CN218282904U - 生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，它包括两台串联连接的罗茨真空泵、过滤器、卧式罐、离心泵和液环泵；1号罗茨真空泵上部入口装三通，该三通的上开口连接带抽真空阀的真空管，该三通的水平开口连接带阀门的清洗管道；两台罗茨真空泵的底部出口管道在分别连接泵出口阀后汇合，管道汇合后连接过滤器入口，过滤器的出口管道从顶部伸入卧式罐内且靠近罐底；卧式罐的水平中部出口在连接离心泵进口阀后接离心泵；离心泵的出口在连接压力表和离心泵出口阀后与所述清洗管道的阀门连接；2号罗茨真空泵还安装有带液环阀的液环泵。本实用新型结构简单紧凑、操作方便高效、制作维护成本低、清洗效果好、无环境污染。

Description

生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵清洗装置技术领域，特别是生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置。

背景技术

在生物柴油生产过程中普遍使用到用罗茨真空泵组成的高真空机组对工艺系统进行抽真空，以达到工艺需要的高真空条件。生物柴油生产时由于运行温度较高，从系统中抽出的气体介质中有部分物质会粘结在罗茨真空泵的泵轮表面而形成焦状物，并且难以清除；随着焦状物的增加，泵轮运行时的产热也会增加，使运行温度也随之变高，从而降低抽真空的效率，而且经过一段时间运行后，极易导致其它零件损坏，甚至容易出现两个泵轮卡住无法运行的现象。生物柴油生产中罗茨真空泵目前主要采用蒸煮方法清洗，但不仅清洗效果不如意，而且气味的逸散严重影响作业环境；为减少气体介质中这些顽固的焦状物，也曾尝试在罗茨真空泵的前端加大冷却力度和降低工艺温度等措施，但效果并不明显。因此，为了清理这些焦状物，有必要设置具有良好清洗效果的生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑、操作方便高效、制作维护成本低、清洗效果好、无环境污染的生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置包括1号罗茨真空泵3、2号罗茨真空泵4、过滤器8、卧式罐9、离心泵11、压力表12和液环泵14；所述1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4串联连接；所述1号罗茨真空泵3的上部入口管道装三通接管，该三通接管的上开口连接设有抽真空阀1的真空管，该三通接管的水平开口连接设有阀门2的清洗管道；所述1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的底部出口管道在分别连接1号泵出口阀6和2号泵出口阀7后汇合，管道汇合后连接过滤器8入口，过滤器8的出口管道从顶部伸入卧式罐9内且靠近罐底；卧式罐9的水平中部出口在连接离心泵进口阀10后接离心泵11；所述离心泵11的出口在连接压力表12和离心泵出口阀13后与阀门2连接；所述2号罗茨真空泵4还安装有带液环阀5的液环泵14。

所述1号罗茨真空泵3上部入口管道的三通接管距离泵体10cm。

所述抽真空阀1距离1号罗茨真空泵3的泵体25cm。

所述阀门2距离真空管10cm。

所述过滤器8的出口管道在伸入卧式罐9内后距离罐底10cm。

上述结构的生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，具有以下技术特点和有益效果：

1、对罗茨真空泵泵轮表面焦状物的清洗效果明显，使得罗茨真空泵运行更加稳定，更有效的保障了高真空这一生产工艺条件，降低了设备故障率，延长了后续的使用时间和罗茨真空泵的寿命；

2、清洗方式简单，操作便捷，方式灵活多样，减小了罗茨真空泵的维保强度；

3、清洗剂可以循环清洗使用，减少浪费、降低成本；

4、相对于现有技术采用的蒸煮方法清洗，采用本实用新型可大大降低气味的逸散，对环境友好；

5、该清洗装置结构简单、制作与维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置结构示意图。

附图标记：抽真空阀1、阀门2、1号罗茨真空泵3、2号罗茨真空泵4、液环阀5、1号泵出口阀6、2号泵出口阀7、过滤器8、卧式罐9、离心泵进口阀10、离心泵11、压力表12、离心泵出口阀13、液环泵14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置作进一步详细说明。

图1所示，本实用新型生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置包括1号罗茨真空泵3、2号罗茨真空泵4、过滤器8、卧式罐9、离心泵11、压力表12和液环泵14；所述1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4串联连接；所述1号罗茨真空泵3的上部入口管道在距离泵体10cm处装三通接管，该三通接管的上开口连接设有抽真空阀1的真空管，该抽真空阀1距离泵体25cm，该三通接管的水平开口连接设有阀门2的清洗管道；该阀门2距离真空管10cm；所述1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的底部出口管道在分别连接1号泵出口阀6和2号泵出口阀7后汇合，汇合管道连接过滤器8的入口，过滤器8的出口管道从顶部伸入卧式罐9内且靠近罐底，距离罐底10cm处；卧式罐9的水平中部出口在连接离心泵进口阀10后接离心泵11；所述离心泵11的出口在连接压力表12和离心泵出口阀13后与阀门2连接；所述2号罗茨真空泵4还安装有带液环阀5的液环泵14。

清洗操作时，关闭液环泵14，系统停止抽真空，卧式罐9内准备好足量清洗剂。关闭抽真空阀1和液环阀5，打开阀门2、1号泵出口阀6、2号泵出口阀7、离心泵进口阀10、离心泵出口阀13，确认无误后再起动离心泵11(在起动离心泵11前，先手工盘1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的泵轮，确认是否卡死：①如果泵轮没有卡死，则可以启动离心泵11，利用离心泵进口阀10、离心泵出口阀13控制清洗剂的流量和管道压力，以保证1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的泵轮可以连续、平稳地转动；②如果泵轮卡死无法盘动，则利用蒸汽或者热水先加热泵轮，待1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的泵轮可以手工盘动时，再启动离心泵11，利用离心泵进口阀10、离心泵出口阀13控制清洗剂的流量和管道压力，以保证两台罗茨真空泵的泵轮可以连续、平稳地转动)。

启动离心泵11后，清洗剂在卧式罐9中经离心泵进口阀10进入到离心泵11，再流经压力表12、离心泵出口阀13和阀门2进入到1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的泵腔内，清洗剂浸没泵轮，并分别从1号泵出口阀6和2号泵出口阀7出来，流经1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的流量可以由1号泵出口阀6和2号泵出口阀7辅助控制，经过可拆卸清理的过滤器8过滤掉清洗出的杂质后流回卧式罐9，如此实现循环清洗，清洗的时间根据实际情况而定，清洗剂的成分和浓度也可以自行配置。

在清洗过程中，利用离心泵进口阀10、离心泵出口阀13控制清洗剂的流量和管道压力，1号泵出口阀6和2号泵出口阀7则辅助控制经过1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的流量和压力，以保证两台罗茨真空泵的两片泵轮可以以适当的转速连续、平稳地转动；每个罗茨真空泵的两片泵轮在转动过程中相互挤压、摩擦，使得清洗剂可以更好的发挥出清洗效果，确保有效的清洗泵轮表面的焦状物，达到很好的清洗维保效果；实际操作中，也可以将清洗剂填满1号罗茨真空泵3和2号罗茨真空泵4的泵腔后，停掉离心泵11，使得泵轮浸泡在清洗剂中一段时间，然后再启动离心泵11进行清洗作业，以达到更好的清洗效果，这些可以根据实际需要进行灵活操作。

Claims (5)

1.一种生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，其特征是：它包括1号罗茨真空泵(3)、2号罗茨真空泵(4)、过滤器(8)、卧式罐(9)、离心泵(11)、压力表(12)和液环泵(14)；所述1号罗茨真空泵(3)和2号罗茨真空泵(4)串联连接；所述1号罗茨真空泵(3)的上部入口管道装三通接管，该三通接管的上开口连接设有抽真空阀(1)的真空管，该三通接管的水平开口连接设有阀门(2)的清洗管道；所述1号罗茨真空泵(3)和2号罗茨真空泵(4)的底部出口管道在分别连接1号泵出口阀(6)和2号泵出口阀(7)后汇合，管道汇合后连接过滤器(8)入口，过滤器(8)的出口管道从顶部伸入卧式罐(9)内且靠近罐底；卧式罐(9)的水平中部出口在连接离心泵进口阀(10)后接离心泵(11)；所述离心泵(11)的出口在连接压力表(12)和离心泵出口阀(13)后与阀门(2)连接；所述2号罗茨真空泵(4)还安装有带液环阀(5)的液环泵(14)。

2.如权利要求1所述生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，其特征是：所述1号罗茨真空泵(3)上部入口管道的三通接管距离泵体10cm。

3.如权利要求1所述生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，其特征是：所述抽真空阀(1)距离1号罗茨真空泵(3)的泵体25cm。

4.如权利要求1所述生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，其特征是：所述阀门(2)距离真空管10cm。

5.如权利要求1所述生物柴油生产中罗茨真空泵清洗装置，其特征是：所述过滤器(8)的出口管道在伸入卧式罐(9)内后距离罐底10cm。

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