型固定架、挤压弹簧、二号冂型固定板和二号挤压滚轮的配合使用，可以对焊带进行被动挤压，从而可以使矫直后的焊带通过加工腔室进行切断，该切断机构使用时焊带切断后无需进行矫直，便于更好的切断焊带。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏串焊生产技术领域，具体涉及一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构。
背景技术
随着光伏技术的不断进行，光伏串的应用也越来越多。现有的光伏串在生产过程中，需要使用到焊接工艺，在光伏串焊时，需要使用到焊带，而光伏串焊生产线上常见的焊带切断机构，难以保证焊带在切断后的水平状态，在焊带切断后，仍需工作人员进行矫直，使用效果较差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，该切断机构使用时焊带切断后无需进行矫直，便于更好的切断焊带的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括固定块，所述固定块内部开设有加工腔室，所述固定块顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆底端焊接有冂型卡板，所述冂型卡板内部安装有切断刀片，所述固定块一侧底部焊接有凵型转运架，所述凵型转运架内顶部安装有传送带，所述凵型转运架顶端一侧安装有一号冂型固定架，所述凵型转运架顶端中部和凵型转运架顶端另一侧均安装有二号冂型固定架；
所述一号冂型固定架顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有一号冂型固定板，所述一号冂型固定板内部对称安装有一号挤压滚轮，所述二号冂型固定架内壁顶端等距安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端连接有二号冂型固定板，所述二号冂型固定板内部对称安装有二号挤压滚轮。
作为本实用新型的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构优选技术方案，所述冂型卡板位于加工腔室内部，所述冂型卡板的长度和加工腔室的内壁宽度相同。
作为本实用新型的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构优选技术方案，所述冂型卡板两侧中部均对称开设有一号卡孔，所述切断刀片一侧顶部对称开设有二号卡孔，所述一号卡孔和二号卡孔内部均贯穿有固定螺栓。
作为本实用新型的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构优选技术方案，所述一号冂型固定架的内壁长度和一号冂型固定板的长度相同。
作为本实用新型的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构优选技术方案，所述二号冂型固定架的内壁长度和二号冂型固定板的长度相同。
作为本实用新型的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构优选技术方案，所述一号冂型固定架内壁两侧和二号冂型固定架内壁两侧均开设有导向滑槽，所述一号冂型固定板两侧中部和二号冂型固定板两侧中部均设置有导向滑块，所述导向滑块位于导向滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过传送带的使用，可以辅助焊带进行移动，通过一号冂型固定架、电动推杆、一号冂型固定板和一号挤压滚轮的配合使用，可以对焊带进行主动挤压，通过二号冂型固定架、挤压弹簧、二号冂型固定板和二号挤压滚轮的配合使用，可以对焊带进行被动挤压，从而可以使矫直后的焊带通过加工腔室，通过液压推杆、冂型卡板和切断刀片的配合使用，可以对经过加工腔室的焊带进行切断，该切断机构使用时焊带切断后无需进行矫直，便于更好的切断焊带。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正式图；
图2为本实用新型的背视图；
图3为本实用新型液压推杆的安装爆炸图；
图4为本实用新型一号冂型固定板的安装爆炸图；
图5为本实用新型二号冂型固定板的安装爆炸图。
图中：1、固定块；2、加工腔室；3、液压推杆；4、冂型卡板；5、切断刀片；6、凵型转运架；7、传送带；8、一号冂型固定架；9、二号冂型固定架；10、电动推杆；11、一号冂型固定板；12、一号挤压滚轮；13、挤压弹簧；14、二号冂型固定板；15、二号挤压滚轮；16、导向滑槽；17、导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括固定块1，其特征在于：固定块1内部开设有加工腔室2，固定块1顶端中部安装有液压推杆3，液压推杆3底端焊接有冂型卡板4，冂型卡板4位于加工腔室2内部，冂型卡板4的长度和加工腔室2的内壁宽度相同，可以对冂型卡板4的移动进行限位，冂型卡板4内部安装有切断刀片5，冂型卡板4两侧中部均对称开设有一号卡孔，切断刀片5一侧顶部对称开设有二号卡孔，一号卡孔和二号卡孔内部均贯穿有固定螺栓，降低了切断刀片5的安装难度，便于切断刀片5的检修更换，固定块1一侧底部焊接有凵型转运架6，凵型转运架6内顶部安装有传送带7，传送带7上表面与加工腔室2内壁底端处于同一水平面，凵型转运架6顶端一侧安装有一号冂型固定架8，凵型转运架6顶端中部和凵型转运架6顶端另一侧均安装有二号冂型固定架9；
一号冂型固定架8顶端中部安装有电动推杆10，电动推杆10底端连接有一号冂型固定板11，一号冂型固定架8的内壁长度和一号冂型固定板11的长度相同，一号冂型固定板11内部对称安装有一号挤压滚轮12，二号冂型固定架9内壁顶端等距安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13一端连接有二号冂型固定板14，二号冂型固定架9的内壁长度和二号冂型固定板14的长度相同，二号冂型固定板14内部对称安装有二号挤压滚轮15，一号冂型固定架8内壁两侧和二号冂型固定架9内壁两侧均开设有导向滑槽16，一号冂型固定板11两侧中部和二号冂型固定板14两侧中部均设置有导向滑块17，导向滑块17位于导向滑槽16内部，可以对一号冂型固定板11和二号冂型固定板14的移动进行限位，便于一号冂型固定板11和二号冂型固定板14的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将焊带穿过一号冂型固定架8和二号冂型固定架9移动到加工腔室2内部，通过液压推杆3、冂型卡板4和切断刀片5的配合使用，可以对经过加工腔室2的焊带进行切断，通过电动推杆10、一号冂型固定板11和一号挤压滚轮12的配合使用，可以对焊带进行主动挤压，使的焊带紧贴传送带7，通过挤压弹簧13、二号冂型固定板14和二号挤压滚轮15的配合使用，可以对焊带进行被动挤压，从而可以使矫直后的焊带通过加工腔室2，焊带切断后无需进行矫直，便于焊带的切断加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)内部开设有加工腔室(2)，所述固定块(1)顶端中部安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)底端焊接有冂型卡板(4)，所述冂型卡板(4)内部安装有切断刀片(5)，所述固定块(1)一侧底部焊接有凵型转运架(6)，所述凵型转运架(6)内顶部安装有传送带(7)，所述凵型转运架(6)顶端一侧安装有一号冂型固定架(8)，所述凵型转运架(6)顶端中部和凵型转运架(6)顶端另一侧均安装有二号冂型固定架(9)；
所述一号冂型固定架(8)顶端中部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底端连接有一号冂型固定板(11)，所述一号冂型固定板(11)内部对称安装有一号挤压滚轮(12)，所述二号冂型固定架(9)内壁顶端等距安装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)一端连接有二号冂型固定板(14)，所述二号冂型固定板(14)内部对称安装有二号挤压滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于：所述冂型卡板(4)位于加工腔室(2)内部，所述冂型卡板(4)的长度和加工腔室(2)的内壁宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于：所述冂型卡板(4)两侧中部均对称开设有一号卡孔，所述切断刀片(5)一侧顶部对称开设有二号卡孔，所述一号卡孔和二号卡孔内部均贯穿有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于：所述一号冂型固定架(8)的内壁长度和一号冂型固定板(11)的长度相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于：所述二号冂型固定架(9)的内壁长度和二号冂型固定板(14)的长度相同。
6.根据权利要求5所述的一种用于光伏串焊生产线的焊带切断机构，其特征在于：所述一号冂型固定架(8)内壁两侧和二号冂型固定架(9)内壁两侧均开设有导向滑槽(16)，所述一号冂型固定板(11)两侧中部和二号冂型固定板(14)两侧中部均设置有导向滑块(17)，所述导向滑块(17)位于导向滑槽(16)内部。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222816611.6U patent/CN218283897U/zh active Active
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