CN218282138U - 一种阳极振打密封装置及电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阳极振打密封装置及电除尘器，该装置包括由下到上依次穿过除尘室和保温室的振打杆以及设置在所述保温室上的密封机构；所述密封机构包括设置在所述振打杆上的密封压盖以及设置在所述密封压盖与除尘室的顶部壁板之间的密封座；其中，所述密封座的上端与所述密封压盖的下端固定连接，下端与所述顶部壁板固定连接；所述振打杆与所述密封座之间具有空腔，所述空腔用于填充密封填料。该装置可以有效防止烟气进入保温室中，密封性能好，抗腐蚀性能好，能够保证燃煤电厂的机组长期稳定运行。

Description

一种阳极振打密封装置及电除尘器

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体涉及一种阳极振打密封装置及电除尘器。

背景技术

燃煤电厂在机组运行过程中会产生烟尘，为满足环保要求在电站锅炉末端都安装除尘设备，电除尘器是电站锅炉应用比较广泛的除尘设备，其主要工作原理是：在电除尘器的阴极线上通以高压直流电，在阴极线和阳极板间维持一个足以使烟气分离的静电场，阴极线是放电系统，放电电压可达到7.2万伏。烟气在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向阳极板移动，沉积在阳极板上，从而将尘粒从烟气中分离出来，然后通过阳极振打装置中的振打阳极板，使得阳极板上的灰尘脱落。其中，阳极振打装置中的振打杆是动力传递至阳极板的传动部件，与电除尘器的除尘室需要有密封装置才能保证除尘室与外部密封又不影响传动。

现有的电除尘器，如图1所示，振打杆(17)安装在除尘室(18)上部的保温室(19)中的套管(20)内，套管(20)的上端设有密封装置(21)，烟气是不通过保温室(19)，而套管(17)与除尘室(18)连通，使得套管(17)与除尘室(18)的烟气是连通的，烟气中含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体；保温室(19)的温度比除尘室(18)的温度低，导致套管(20)的温度会达到二氧化硫、三氧化硫等气体的露点温度，从而对套管(20)进行腐蚀穿，导致烟气进入保温室(19)内，导致保温室(19)内的电源设备、加热设备以及绝缘子等不能正常工作，影响了机组运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种阳极振打密封装置，该装置可以有效防止烟气进入保温室中，密封性能好，抗腐蚀性能好，能够保证燃煤电厂的机组长期稳定运行。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述阳极振打密封装置的电除尘器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种阳极振打密封装置，包括由下到上依次穿过除尘室和保温室的振打杆以及设置在所述保温室上的密封机构；所述密封机构包括设置在所述振打杆上的密封压盖以及设置在所述密封压盖与除尘室的顶部壁板之间的密封座；其中，所述密封座的上端与所述密封压盖的下端固定连接，下端与所述顶部壁板固定连接；所述振打杆与所述密封座之间具有空腔，所述空腔用于填充密封填料。

上述阳极振打密封装置的工作原理是：

通过密封压盖和密封座构成外部密封，通过密封填料构成内部密封，实现了双重密封效果，提高了密封性能，可以有效防止烟气进入保温室中，且密封填料抗腐蚀性能好，加上双重密封效果，更能保证密封性，从而保证了燃煤电厂的机组长期稳定运行。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述密封座为圆形密封座，该密封座的轴线与所述振打杆的轴线重合。其目的在于，保证了空腔的空间的均匀性，从而使得密封填料填充的均匀性，从而提高了密封性能。

优选地，所述密封压盖与所述密封座通过螺栓固定连接。通过上述结构，通过螺栓连接，可以将密封压盖拆卸下来，从而方便向内腔中填充密封填料，填充好后，用螺栓将密封压盖压紧密封填料，既能保证振打杆的正常传动，又能保证密封性。

优选地，所述密封座的与所述顶部壁板通过焊接固定。通过焊接固定，一方面可以保证密封座可以稳定的连接在顶部壁板上，另一方便可以完全保证密封座的与顶部壁板之间的密封性能。

优选地，所述密封填料与所述顶部壁板之间设有底板，所述底板与所述密封座成一体设置。上述结构中，通过设置底板，使得底板可以对密封填料起到固定支撑的作用，另外，也能进一步提高了振打杆与顶部壁板之间的密封性能。

一种电除尘器，包括除尘室、保温室、振打驱动机构、阳极板、阴极线以及上述阳极振打密封装置；其中，所述阳极板与所述阴极线相互平行设置在所述除尘室内；所述振打杆的上端与所述振打驱动机构连接，下端与所述阳极板连接。

优选地，所述除尘室的一端设有烟气进气口，另一端设有烟气出气口；所述烟气进气口与烟气出气口之间的连线位于所述阳极板与所述阴极线之间。其目的在于，当烟气从烟气进气口进入时，可以在阳极板与阴极线之间流动，起到了充分除尘的效果，同时也有利于除尘后烟气从烟气出气口排出。

优选地，所述除尘室下端设有用于收集灰尘的集尘室，所述集尘室的下端与排尘管连通。通过设置集尘室，阳极板振打下来的灰尘会掉落至集尘室，然后通过排尘管将灰尘输送到指定的地方。

优选地，所述集尘室的形状为漏斗型。其目的在于，更好地收集灰尘，从而更好地将灰尘排放到指定地方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型中的阳极振打密封装置，通过密封压盖和密封座构成外部密封，通过密封填料构成内部密封，实现了双重密封效果，提高了密封性能，可以有效防止烟气进入保温室中，且密封填料抗腐蚀性能好，加上双重密封效果，更能保证密封性，从而保证了燃煤电厂的机组长期稳定运行。

附图说明

图1为现有技术中电除尘器的局部结构示意图。

图2为本实用新型中的一种阳极振打密封装置的第一种具体实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型中的一种电除尘器的一种具体实施方式的剖视图，其中，该剖视图具有两个剖切面，其中一个剖切面经过振打杆的轴线，另一个剖切面经过排尘管的轴线。

图4为图2中沿着A-A方向的剖视图。

图5为本实用新型中的阳极振打密封装置的第二种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图2，本实施例公开了一种阳极振打密封装置，包括由下到上依次穿过除尘室7和保温室8的振打杆1以及设置在所述保温室8上的密封机构；所述密封机构包括设置在所述振打杆1上的密封压盖2以及设置在所述密封压盖2与除尘室7的顶部壁板9之间的密封座3；其中，所述密封座3的上端与所述密封压盖2的下端固定连接，下端与所述顶部壁板9固定连接；所述振打杆1与所述密封座3之间具有空腔，所述空腔用于填充密封填料4。

参见图2，所述密封座3为圆形密封座，该密封座3的轴线与所述振打杆1的轴线重合。其目的在于，保证了空腔的空间的均匀性，从而使得密封填料4填充的均匀性，从而提高了密封性能。

参见图2，所述密封压盖2与所述密封座3通过螺栓5固定连接。通过上述结构，通过螺栓5连接，可以将密封压盖2拆卸下来，从而方便向内腔中填充密封填料4，填充好后，用螺栓5将密封压盖2压紧密封填料4，既能保证振打杆1的正常传动，又能保证密封性。

参见图2，所述密封座3的与所述顶部壁板9通过焊接固定。通过焊接固定，一方面可以保证密封座3可以稳定的连接在顶部壁板9上，另一方便可以完全保证密封座3的与顶部壁板9之间的密封性能。

参见图2，所述密封填料4与所述顶部壁板9之间设有底板6，所述底板6与所述密封座3成一体设置。上述结构中，通过设置底板6，使得底板6可以对密封填料4起到固定支撑的作用，另外，也能进一步提高了振打杆1与顶部壁板9之间的密封性能。

所述底板6为钢板，能够对密封填料4起到良好的固定支撑作用。

参见图2，上述阳极振打密封装置的工作原理是：

通过密封压盖2和密封座3构成外部密封，通过密封填料4构成内部密封，实现了双重密封效果，提高了密封性能，可以有效防止烟气进入保温室8中，且密封填料4抗腐蚀性能好，加上双重密封效果，更能保证密封性，从而保证了燃煤电厂的机组长期稳定运行。

实施例2

参见图3-图4，本实施例公开了一种电除尘器，包括除尘室7、保温室8、振打驱动机构10、阳极板11、阴极线12以及实施例1中的阳极振打密封装置；其中，所述阳极板11与所述阴极线12相互平行设置在所述除尘室7内；所述振打杆1的上端与所述振打驱动机构10连接，下端与所述阳极板11连接。

参见图3-图4，所述阳极板11与阴极线12之间的间距为180mm，放电电压达到7.2万伏。工作时，烟气在阳极板11与阴极线12之间通过，使得烟气中的粉尘荷电，荷电后的粉尘会被阳极板11吸附，振打驱动机构10会定期驱动振打杆1运动，带动振打杆1上的阳极板11运动，将阳极板11上的积灰振落。

参见图3-图4，所述除尘室7的一端设有烟气进气口13，另一端设有烟气出气口14；所述烟气进气口13与烟气出气口14之间的连线位于所述阳极板11与所述阴极线12之间。其目的在于，当烟气从烟气进气口13进入时，可以在阳极板11与阴极线12之间流动，起到了充分除尘的效果，同时也有利于除尘后烟气从烟气出气口14排出。

参见图3，所述除尘室7下端设有用于收集灰尘的集尘室15，所述集尘室15的下端与排尘管16连通；所述集尘室15的上端与所述除尘室7的下端连通。通过设置集尘室15，阳极板11振打下来的灰尘会掉落至集尘室15，然后通过排尘管16将灰尘输送到指定的地方。

参见图3，所述集尘室15的形状为漏斗型。其目的在于，更好地收集灰尘，从而更好地将灰尘排放到指定地方。

实施例3

参见图5，本实施例中的其它具体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述密封压盖2位于保温室8的顶部，所述密封压盖2与保温室8的顶板平齐，或者高于所述保温室8的顶板。这样可以延长了空腔的长度，进而延长了密封填料4填充的长度，从而提高了密封性能。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阳极振打密封装置，其特征在于，包括由下到上依次穿过除尘室和保温室的振打杆以及设置在所述保温室上的密封机构；所述密封机构包括设置在所述振打杆上的密封压盖以及设置在所述密封压盖与除尘室的顶部壁板之间的密封座；其中，所述密封座的上端与所述密封压盖的下端固定连接，下端与所述顶部壁板固定连接；所述振打杆与所述密封座之间具有空腔，所述空腔用于填充密封填料。

2.根据权利要求1所述的阳极振打密封装置，其特征在于，所述密封座为圆形密封座，该密封座的轴线与所述振打杆的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的阳极振打密封装置，其特征在于，所述密封压盖与所述密封座通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的阳极振打密封装置，其特征在于，所述密封座的与所述顶部壁板通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的阳极振打密封装置，其特征在于，所述密封填料与所述顶部壁板之间设有底板，所述底板与所述密封座成一体设置。

6.一种电除尘器，其特征在于，包括除尘室、保温室、振打驱动机构、阳极板、阴极线以及如权利要求1-5任一项所述的阳极振打密封装置；其中，所述阳极板与所述阴极线相互平行设置在所述除尘室内；所述振打杆的上端与所述振打驱动机构连接，下端与所述阳极板连接。

7.根据权利要求6所述的电除尘器，其特征在于，所述除尘室的一端设有烟气进气口，另一端设有烟气出气口；所述烟气进气口与烟气出气口之间的连线位于所述阳极板与所述阴极线之间。

8.根据权利要求6所述的电除尘器，其特征在于，所述除尘室下端设有用于收集灰尘的集尘室，所述集尘室的下端与排尘管连通。

9.根据权利要求8所述的电除尘器，其特征在于，所述集尘室的形状为漏斗型。

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