CN218281945U - 一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱和防护挡板，所述制备箱内侧的顶部安装有防护挡板；所述制备箱的内部安装有两组碾压辊，所述碾压辊的下方安装有旋转框；所述制备箱的正面安装有传动盒，传动盒的正面安装有控制箱。本实用新型通过安装有防护挡板，将材料直接放在进料口处，材料在重力的左右下可以直接推动防护挡板沿着定位件进行旋转调节，防护挡板开启后材料直接进入内部进行碾碎，材料进入之后，配重块会自动在重力的作用下复原，避免装置在使用的时候出现内部结构直接与外界接触导致随时崩飞产生安全隐患的问题。

Description

一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置。

背景技术

现代化的混凝土在进行搅拌的时，通常内部需要混合骨料结构来增加混凝土的牢固程度，提升混凝土凝固后的强度，为了实现环保的效果，通常在对于许多的混凝土废料进行碾压后可以得到内部的骨料结构，这样的再生骨料能够有效的实现节约资源的效果，但是传统的混凝土制备装置在使用的时候，存在不足之处需要进行改善。

现有技术中混凝土制备装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN215783707U公开了一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括“箱体，箱体正面设置有箱门，箱体顶部设置有进料机构，箱体内部设置有碾磨装置，碾磨装置的底部设置有下料机构，所述箱体的侧面设置有除尘机构。该掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，通过设置有电机、第一皮带轮和第二皮带轮，配合第一齿轮、第二齿轮、转杆和连接杆，启动电机，可以带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下，带动第二皮带轮转动，进而带动转杆和第一齿轮转动，带动连接杆转动，进而低昂第一碾磨辊和第二碾磨辊转动，且第一碾磨辊和第二碾磨辊的转向相反，两者配合能够更好的将原料进行碾磨破碎，能够增强破碎的效果”，但是该装置在使用的时候，内部的碾压辊在对于废料进行破碎的时候，经常会因为挤压产生崩飞的情况，进料口直接与外界接触会导致碎石块飞出打击工作人员，从而产生极大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱和防护挡板，所述制备箱内侧的顶部安装有防护挡板；

所述制备箱的内部安装有两组碾压辊，所述碾压辊的下方安装有旋转框；

所述制备箱的正面安装有传动盒，传动盒的正面安装有控制箱。

优选的，所述制备箱的右侧嵌入安装有废渣出口，制备箱内侧的顶部安装有两组集中座，制备箱的左侧嵌入安装有喷水口，制备箱的左侧开设有出料口。

优选的，所述防护挡板的顶部安装有定位件，定位件的外侧安装有防护框，防护挡板的底部安装有配重块。

优选的，所述碾压辊的内侧贯穿安装有转轴，碾压辊的外侧安装有碾压齿。

优选的，所述旋转框的背面安装有控制电机，旋转框的下方安装有分隔板，且分隔板位于制备箱内侧的底部，分隔板的右侧安装有筛选网板。

优选的，所述传动盒的内侧安装有四组传动齿轮，传动盒的正面安装有安装盘，安装盘的正面安装有旋转电机，旋转电机的顶部安装有接线盒。

优选的，所述控制箱的正面嵌入安装有活动箱门，活动箱门的正面安装有若干组指示灯，活动箱门的正面安装有若干组控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有防护挡板，当装置在使用的时候，外侧的防护框可以起到一定的防护效果，工作人员在进行材料添加的时候，将直接放在进料口处，材料在重力的左右下可以直接推动防护挡板沿着定位件进行旋转调节，防护挡板开启后材料直接进入内部进行碾碎，材料进入之后，配重块会自动在重力的作用下复原，避免装置在使用的时候出现内部结构直接与外界接触导致随时崩飞产生安全隐患的问题。

2、本实用新型通过安装有筛选网板，传统的装置在进行碾碎的时候，经常会产生一些碎块即可不可用于当作骨料，同时无法利用风机当作灰尘吸附的情况，这些较小的碎块用于混凝土搅拌会影响混凝土的质量，通过在装置内侧的底部安装分隔板，将内部的出料进行分类，利用筛选网板将较小的碎块和粉末进行筛选和收集，能够作为骨料的碎块将在筛选网板的作用下通过左侧的出料口进行排除，并且上方的控制电机可带动输出端旋转框将碾压后的材料推向右侧进行筛选，保证装置能够正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护挡板截面示意图；

图3为本实用新型的传动齿轮截面示意图；

图4为本实用新型的控制箱结构示意图。

图中：1、制备箱；101、废渣出口；102、集中座；103、喷水口；104、出料口；2、防护挡板；201、防护框；202、定位件；203、配重块；3、碾压辊；301、转轴；302、碾压齿；4、筛选网板；401、控制电机；402、旋转框；403、分隔板；5、旋转电机；501、传动盒；502、传动齿轮；503、安装盘；504、接线盒；6、控制箱；601、活动箱门；602、指示灯；603、控制按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置；

包括制备箱1，所述制备箱1的右侧嵌入安装有废渣出口101，制备箱1内侧的顶部安装有两组集中座102，制备箱1的左侧嵌入安装有喷水口103，制备箱1的左侧开设有出料口104，制备箱1为装置的主体结构，用于为内部的装置提供安装位置，保证装置的稳定性，同时可以利用内部的结构进行碾碎，废渣出口101用于将分类后无法使用的较小的碎渣进行收集，集中座102可以将进入装置的材料集中向碾压辊3的内侧，喷水口103可以对出料口104的材料进行喷水降尘，避免出现灰尘影响环境的情况，制备箱1内侧的顶部安装有防护挡板2，防护挡板2的顶部安装有定位件202，定位件202的外侧安装有防护框201，防护挡板2的底部安装有配重块203，外侧的防护框201可以起到一定的防护效果，工作人员在进行材料添加的时候，将直接放在进料口处，材料在重力的左右下可以直接推动防护挡板2沿着定位件202进行旋转调节，防护挡板2开启后材料直接进入内部进行碾碎，材料进入之后，配重块203会自动在重力的作用下复原，避免装置在使用的时候出现内部结构直接与外界接触导致随时崩飞产生安全隐患的问题。

请参阅图2所示，一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置；

包括制备箱1，所述制备箱1的内部安装有两组碾压辊3，碾压辊3的内侧贯穿安装有转轴301，碾压辊3的外侧安装有碾压齿302，碾压辊3通过转轴301结构即可带动进行旋转，旋转将控制外侧的碾压齿302对材料进行碾压，保证材料可以碾碎进行使用，碾压辊3的下方安装有旋转框402，旋转框402的背面安装有控制电机401，旋转框402的下方安装有分隔板403，且分隔板403位于制备箱1内侧的底部，分隔板403的右侧安装有筛选网板4，通过在装置内侧的底部安装分隔板403，将内部的出料进行分类，利用筛选网板4将较小的碎块和粉末进行筛选和收集，能够作为骨料的碎块将在筛选网板4的作用下通过左侧的出料口104进行排除，并且上方的控制电机401可带动输出端402旋转框将碾压后的材料推向右侧进行筛选，保证装置能够正常使用。

请参阅图1、图3和图4所示，一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置；

包括制备箱1，所述制备箱1的正面安装有传动盒501，传动盒501的内侧安装有四组传动齿轮502，传动盒501的正面安装有安装盘503，安装盘503的正面安装有旋转电机5，旋转电机5的顶部安装有接线盒504，传动盒501用于为内部的传动齿轮502提供安装位置，保证传动齿轮502可以正常进行旋转，并且利用转轴301结构带动内部的碾压辊3进行旋转碾压，安装盘503通过螺栓结构将旋转电机5安装在传动盒501的正面，保证装置的稳定性，旋转电机5可以通过接线盒504与外界电源进行连接，通电即可带动输出端的结构进行旋转，保证装置可以正常使用，传动盒501的正面安装有控制箱6，控制箱6的正面嵌入安装有活动箱门601，活动箱门601的正面安装有若干组指示灯602，活动箱门601的正面安装有若干组控制按钮603，控制箱6为装置的主体控制装置，通过按压控制按钮603即可直接对装置进行控制，便于人员使用装置，活动箱门601可以开启并且对内部的结构进行维修，通过指示灯602可以观察装置的具体状态，便于各种人员控制装置。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将材料通过进料口添加内部，材料挤压防护挡板2沿着定位件202进行旋转，材料进入后配重块203将带动防护挡板2复原，通过控制按钮603控制旋转电机5带动输出端的传动齿轮502进行旋转，传递带动碾压辊3对材料进行碾压破碎，破碎完成后将通过旋转框402集中掉落在筛选网板4上进行筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，包括制备箱(1)和防护挡板(2)，其特征在于：所述制备箱(1)内侧的顶部安装有防护挡板(2)；

所述制备箱(1)的内部安装有两组碾压辊(3)，所述碾压辊(3)的下方安装有旋转框(402)；

所述制备箱(1)的正面安装有传动盒(501)，传动盒(501)的正面安装有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述制备箱(1)的右侧嵌入安装有废渣出口(101)，制备箱(1)内侧的顶部安装有两组集中座(102)，制备箱(1)的左侧嵌入安装有喷水口(103)，制备箱(1)的左侧开设有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述防护挡板(2)的顶部安装有定位件(202)，定位件(202)的外侧安装有防护框(201)，防护挡板(2)的底部安装有配重块(203)。

4.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述碾压辊(3)的内侧贯穿安装有转轴(301)，碾压辊(3)的外侧安装有碾压齿(302)。

5.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述旋转框(402)的背面安装有控制电机(401)，旋转框(402)的下方安装有分隔板(403)，且分隔板(403)位于制备箱(1)内侧的底部，分隔板(403)的右侧安装有筛选网板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述传动盒(501)的内侧安装有四组传动齿轮(502)，传动盒(501)的正面安装有安装盘(503)，安装盘(503)的正面安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)的顶部安装有接线盒(504)。

7.根据权利要求1所述的一种掺有再生骨料的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述控制箱(6)的正面嵌入安装有活动箱门(601)，活动箱门(601)的正面安装有若干组指示灯(602)，活动箱门(601)的正面安装有若干组控制按钮(603)。

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