CN218283794U - 一种可收集废屑的数控平面钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可收集废屑的数控平面钻床,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧固定连接有固定板,所述固定板正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸。本实用新型通过设置下料斜块、收集箱本体、箱体、滑动槽、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱和清扫毛刷板相互配合,达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点,使物料在进行钻孔加工时,能够自动对废屑进行清扫,且方便将废屑清扫进入收集箱内,可对废屑进行收集,避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题,提高了工人的工作效率,通过设置支撑板、第二伸缩气缸和夹紧板,对物料起到夹紧固定的作用,能够满足实际使用需求。

Description

一种可收集废屑的数控平面钻床
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域,具体为一种可收集废屑的数控平面钻床。
背景技术
物料在进行钻孔加工时,需要用到数控平面钻床,目前现有的数控平面钻床不具有可收集废屑的功能,导致物料在进行钻孔加工时,会产生大量的废屑,废屑较多需要工人手动进行清理,造成工人容易出现费时费力的状况,降低了工人的工作效率,无法满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可收集废屑的数控平面钻床,具备自动清扫废屑且可收集废屑的优点,解决了现有的数控平面钻床不具有可收集废屑的功能,导致物料在进行钻孔加工时,会产生大量的废屑,废屑较多需要工人手动进行清理,造成工人容易出现费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可收集废屑的数控平面钻床,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧固定连接有固定板,所述固定板正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的后端贯穿至固定板的背面并固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有钻头,所述底座箱两侧的顶部均固定连接有下料斜块,所述底座箱两侧的底部均固定安装有收集箱本体,所述底座箱顶部的后侧固定连接有箱体,所述箱体的正面开设有滑动槽,所述箱体左侧的后端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端贯穿至箱体的内腔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正面固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接,所述滑套的正面固定连接有滑动柱,所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动柱的前端贯穿至滑动槽的正面并固定连接有清扫毛刷板,所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的内端贯穿至支撑板的内侧并固定连接有夹紧板。
作为优选方案,所述螺纹杆的右端套接有轴承,所述轴承的右侧与箱体内壁的右侧固定连接。
作为优选方案,所述箱体内壁的背面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的正面与螺纹块的背面固定连接。
作为优选方案,所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲防滑垫,所述缓冲防滑垫的内侧一体成型有防滑凸块。
作为优选方案,所述收集箱本体正面和背面的顶部和底部均固定连接有安装块,且安装块的外侧通过螺栓与底座箱的表面固定安装。
作为优选方案,所述滑动槽内腔的长度和高度均大于滑动柱的长度和高度,所述滑动槽内腔的宽度小于滑动柱的宽度。
作为优选方案,所述清扫毛刷板的底部固定连接有刷毛,且刷毛的底部与底座箱的顶部相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置下料斜块、收集箱本体、箱体、滑动槽、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱和清扫毛刷板相互配合,达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点,使物料在进行钻孔加工时,能够自动对废屑进行清扫,且方便将废屑清扫进入收集箱内,可对废屑进行收集,避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题,提高了工人的工作效率,通过设置支撑板、第二伸缩气缸和夹紧板,对物料起到夹紧固定的作用,能够满足实际使用需求。
2、本实用新型通过设置轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,增加了螺纹杆转动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对螺纹块起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块移动时的稳定性,通过设置缓冲防滑垫,对物料起到缓冲保护和防滑的作用,通过设置安装块和螺栓,对收集箱本体起到方便安装和方便拆卸的作用,通过设置滑动槽和滑动柱,起到方便带动清扫毛刷板左右移动的作用,通过设置清扫毛刷板和刷毛,起到方便将废屑清扫进入收集箱本体内腔进行收集的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构剖面图;
图4为本实用新型俯视结构剖面图。
图中:1、底座箱;2、固定板;3、第一伸缩气缸;4、第一电机;5、钻头;6、下料斜块;7、收集箱本体;8、箱体;9、滑动槽;10、第二电机;11、螺纹杆;12、螺纹块;13、滑套;14、滑杆;15、滑动柱;16、清扫毛刷板;17、支撑板;18、第二伸缩气缸;19、夹紧板;20、轴承;21、滑槽;22、滑块;23、缓冲防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可收集废屑的数控平面钻床,包括底座箱1,底座箱1顶部的前侧固定连接有固定板2,固定板2正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸3,第一伸缩气缸3的后端贯穿至固定板2的背面并固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有钻头5,底座箱1两侧的顶部均固定连接有下料斜块6,底座箱1两侧的底部均固定安装有收集箱本体7,底座箱1顶部的后侧固定连接有箱体8,箱体8的正面开设有滑动槽9,箱体8左侧的后端固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的右端贯穿至箱体8的内腔,螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12,螺纹块12的正面固定连接有滑套13,滑套13的内腔滑动连接有滑杆14,滑杆14的外端与箱体8的内壁固定连接,滑套13的正面固定连接有滑动柱15,滑动柱15的表面与滑动槽9的内腔滑动连接,滑动柱15的前端贯穿至滑动槽9的正面并固定连接有清扫毛刷板16,箱体8顶部的两侧均固定连接有支撑板17,支撑板17的外侧固定连接有第二伸缩气缸18,第二伸缩气缸18的内端贯穿至支撑板17的内侧并固定连接有夹紧板19,通过设置下料斜块6、收集箱本体7、箱体8、滑动槽9、第二电机10、螺纹杆11、螺纹块12、滑套13、滑杆14、滑动柱15和清扫毛刷板16相互配合,达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点,使物料在进行钻孔加工时,能够自动对废屑进行清扫,且方便将废屑清扫进入收集箱内,可对废屑进行收集,避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题,提高了工人的工作效率,通过设置支撑板17、第二伸缩气缸18和夹紧板19,对物料起到夹紧固定的作用,能够满足实际使用需求。
螺纹杆11的右端套接有轴承20,轴承20的右侧与箱体8内壁的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置轴承20,对螺纹杆11起到转动时稳定的作用,增加了螺纹杆11转动时的稳定性。
箱体8内壁的背面开设有滑槽21,滑槽21的内腔滑动连接有滑块22,滑块22的正面与螺纹块12的背面固定连接。
通过上述技术方案,通过设置滑槽21和滑块22,对螺纹块12起到移动时稳定的作用,增加了螺纹块12移动时的稳定性。
夹紧板19的内侧粘合连接有缓冲防滑垫23,缓冲防滑垫23的内侧一体成型有防滑凸块。
通过上述技术方案,通过设置缓冲防滑垫23,对物料起到缓冲保护和防滑的作用。
收集箱本体7正面和背面的顶部和底部均固定连接有安装块,且安装块的外侧通过螺栓与底座箱1的表面固定安装。
通过上述技术方案,通过设置安装块和螺栓,对收集箱本体7起到方便安装和方便拆卸的作用。
滑动槽9内腔的长度和高度均大于滑动柱15的长度和高度,滑动槽9内腔的宽度小于滑动柱15的宽度。
通过上述技术方案,通过设置滑动槽9和滑动柱15,起到方便带动清扫毛刷板16左右移动的作用。
清扫毛刷板16的底部固定连接有刷毛,且刷毛的底部与底座箱1的顶部相接触。
通过上述技术方案,通过设置清扫毛刷板16和刷毛,起到方便将废屑清扫进入收集箱本体7内腔进行收集的作用。
本实用新型的工作原理是:首先将物料放置在钻头5的顶部,然后通过外设控制器打开第二伸缩气缸18,第二伸缩气缸18启动推动夹紧板19和缓冲防滑垫23开始对物料进行夹紧固定,然后再通过外设控制器打开第一伸缩气缸3和第一电机4,第一电机4启动推动钻头5开始转动,第一伸缩气缸3启动推动第一电机4和钻头5移动对物料进行钻孔加工,钻孔产生废屑落在底座箱1的顶部,然后再通过外设控制器打开第二电机10,第二电机10启动带动螺纹杆11在轴承20的内腔开始转动,螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面开始移动,螺纹块12移动带动滑块22在滑槽21的内腔滑动,同时螺纹块12移动带动滑套13在滑杆14的表面滑动,同时滑套13移动带动滑动柱15在滑动槽9的内腔滑动,同时滑动柱15移动带动清扫毛刷板16左右移动,使清扫毛刷板16能够将底座箱1顶部的废屑清扫至底座箱1的两侧,废屑再通过下料斜块6落入收集箱本体7的内腔进行收集即可,能够自动对废屑进行清扫,且方便将废屑清扫进入收集箱内,可对废屑进行收集,避免了工人手动清理废屑造成工人出现费时费力的问题,提高了工人的工作效率,从而达到了自动清扫废屑且可收集废屑的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可收集废屑的数控平面钻床,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)顶部的前侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)正面的顶部固定连接有第一伸缩气缸(3),所述第一伸缩气缸(3)的后端贯穿至固定板(2)的背面并固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有钻头(5),所述底座箱(1)两侧的顶部均固定连接有下料斜块(6),所述底座箱(1)两侧的底部均固定安装有收集箱本体(7),所述底座箱(1)顶部的后侧固定连接有箱体(8),所述箱体(8)的正面开设有滑动槽(9),所述箱体(8)左侧的后端固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的右端贯穿至箱体(8)的内腔,所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的正面固定连接有滑套(13),所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的外端与箱体(8)的内壁固定连接,所述滑套(13)的正面固定连接有滑动柱(15),所述滑动柱(15)的表面与滑动槽(9)的内腔滑动连接,所述滑动柱(15)的前端贯穿至滑动槽(9)的正面并固定连接有清扫毛刷板(16),所述箱体(8)顶部的两侧均固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的外侧固定连接有第二伸缩气缸(18),所述第二伸缩气缸(18)的内端贯穿至支撑板(17)的内侧并固定连接有夹紧板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述螺纹杆(11)的右端套接有轴承(20),所述轴承(20)的右侧与箱体(8)内壁的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述箱体(8)内壁的背面开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内腔滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)的正面与螺纹块(12)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述夹紧板(19)的内侧粘合连接有缓冲防滑垫(23),所述缓冲防滑垫(23)的内侧一体成型有防滑凸块。
5.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述收集箱本体(7)正面和背面的顶部和底部均固定连接有安装块,且安装块的外侧通过螺栓与底座箱(1)的表面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述滑动槽(9)内腔的长度和高度均大于滑动柱(15)的长度和高度,所述滑动槽(9)内腔的宽度小于滑动柱(15)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种可收集废屑的数控平面钻床,其特征在于:所述清扫毛刷板(16)的底部固定连接有刷毛,且刷毛的底部与底座箱(1)的顶部相接触。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A CNC flat drilling machine capable of collecting waste chips

Granted publication date: 20230113

Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch

Pledgor: Qingdao Xingchen iron tower Co.,Ltd.

Registration number: Y2024370010017

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