RU182668U1 - Погружной электронасосный агрегат - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится насосным установкам с электрическим приводом на базе погружного центробежного насоса и может быть использована для перекачивания нефти и нефтепродуктов с высоким содержанием парафинообразных включений. Погружной электронасосный агрегат содержит приводной вал и погружной центробежный насос. Насос включает корпус с всасывающей и напорной полостями, между которыми установлены рабочие колеса на рабочем валу, подключенном к приводному валу с помощью магнитной муфты. Всасывающая полость огорожена сеткой и снабжена средством очистки сетки в виде выполненных на коллекторе сопел, обращенных тангенциально вдоль внутренней поверхности сетки и имеющих возможность сообщения с напорной полостью через полость магнитной муфты и осевой канал рабочего вала. Приводной вал соединен с электродвигателем, установленным на опоре. Через указанную опору проходит напорная труба, сообщающаяся с напорной полостью и над опорой оснащенная запорным краном. Полезная модель позволяет повысить эффективность откачки жидкости из емкости. 2 ил.

Description

Полезная модель относится насосным установкам с электрическим приводом на базе погружного центробежного насоса и может быть использована для перекачивания из емкости нефти и нефтепродуктов высоким содержанием парафинообразных включений.

Из уровня техники известен насосный агрегат, содержащий приводной вал и погружной центробежный насос, включающий корпус с всасывающей и напорной полостями, между которыми установлены рабочие колеса на рабочем валу, подключенном к приводному валу с помощью магнитной муфты, причем всасывающая полость огорожена сеткой и снабжена средством очистки сетки в виде выполненных на коллекторе сопел, обращенных тангенциально вдоль внутренней поверхности сетки и имеющих возможность сообщения с напорной полостью через полость магнитной муфты и осевой канал рабочего вала (см. патент RU 77653, кл. F04D 29/10, опубл. 27.10.2008). Основным недостатком известного устройства является то, что при включении после длительного простоя, в течение которого в неподвижной жидкости на сетке может образоваться особенно плотное загрязнение, через сопла подается еще не нагревшаяся жидкость с относительно небольшим напором, чего часто оказывается мало для полной очистки сетки. А это, в свою очередь, сильно снижает эффективность откачки.

Технической проблемой является устранение указанного недостатка и создание полупогружного электронасосного агрегата, который может быть использован для откачки жидкости из замкнутой емкости. Технический результат заключается в повышении эффективности откачки жидкости из емкости. Поставленная проблема решается, а технический результат достигается тем, что в погружном электронасосном агрегате, содержащем приводной вал и погружной центробежный насос, включающий корпус с всасывающей и напорной полостями, между которыми установлены рабочие колеса на рабочем валу, подключенном к приводному валу с помощью магнитной муфты, причем всасывающая полость огорожена сеткой и снабжена средством очистки сетки в виде выполненных на коллекторе сопел, обращенных тангенциально вдоль внутренней поверхности сетки и имеющих возможность сообщения с напорной полостью через полость магнитной муфты и осевой канал рабочего вала, приводной вал соединен с электродвигателем, установленным на опоре, через которую проходит напорная труба, сообщающаяся с напорной полостью и над опорой оснащенная запорным краном.

На фиг. 1 представлен предлагаемый погружной электронасосный агрегат, установленный на люке емкости; на фиг. 2 - его центробежный насос.

Погружной электронасосный агрегат предназначен для откачки жидкости из емкости 1 и состоит из электродвигателя 2, подключенного к нему через приводную секцию 3 погружного центробежного насоса 4, напорной трубы 5 и опоры в виде плиты 6, закрепленной на люке емкости 1. Электродвигатель 2 закреплен на плите 6 с помощью болтов 7, а напорная труба 5 пропущена сквозь плиту 6 и над ней (в зоне прямой доступности) оснащена запорным краном в виде вентиля 8.

Насос 4 выполнен в виде корпуса с всасывающей 9 и напорной 10 полостями стянутого шпильками 11, между которыми установлены рабочие колеса 12. Напорная полость 10 подключена к напорной трубе 5. Рабочие колеса 12 соседних ступеней разделены направляющими аппаратами 13 и установлены на рабочем валу 14, закрепленном в корпусе посредством радиальных подшипниковых узлов 15-16 и осевой опоры 17. В верхний подшипниковый узел 15 встроена обратная осевая опора, которая предотвращает перемещение ротора вверх.

Внутри приводной секции 3 пропущен приводной вал 18, передающий вращение от электродвигателя 2 к рабочему валу 14 с помощью магнитной муфты, состоящей из полумуфты ведущей 19 и полумуфты ведомой 20. Полумуфты 19-20 разделены между собой экраном 21.

Всасывающая полость огорожена сеткой 22, фильтрующей жидкость от механических примесей, и снабжена средством очистки сетки в виде выполненных на коллекторе23 сопел 24, обращенных тангенциально вдоль внутренней поверхности сетки 22. Сетка 22 очищается жидкостью, подающейся через сопла 24, для чего сопла 24 соединены с напорной полостью 10 через полость 25 магнитной муфты и осевой канал 26 рабочего вала 14.

Предлагаемый агрегат работает следующим образом.

Рабочая жидкость, пройдя через сетку 22, поступает во всасывающую полость 9, а затем к рабочим колесам 12, где ей передается энергия. После прохождения ступеней насоса 4 она попадает в напорную полость 10. Оттуда основной поток жидкости попадает в напорную трубу 5 и идет дальше к месту назначения. Часть жидкости, пройдя через верхний подшипниковый узел 15, полость 25 магнитной муфты и осевой канал 26, поступает в область нижнего подшипникового узла 16. Этой частью потока жидкости смазываются и охлаждаются подшипниковые узлы 15-16, охлаждается магнитная муфта и очищается сетка 22. Для повышения эффекта очистки на 1-2 минуты перекрывают напорный вентиль 8 - тогда еще сильнее разогретая жидкость под высоким напором выходит через сопла 24 и более эффективно размывает парафин или грязь на сетке 22.

Эффективность работы предполагаемого полупогружного электронасосного агрегата, в первую очередь, проявляется при работе на загрязненных и парафиносодержащих жидкостях. Внутри емкости 1, как правило, сетка 22 сильно забивается грязью или парафином, что снижает эффективность откачки и вызывает разогрев перекачиваемой жидкости. Наличие в конструкции насоса 4 коллекторов 23 с соплами 24, а также возможность создания повышенного напора за счет временного перекрытия запорного крана (вентиля 8) позволяет поддерживать эффективность откачки жидкости из емкости на максимальном уровне. При этом наличие опоры в виде плиты 6, через которую проходит напорная труба 5, позволяет надежно закрепить агрегат на люке емкости 1. Это также положительно влияет на эффективность откачки, поскольку исключает возможные перекосы и сбои в работе оборудования.

Claims (1)

1. Погружной электронасосный агрегат, содержащий приводной вал и погружной центробежный насос, включающий корпус с всасывающей и напорной полостями, между которыми установлены рабочие колеса на рабочем валу, подключенном к приводному валу с помощью магнитной муфты, причем всасывающая полость огорожена сеткой и снабжена средством очистки сетки в виде выполненных на коллекторе сопел, обращенных тангенциально вдоль внутренней поверхности сетки и имеющих возможность сообщения с напорной полостью через полость магнитной муфты и осевой канал рабочего вала, отливающийся тем, что приводной вал соединен с электродвигателем, установленным на опоре, через которую проходит напорная труба, сообщающаяся с напорной полостью и над опорой оснащенная запорным краном.

Images